本实用新型涉及编带机技术领域，特别是涉及载带的按压机构及载带牵引装置。
背景技术：
编带机可以分为半自动和全自动两大类，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，是电子行业的一次大型革命。编带机可以通过热封或冷封将SMD元件包装在载带与盖带之间，其编带速度快，具有测试功能，配置相应的测试仪，编带机能对芯片的容量值、阻值进行快速测试，并对其良品、不良品做出分选。
编带机还包括牵引载带向前移动的载带牵引装置，一般的载带牵引装置包括牵引针轮和压轮，载带上有与牵引针轮上的凸起配合的孔，在牵引针轮转动时可以带动载带向前移动，压轮压在载带上防止载带偏移等使载带更加可靠的向前移动，但是现有的压轮直接设置在支撑架上，简单的通过螺钉硬性调节压轮的高度，人为手动的调节其高度，可能会压坏载带，并且会影响生产效率及稳定性。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种稳定性更高的载带按压机构，还有必要提供一种带有该载带按压机构的载带牵引装置。
一种载带按压机构，用于按压载带，其特征在于，包括支撑件、摆动臂及按压件，所述摆动臂包括相对设置的第一端和第二端，所述摆动臂的第一端与所述支撑件可转动连接，所述按压件设于所述摆动臂的第二端且与所述载带弹性接触。
上述载带按压机构是载带牵引装置的配合件，摆动臂的第一端与支撑件可转动连接，按压件设于摆动臂的第二端，并且通过摆动臂可以根据载带的实际宽厚调节其纵向位置，也就是说，按压件将载带弹性按压在牵引轮上，即可以防止载带发生偏移等，对载带的移动起导向作用，也不会对载带施加过大的压力而压坏载带，可以保证载带的合格率，同时可以使载带受到按压件较少的阻碍，可以更平稳的向前移动，从而提高整个载带按压机构的平稳性。
在其中一个实施例中，还包括拉簧，所述拉簧设于所述支撑件与所述摆动臂之间。
在其中一个实施例中，还包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件设于所述支撑件上，所述第二紧固件设于所述摆动臂上，所述拉簧的一端与所述第一紧固件连接，所述拉簧的另一端与所述第二紧固件连接。
在其中一个实施例中，还包括连接轴及轴承，所述连接轴的一端与所述摆动臂的所述第二端连接，所述按压件设于所述连接轴的另一端，且所述轴承设于所述连接轴与所述按压件之间，所述按压件可相对所述连接轴转动。
在其中一个实施例中，所述按压件外设有弹性材料层。
一种载带牵引装置，用于牵引载带移动，包括上述载带按压机构及牵引组件，所述牵引组件包括凸起，所述载带上设有与所述凸起配合的孔，且所述牵引组件运动时带动所述载带移动，所述载带按压机构设于所述载带相对所述牵引组件的另一侧弹性按压载带。
在其中一个实施例中，所述按压件上开设有凹槽，所述凹槽对应所述牵引组件的所述凸起设置。
在其中一个实施例中，所述牵引组件包括主动轮、从动轮及套设于所述主动轮与所述从动轮外的传动带，所述主动轮转动时带动所述从动轮转动，所述主动轮及所述从动轮的外周上均设有所述凸起，所述载带按压机构包括与所述主动轮配合的第一按压机构和/或与所述从动轮配合的第二按压机构。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施例中载带按压机构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型提供一种载带牵引装置(图未示)，用于牵引载带移动，包括载带按压机构100及牵引组件，牵引组件包括凸起，载带上设有与凸起配合的孔，且牵引组件运动时带动载带移动，载带按压机构100设于载带相对牵引组件的另一侧弹性按压载带。
在本具体实施例中，牵引组件包括主动轮、从动轮及套设于主动轮与从动轮外的传动带，主动轮转动时带动从动轮转动，主动轮及从动轮的外周上均设有凸起，在主动轮及从动轮转动时带动设于其上的凸起沿其周向移动，且嵌入设于载带上的孔后拉扯载带移动，然后在转动过程中脱离载带上的孔，多个凸起如此循环牵引载带移动；载带按压机构100包括与主动轮配合的第一按压机构和/或与从动轮配合的第二按压机构。也就是说，主动轮和从动轮相当于带动载带移动的牵引轮，载带按压机构100与牵引轮配合对载带的移动起按压导向作用。
如图1所示，本实用新型一具体实施例中，载带按压机构100用于按压载带，包括支撑件10、摆动臂20及按压件30，摆动臂20包括相对设置的第一端21及第二端23，摆动臂20的第一端21与支撑件10可转动连接，按压件30设于摆动臂20的第二端23且与载带弹性接触，载带在移动过程中与按压件30保持弹性压紧、相互接触的状态，按压件30可以在摆动臂20的协助下根据载带实际宽厚调节其纵向位置。
上述载带按压机构100是载带牵引装置的配合件，摆动臂20的第一端21与支撑件10可转动连接，按压件30设于摆动臂20的第二端23，并且通过摆动臂20可以根据载带的实际宽厚调节其纵向位置，也就是说，按压件30将载带弹性按压在牵引轮上，即可以防止载带发生偏移等，对载带的移动起导向作用，也不会对载带施加过大的压力而压坏载带，可以保证载带的合格率，同时可以使载带受到按压件34较少的阻碍，可以更平稳的向前移动，从而提高整个载带按压机构100的平稳性。
载带按压机构100还包括拉簧40，拉簧40设于支撑件10与摆动臂20之间，摆动臂20以其与支撑件10的连接点为支点可上下摆动，同时连接于摆动臂20与支撑件10之间的拉簧40对按压件30提供张紧力，保证按压件30与载带保持弹性接触。
具体地，载带按压件100还包括第一紧固件50和第二紧固件60，第一紧固件50设于支撑件10上，第二紧固件60设于摆动臂20上，拉簧40的一端与第一紧固件50连接，拉簧40的另一端与第二紧固件60连接。在安装好载带按压机构100后，可以换取不同直径的拉簧40与第一紧固件50和第二紧固件60配合，对按压件30提供合适的张紧力，防止按压件30按压破坏载带，使生产的载带达到合格要求。
进一步地，载带按压件100还包括连接轴70及轴承(图未示)，连接轴70的一端与摆动臂20的第二端23连接，按压件30设于连接轴70的另一端，且轴承设于连接轴70与按压件30之间，按压件30通过轴承可相对连接轴70转动，可转动的按压件30使载带的移动时受到更小的移动阻力，并且按压件30可以在载带和牵引轮的带动下转动，引导载带移动。
进一步地，按压件30上对应牵引组件的凸起开设有凹槽32，将凸起收容于凹槽32内，防止凸起影响按压件30的按压，进而影响载带的平稳移动。
进一步地，按压件30外设有弹性材料层，如此减少按压件30对载带的磨损。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。