一种块型组装式玩具的计数装置的制作方法

本实用新型涉及玩具制造，特别涉及一种块型组装式玩具的计数装置。

背景技术：

块型组装式玩具是一种由多种块型组装式玩具零配件包装在一起，需要消费者亲自组装的玩具，因此必须对块型组装式玩具的包装零配件进行迅速精确的计数。

目前所使用的块型组装式玩具计数装置，通常是利用料斗（Bowl Feeder）进行筛选，并将筛选出的产品通过传感器等进行计数。但是由于经料斗筛选的块型组装式玩具零配件和传送带（Belt Conveyor）间存在速度差异，容易导致传感器计数精确性降低、工艺流程所需时间加长，使得生产效率降低，经常出现产品成本上升和不良品等问题。

因此本公开旨在克服上述缺点，设计一种可以最大限度减少块型组装式玩具的建立（Setting）时间，大幅缩短作业前设备准备时间，并且迅速精确地计算块型组装式玩具零配件，防止零配件出现过量投入或者未投入现象的装置，从而保障块型组装式玩具的高效批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是以下各项中的至少一项：提供一种块型组装式玩具的计数装置；提供一种能够防止已包装的块型组装式玩具出现过量投入或者未投入现象的块型组装式玩具的计数装置。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种块型组装式玩具的计数装置，其特征在于，包括容纳块型组装式玩具的零件的料斗，接收并运输来自所述料斗的零件的产品输送部，以及接收并分类来自所述产品输送部的零件的产品分类部；其中所述料斗上安装有用于感应所述零件的料斗传感器、以及用于在所述料斗传感器感应到所述零件为块型组装式玩具中的一段零部件时将所述一段零部件输送到所述产品输送部的风机。

根据本公开的一个实施例，所述料斗传感器被设置为在感应到所述零件为块型组装式玩具中的两段以上的零部件时不启动所述风机。

根据本公开的一个实施例，所述料斗传感器包括用于确保所述零件的供应的第一料斗传感器、以及用于感应所述零件以停止料斗运行的第二料斗传感器。

根据本公开的一个实施例，所述产品输送部包括用于接收并输送来自所述料斗的零件的第一产品输送部、以及用于接收并计数来自所述第一产品输送部的零件的第二产品输送部，所述第一产品输送部和第二产品输送部相互垂直设置。

根据本公开的一个实施例，所述第一产品输送部包括用于确保所述零件的供应的第一产品输送传感器、以及用于感应所述零件以停止所述第一产品输送部的电机运行的第二产品输送传感器。

根据本公开的一个实施例，所述第一产品输送部上还设置有用于在所述零件混杂或拧结时反方向转动以疏解所述零件的分类辊、以及用于接收未被疏解而产生堆积的零件的产品排出部。

根据本公开的一个实施例，所述第一产品输送部被设置为在感应到未被疏解而产生堆积的零件时，使得所述第一产品输送部的电机反方向转动以将未被疏解而产生堆积的零件排出到所述产品排出部。

根据本公开的一个实施例，所述第二产品输送部包括用于确保所述零件的供应的第三产品输送传感器、以及用于感应所述零件以停止所述第二产品输送部的电机运行的第四产品输送传感器。

根据本公开的一个实施例，所述第二产品输送部还包括以下各项中的至少一项：

用于整理所述零件并使得所述零件依次进入所述产品分类部的多个相对的按顺序设置的倾斜的导向块；

用于对所述零件进行感应并计数以防止所述零件的过量投入或投入不足的计数传感器。

根据本公开的一个实施例，所述产品分类部包括气缸，以及斜槽，所述斜槽被设置为在所述气缸的一次动作的驱动下向左侧或者右侧移动以对所述零件进行分类并进入产品投入部中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本公开是一种块型组装式玩具计数装置，可迅速精确地自动完成块型组装式配件的计数，防止已包装的块型组装式玩具出现过量投入或者未投入现象。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的块型组装式玩具的计数装置的外观结构图；

图2为图1中料斗的结构示意图。

图3为图1中产品输送部的结构示意图。

图4为图1中产品分类部的结构示意图。

图5为图1中产品投入部的结构示意图。

图6为图1中产品输送部的结构示意图。

附图中：1.料斗 2:产品输送部 3:产品分类部 4:产品投入部 5:控制面板（Control Panel） 6: 风机（Air Blower）7:料斗传感器 9:定位螺栓（Position Bolt）10: 第四产品输送传感器 11: 第三产品输送传感器 12:传送带（Conveyor）13:电机（Motor）14:第二产品输送传感器 15:第一产品输送传感器 16:第一产品输送部 17:产品分类部18:产品排出部 19: 电机（Motor）20:第二产品输送部21: 导向块（Guide）22: 正时皮带罩（Timing Belt Cover）23:传感器 24:传感器 25:分类辊（Classification Roller）26:传感器 27:气缸（Air Cylinder）28: 止动螺栓（Stopper Bolt）29:斜槽（Chute）

