本实用新型涉及光缆成圈的技术领域，具体为一种光缆成圈装置的绕转主轴结构。
背景技术：
光缆成圈是光缆制造行业中比较重要的设备，现有的光缆成圈在成圈之后需要人力将主轴结构脱离成圈结构，在实际操作过程中，需要耗费大量的时间，进而使得光缆成圈的效率低下。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种光缆成圈装置的绕转主轴结构，其在绕转成型后可快速脱离成圈光缆，其使得光缆成圈的效率高。
一种光缆成圈装置的绕转主轴结构，其特征在于：其包括中心轴，所述中心轴的中下部套装有连接板，所述连接板通过导向柱紧固下部的导向盘，所述导向盘的中心孔位置至下方的空间内环布有中心轴板，每片所述中心轴板的上部通过导向件的外端卡装于所述导向盘上的径向导向轴内，所述中心轴的下部安装有垂直向伸缩轴，所述伸缩轴下凸于所述中心轴的下部，所述伸缩轴的下凸部分的上端的外周通过枢接结构连接所述导向件的内端，所述伸缩轴下移时、所有的中心轴板外扩形成工作状态，所述伸缩轴上移时、所述中心轴板内缩、成圈光缆的内壁脱离中心轴板。
其进一步特征在于：所述中心轴板的内侧安装有连接杆，所述连接杆的内端枢接于伸缩轴对应位置的外端位置；
所述中心轴板的上部导向件的外端通过转轴连接传递块，所述径向导向轴插装于所述传递块内，所述传递块可相对于径向导向轴直线方向动作；
所述中心轴的上端设置有套装接口，套装接口用于连接旋转轴，所述旋转轴的上部连接有旋转电机，旋转电机转动带动中心轴板转动进行绕圈。
采用上述技术方案后，伸缩轴下移时、所有的中心轴板外扩形成工作状态，此时中心轴板转动使得光缆成圈，当光缆成圈完成后，伸缩轴上移，成圈光缆的内壁脱离中心轴板，此时中心轴上移或者成圈光缆下移，使得成圈光缆快速脱离中心轴板；综上，该结构在绕转成型后可快速脱离成圈光缆，其使得光缆成圈的效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
中心轴1、连接板2、导向柱3、导向盘4、中心孔5、中心轴板6、导向件7、径向导向轴8、伸缩轴9、枢接结构10、连接杆11、转轴12、传递块13、套装接口14。
具体实施方式
一种光缆成圈装置的绕转主轴结构，见图1：其包括中心轴1，中心轴1的中下部套装有连接板2，连接板2通过导向柱3紧固下部的导向盘4，导向盘4的中心孔5位置至下方的空间内环布有中心轴板6，每片中心轴板6的上部通过导向件7的外端卡装于导向盘4上的径向导向轴8内，中心轴1的下部安装有垂直向伸缩轴9，伸缩轴9下凸于中心轴1的下部，伸缩轴9的下凸部分的上端的外周通过枢接结构10连接导向件7的内端，伸缩轴9下移时、所有的中心轴板6外扩形成工作状态，伸缩轴9上移时、中心轴板6内缩、成圈光缆的内壁脱离中心轴板6。
其进一步特征在于：每块中心轴板6的内侧安装有连接杆11，每块连接杆11的内端枢接于伸缩轴9对应位置的外端位置；
中心轴板6的上部的导向件7的外端通过转轴12连接传递块13，径向导向轴8插装于传递块13内，传递块13可相对于径向导向轴8直线方向动作；
中心轴1的上端设置有套装接口14，套装接口14用于连接旋转轴，旋转轴的上部连接有旋转电机，旋转电机转动带动中心轴板转动进行绕圈。
其工作原理如下：伸缩轴9下移时、所有的中心轴板6的上部外端沿着径向导向轴8外扩、同时连接杆11驱动中心轴板下部的其余结构外扩，最终使得所有的中心轴板6外扩成工作状态，此时中心轴板6转动使得光缆成圈，当光缆成圈完成后，伸缩轴9上移，中心轴板6的上部外端沿着径向导向轴8收缩、同时连接杆11驱动中心轴板6下部的其余结构收缩，成圈光缆的内壁脱离中心轴板6，此时中心轴1上移或者成圈光缆下移，使得成圈光缆快速脱离中心轴板。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。