一种纱线收卷装置的制作方法

文档序号:12767716阅读:477来源:国知局
一种纱线收卷装置的制作方法

本实用新型涉及经编生产设备领域,特别涉及一种纱线收卷装置。



背景技术:

面料就是用来制作服装的材料,不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。按照其织物的组织特性,可分为针织面料、梭织面料,其中针织面料是用织针将纱线或长丝构成线圈,再把线圈相互串套而成,由于针织物的线圈结构特征,单位长度内储纱量较多,因此大多有很好的弹性。梭织面料是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。而对于经纱与纬纱在通过经编机进行编织前,需要将一个个纱筒的纱线利用纱线收卷装置绕制在一个大的纱筒上。但是目前的纱线收卷装置在纱线进行收卷过程中,由于静电以及高速收卷使得纱筒上的纱线排布不均匀,这样会提高纱线在下一道工序经编机工作时断线的几率,进而降低生产效率。



技术实现要素:

鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种纱线收卷装置,通过增加除静电辊来消除纱线上的静电,并优化导纱板的结构,确保纱线在被导入收卷辊的过程中排列均匀。

一种纱线收卷装置,包括收卷模块以及除静电模块,其特征在于,所述除静电模块包括支撑除静电模块的支撑平台,所述支撑平台上设置有支撑架,所述支撑架上从左至右依次设置有分纱板、离子风机以及除静电辊,所述除静电辊设置在上方开口的收容箱中,且收容箱通过软管与支撑平台下方设置有盛有静电消除液的收容桶相连,而所述收卷模块上方从左至右依次设置有支撑辊、导纱板、离子风机以及导纱辊,同时,位于导纱辊下方收卷模块内部设置有收卷辊。

本实用新型提供的一种纱线收卷装置可进一步设置为所述除静电辊位于收容箱内的体积不超过整体体积3/4。

本实用新型提供的一种纱线收卷装置可进一步设置为所述分纱板和/或导纱板上设置有若干用于纱线通过的孔洞,且该孔洞的四周被塑料环包裹。

本实用新型提供的一种纱线收卷装置可进一步设置为所述分纱板沿纵向方向的长度L1大于所述导纱板沿纵向方向的长度L2。

本实用新型提供的一种纱线收卷装置可进一步设置为所述导纱板在收卷模块上方呈V字型结构,且V字型开口方向朝向导纱辊。

本实用新型的优先和有益效果为:

1、该纱线收卷装置包括两大模块,一个为除静电模块,利用该模块将纱线上的静电消除,避免纱线因含有静电而吸附灰尘或者因静电而造成在收卷辊上排列混乱,另一个则为收卷模块,利用收卷模块上方导纱板结构来更好引导纱线在收卷辊上排列;

2、该除静电模块采用含浸式消除静电的方向,利用除静电辊将其下方收容箱中的消除静电液带动与纱线接触,来起到消除静电的作用,同时在除静电辊左侧设置有离子风机,利用离子风机吹出离子风中和纱线上的部分静电;

3、该收卷模块上的导纱板沿纵向方向的长度L2小于分纱板沿纵向方向的长度L1,使得纱线从分纱板到导纱板过程中提前向中间有规矩地聚集;

4、而导纱板呈V字型,并利用V型的结构特性使得纱线从分纱板之前的均匀传送开始向导纱板中间聚集过渡,而导纱板向导纱辊在进行二次聚集过渡,确保收卷辊在进行收卷前纱线已经按照一定规律分布好,进而确保了收卷辊上纱线排列的均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种纱线收卷装置剖视图;

图2为本实用新型提供的一种纱线收卷装置俯视图;

图3为本实用新型提供的一种纱线收卷装置中分纱板和/或导纱板上孔洞示意图。

具体实施方式

参照附图1和图3对本实用新型一种纱线收卷装置实施例做进一步说明。

该纱线收卷装置,包括收卷模块1以及除静电模块2,除静电模块2利用该模块将纱线上的静电消除,避免纱线因含有静电而吸附灰尘或者因静电而造成在收卷辊14上排列混乱,收卷模块1则是利用收卷模块1上方导纱板12结构来更好引导纱线在收卷辊14上排列。

其中,所述除静电模块2包括支撑除静电模块2的支撑平台21,所述支撑平台21上设置有支撑架22,所述支撑架22上从左至右依次设置有分纱板23、离子风机24以及除静电辊25,所述除静电辊25设置在上方开口的收容箱26中,所述除静电辊25位于收容箱内的体积不超过整体体积3/4。且收容箱26通过软管27与支撑平台21下方设置有盛有静电消除液的收容桶28相连,该除静电模块2采用含浸式消除静电的方向,利用除静电辊25将其下方收容箱26中的消除静电液带动与纱线接触,来起到消除静电的作用,同时在除静电辊25左侧设置有离子风机24,利用离子风机24吹出离子风中和纱线上的部分静电。

而所述收卷模块1上方从左至右依次设置有支撑辊11、导纱板12、离子风机24以及导纱辊13,同时,位于导纱辊13下方收卷模块1内部设置有收卷辊14。

所述分纱板23沿纵向方向的长度L1大于所述导纱板12沿纵向方向的长度L2,使得纱线从分纱板23到导纱板12过程中提前向中间有规矩地聚集。所述导纱板12在收卷模块1上方呈V字型结构,且V字型开口方向朝向导纱辊13,并利用V型的结构特性使得纱线从分纱板23之前的均匀传送开始向导纱板12中间聚集过渡,而导纱板12向导纱辊13在进行二次聚集过渡,确保收卷辊14在进行收卷前纱线已经按照一定规律分布好,进而确保了收卷辊14上纱线排列的均匀。

所述分纱板23和/或导纱板12上设置有若干用于纱线通过的孔洞31,且该孔洞31的四周被塑料环32包裹。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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