一种便捷式汽车起重装置的制作方法

本实用新型涉及汽车设备技术领域，具体为一种便捷式汽车起重装置。

背景技术：

近年来，汽车销售的数量逐年上升，汽车逐步成为人们的代步工具走进千家万户，伴随着人们对于汽车需求的不断提升，汽车相关行业也在兴起，拿汽车维修行业为例，用于维修的汽车起重装置的需求越来越多，市面上销售的汽车起重装置种类各式各样，但还存在一些大大小小的问题。

比如压板为固定不可拆卸结构，对应起重汽车的类型比较单一，使用范围比较窄，实用性比较低，没有设置压力感应器，无法知晓维修汽车的重量，容易对提升装置造成损坏，没有设置安全阻挡块卡住提升板，容易出现突然下落的安全隐患等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，市场上目前急需改善汽车起重装置的技术，能够更好的进行起重作业，更加便利的服务于汽车维修行业，保障维修的速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便捷式汽车起重装置，以解决上述背景技术中提出的实用性比较低、容易出现不必要的安全隐患等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式汽车起重装置，包括底座、提升板、辅助板和传动箱，所述底座上安装有钢架和机壳，且钢架的右侧固定有机壳，所述提升板通过滑块与钢架相连接，所述提升板的上端设置有压板和挡板，所述压板的内部镶嵌有压力感应器，所述辅助板通过旋转轴与压板相连接，所述机壳的表面镶嵌有操作面板和电源线，所述机壳的内部安装有处理器，所述处理器的下方固定有驱动电机，所述传动箱的上端设置有驱动电机，所述传动箱通过转轴与传动链条相连接，且传动链条上安装有滑块。

优选的，所述钢架上设置有滑轨和安全阻挡块。

优选的，所述压板为可拆卸安装结构。

优选的，所述提升板可上升的距离范围为0—120cm。

优选的，所述辅助板与地面相接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便捷式汽车起重装置，压板为可拆卸安装结构，能够对应起重汽车的类型调整其间距，使用范围比较广，实用性比较强，设有压力感应器，能够知晓维修汽车的重量，不会出现超重对提升装置造成损坏，设有安全阻挡块卡住提升板，不会有突然下落的安全隐患，能够更好的进行起重作业，更加便利的服务于汽车维修行业，保障维修的速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1、底座，2、钢架，3、挡板，4、压板，5、提升板，6、压力感应器，7、机壳，8、旋转轴，9、辅助板，10、滑块，11、操作面板，12、处理器，13、驱动电机，14、传动链条，15、转轴，16传动箱，17、电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式汽车起重装置，包括底座1、钢架2、挡板3、压板4、提升板5、压力感应器6、机壳7、旋转轴8、辅助板9、滑块10、操作面板11、处理器12、驱动电机13、传动链条14、转轴15、传动箱16和电源线17，底座1上安装有钢架2和机壳7，且钢架2的右侧固定有机壳7，钢架2上设置有滑轨和安全阻挡块，不会有突然下落的安全隐患，能够更好的进行起重作业，提升板5通过滑块10与钢架2相连接，提升板5可上升的距离范围为0—120cm，方便操作人员对汽车底部维修，提升板5的上端设置有压板4和挡板3，压板4为可拆卸安装结构，能够对应起重汽车的类型调整其间距，使用范围比较广，实用性比较强，压板4的内部镶嵌有压力感应器6，辅助板9通过旋转轴8与压板4相连接，辅助板9与地面相接处，汽车驶入起重装置比较方便，机壳7的表面镶嵌有操作面板11和电源线17，机壳7的内部安装有处理器12，处理器12的下方固定有驱动电机13，传动箱16的上端设置有驱动电机13，传动箱14通过转轴15与传动链条14相连接，且传动链条14上安装有滑块10。

工作原理：在使用该便捷式汽车起重装置时，将汽车驶入压板4上，通过旋转轴8转动辅助板9使其垂直于水平面，将电源线15连接电源，通过操作面板11打开启动开关，压力感应器6感应压力，设定好上升的距离，通过处理器12处理分析，驱动电机13开始工作，经过传动箱16传动后，转轴15带动传动链条14运转，将滑块10沿着轨道将提升板5 向上提升到合适位置停住，这就是该便捷式汽车起重装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。