一种打炉风镐固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种打炉风镐固定装置。

背景技术：
：

铝熔炼炉炉口因为扒渣加料原因属于易损部位，维修频率高，每次破拆炉口是使用人工加风镐的形式，浇铸料烧结特别坚固，每次维修拆炉时间最少3天以上，人员手扶风镐对炉口浇铸料进行破碎，费时费力。为克服上述缺陷，常将风镐固定于叉车上，其固定方式普遍是通过钢丝绳将风镐捆绑于叉车上，稳定性差。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种打炉风镐固定装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种打炉风镐固定装置，包括安装基板、槽钢、紧固螺钉、风镐固定座以及风镐限位座，两所述槽钢相互平行地固定于安装基板的下端面上，若干紧固螺钉相隔一定间距的螺纹连接在安装基板上，且紧固螺钉的一端穿过安装基板并伸于槽钢内，风镐固定座和风镐限位座均固定在安装基板的上端面上；

所述风镐固定座包括横板、固定板、第一螺杆和第一螺母以及U形状的支撑立柱，两所述支撑立柱固定于安装基板上，横板固定于支撑立柱的顶端，固定板设于两支撑立柱之间，且固定板的两端穿过支撑立柱并伸于支撑立柱外，第一螺杆穿过横板并与固定板固定连接，第一螺母螺纹连接在第一螺杆上。

所述风镐限位座包括安装立板、限位板、导柱、第二螺杆以及第二螺母，两所述安装立板固定于安装基板上，导柱活动插接于安装立板上且一端与限位板固定连接，第二螺杆插接于安装立板上且一端与限位板固定连接，第二螺母螺纹连接在第二螺杆上。

进一步地，所述固定板和限位板上均设有橡胶垫。

进一步地，所述槽钢的两端侧壁均向内折弯并形成平台状的限位边。

本实用新型具有如下有益效果：实用新型结构简单，使用方便，固定效果好，稳定性好。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型中风镐限位座的剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3，本实用新型一种打炉风镐固定装置，包括安装基板1、槽钢21、紧固螺钉22、风镐固定座3以及风镐限位座4，两槽钢21相互平行地固定于安装基板1的下端面上，若干紧固螺钉22相隔一定间距的螺纹连接在安装基板1上，且紧固螺钉的一端穿过安装基板并伸于槽钢21内，风镐固定座3和风镐限位座4均固定在安装基板1的上端面上。

本实用新型中的风镐固定座3包括横板32、固定板33、第一螺杆34和第一螺母35以及U形状的支撑立柱31，两支撑立柱31固定于安装基板1上，横板32固定于支撑立柱31的顶端，固定板33设于两支撑立柱31之间，且固定板的两端穿过支撑立柱31并伸于支撑立柱外，第一螺杆34穿过横板32，且第一螺杆34的底端与固定板33固定连接，第一螺母35螺纹连接在第一螺杆34上。

本实用新型中的风镐限位座4包括安装立板41、限位板42、导柱43、第二螺杆44以及第二螺母45，两安装立板41固定于安装基板1上，导柱43活动插接于安装立板41上且一端与限位板42固定连接，第二螺杆44插接于安装立板41上且一端与限位板42固定连接，第二螺母45螺纹连接在第二螺杆44上。

在固定打炉风镐时，将槽钢21插接于叉车的支撑叉上，拧紧紧固螺钉22，使得紧固螺钉22紧抵于支撑叉上，继而将安装基板1固定于叉车的支撑叉上。将风镐置于风镐固定座3和风镐限位座4上，分别调整固定板33和限位板42的位置，然后对应拧紧第一螺母35和第二螺母45，继而将固定板33和限位板42紧抵于风镐上，继而将风镐固定于安装基板1上。

本实用新型为更好地保护风镐，在固定板33和限位板42上均设有橡胶垫。

为更好地将本实用新型固定于叉车的支撑叉上，槽钢21的两端侧壁均向内折弯并形成平台状的限位边28。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。