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种块型组装式玩具的计数装置，其特征在于，包括容纳块型组装式玩具的零件的料斗，接收并运输来自所述料斗的零件的产品输送部，以及接收并分类来自所述产品输送部的零件的产品分类部；其中所述料斗上安装有用于感应所述零件的料斗传感器、以及用于在所述料斗传感器感应到所述零件为块型组装式玩具中的一段零部件时将所述一段零部件输送到所述产品输送部的风机。

例如，图2是本公开装置的产品输送部，利用本公开装置上配备的风机(6)和料斗传感器(7)保障装载在料斗(1)上的块组装式玩具中的一段零部件能够依次被送往第一产品输送部（16）。

根据本公开的一个实施例，所述料斗传感器被设置为在感应到所述零件为块型组装式玩具中的两段以上的零部件时不启动所述风机。

例如，利用装置上配备的风机 (6)对料斗(1)上将被送往第一产品输送部（16）的2段或者3段块型组装式玩具零配件进行分类，仅供应1段块型组装式玩具零配件。

根据本公开的一个实施例，所述料斗传感器包括用于确保所述零件的供应的第一料斗传感器、以及用于感应所述零件以停止料斗运行的第二料斗传感器。

例如，料斗(1)上配备的料斗传感器(7)分为第一料斗传感器（例如产品供应传感器）和第二料斗传感器（例如产品待机传感器）。产品供应传感器负责确保产品供应；产品待机传感器则负责感应产品，以停止料斗(1)运行。

根据本公开的一个实施例，所述产品输送部包括用于接收并输送来自所述料斗的零件的第一产品输送部、以及用于接收并计数来自所述第一产品输送部的零件的第二产品输送部，所述第一产品输送部和第二产品输送部相互垂直设置。

例如，图3是本公开装置的产品输送部，为保障由料斗(1)供应的块型组装式玩具零配件被迅速精确计数，防止出现过量投入和未投入现象，由第一产品输送部（16）和第二产品输送部（20）相交组成。

例如，图6是本公开的产品输送部的配置图，由料斗（1）和第一产品输送部（2）相交组成，以及第一产品输送部（16）和第二产品输送部（20）相交组成。

根据本公开的一个实施例，所述第一产品输送部包括用于确保所述零件的供应的第一产品输送传感器、以及用于感应所述零件以停止所述第一产品输送部的电机运行的第二产品输送传感器。

例如，第一产品输送部上配备的传感器为保障块型组装式玩具零配件的依次供应，分为第一产品输送传感器15（例如产品供应传感器）和第二产品输送传感器14（例如产品待机传感器）。第一产品输送传感器15负责确保产品供应；第二产品输送传感器14负责感应产品，以停止电机(19)运行。

根据本公开的一个实施例，所述第一产品输送部上还设置有用于在所述零件混杂或拧结时反方向转动以疏解所述零件的分类辊、以及用于接收未被疏解而产生堆积的零件的产品排出部。

例如，图4是本公开装置的产品分类部，当料斗（1）送往第一产品输送部（16）的产品出现混杂或者拧结现象时，为保障依次有序的零配件供应，设备上配备的分类辊(25)会向传送带反方向旋转，依次将块型组装式玩具零配件送往传感器(24)位置。

根据本公开的一个实施例，所述第一产品输送部被设置为在感应到未被疏解而产生堆积的零件时，使得所述第一产品输送部的电机反方向转动以将未被疏解而产生堆积的零件排出到所述产品排出部。

例如，如果块型组装式玩具的零件未被分类或供应，造成堆积在分类辊(25)上时，可利用设备上配备的传感器(26)按照用户设置时间逆转电机(19)，将块型组装式玩具零配件迅速送往产品排出部（18）排出材料。

根据本公开的一个实施例，所述第二产品输送部包括用于确保所述零件的供应的第三产品输送传感器、以及用于感应所述零件以停止所述第二产品输送部的电机运行的第四产品输送传感器。

例如，第二产品输送部上配备的传感器为保障块型组装式玩具零配件被迅速精确的计数并依次送往产品投入部（4），也分为第三产品输送传感器11（例如产品供应传感器）和第四产品输送传感器10（例如产品待机传感器）。第三产品输送传感器11负责确保产品供应；第四产品输送传感器10负责感应产品，以停止电机(13)运行。

例如，凭借第一产品输送部（16）上配备的电机(19)、第一产品输送传感器15、第二产品输送传感器14，以及第二产品输送部（20）上配备的电机(13)、第三产品输送传感器11、第四产品输送传感器10，即可感应随材料大小变化的传送带(小型、中型、大型)宽度和长度，还能按照用户设置进行驱动，防止块型组装式玩具零配件重叠，保证产品顺畅移动 (伺服电机与传感器可替代) 。

根据本公开的一个实施例，所述第二产品输送部还包括以下各项中的至少一项：

用于整理所述零件并使得所述零件依次进入所述产品分类部的多个相对的按顺序设置的倾斜的导向块；

用于对所述零件进行感应并计数以防止所述零件的过量投入或投入不足的计数传感器。

例如，第二产品输送部（20）上配备的导向块(21)能够整理块型组装式玩具，保证零件依次被顺利送往第三产品输送传感器11、第四产品输送传感器10的位置。 例如，本公开的装置还可以包括控制面板5，用来显示精确计数的数值，方便查看过量投入或投入不足的现象。

例如，如图6所示，计数传感器可以保障块型组装式玩具的零件精确迅速计数，防止出现过量投入和未投入现象，保证依次有序供应的块型组装式玩具装置结构与配置。例如，导向块21设置在传送带12上，用来对进入的零件进行引导和整理，使得所述零件依次进入所述产品分类部。

例如，计数传感器的位置可以设置在第三产品输送传感器11、第四产品输送传感器10的位置，或者可以与第三产品输送传感器11、第四产品输送传感器10进行复用（例如选择第三产品输送传感器11、第四产品输送传感器10中的一个或两个作为计数传感器）。

根据本公开的一个实施例，所述产品分类部包括气缸，以及斜槽，所述斜槽被设置为在所述气缸的一次动作的驱动下向左侧或者右侧移动以对所述零件进行分类并进入产品投入部中。

例如，图5是本公开装置的产品分类部，利用气缸(27)驱动斜槽(29)向左侧或者右侧移动，将经过第二产品输送部（20）上凭借第三产品输送传感器11、第四产品输送传感器10精确计数和供应的块型组装式玩具零配件迅速投入下一道工序。 此时，气缸(27)一次动作就可斜槽向左侧或者右侧移动，从而大幅缩减作业所需时间。

具体来说，本公开装置为了保障块型组装式玩具零配件的顺利供给，利用料斗(1)上配备的料斗传感器(7)和风机 (6)，依次为料斗(1)上的第一产品输送部（16）供应块型组装式玩具零配件。然后，由料斗(1)依次供应的块型组装式玩具零配件，将通过第一产品输送部（16）送往产品分类部（3），零散混杂或者拧结在一起的块型组装式玩具零配件会在这里依次分类输送。此时未被分类的块型组装式玩具依靠传感器(26)，按照用户设定时间控制电机(16)进行逆转，送往产品排出部（18）排出材料。

随后，由料斗(1)供应送往第1 产品输送部（16）的块型组装式玩具零配件，在第一产品输送部（16）上配备的第一产品输送传感器15、第二产品输送传感器14作用下，依次顺利供应块型组装式玩具零配件，防止块型组装式玩具零配件出现过量投入和未投入现象。经历上述筛选作业的块型组装式玩具零配件被依次送往第二产品输送部（20），在第三产品输送传感器11、第四产品输送传感器10的作用下，利用导向块(21)保证零配件依次顺利输送，彻底杜绝块型组装式玩具零配件出现过量投入和未投入现象。

最后，由第二产品输送部（20）供应的块型组装式玩具零配件将被送往产品投入部（4），此时利用产品投入部(4)上配备的气缸(27)和斜槽(29)，可迅速精确地将块型组装式玩具零配件送往下一道工序。

如上所述，本公开是块型组装式玩具的计数装置，可自动迅速精确地对块型组装式玩具零配件进行计数和分类，预先防止出现块型组装式玩具零配件过量投入和投入不足（例如未投入）现象，大幅缩短设备的建立时间，减少作业前设备准备时间、提高生产率，能够带来降低制造成本和产品不良率的效果。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型还可以通过其他结构来实现，本实用新型的特征并不局限于上述较佳的实施例。任何熟悉该项技术的人员在本实用新型的技术领域内，可轻易想到的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的专利保护范围之内。