一种卸料抑尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种卸料抑尘装置。

背景技术：

在传统的直管卸料过程中，往往会造成大量的灰尘外溢，比如石灰石粉的卸料过程中不可避免的造成扬尘现象，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效控制卸料过程中的扬尘现象的抑尘装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种卸料抑尘装置，它包括出料装置、除尘器、动力装置、可伸缩式吸尘装置和伸缩驱动装置，除尘器上安装动力装置用于保障吸尘需要的负压环境，可伸缩式吸尘装置连接伸缩驱动装置，出料装置与可伸缩式吸尘装置相连，可伸缩式吸尘装置通过吸尘管连接除尘器，除尘器再通过回料管连接可伸缩式吸尘装置。

作为优选方式，所述的可伸缩式吸尘装置包括柔性伸缩节和柔性伸缩节上设置的固定装置。

作为优选方式，所述的柔性伸缩节制成圆筒状，固定装置数量为若干个，若干个固定装置间隔设置在柔性伸缩节圆筒上，固定装置上安装有吊耳。

作为优选方式，所述的伸缩驱动装置包括卷扬机、导轨和与卷扬机连接的吊索，卷扬机上设置的吊索通过导轨连接可伸缩式吸尘装置，以控制可伸缩式吸尘装置的伸缩高度。

作为优选方式，所述的伸缩驱动装置还包括控制器和用于检测料堆高度的检测装置，所述的控制器分别与检测装置和卷扬机相连。

作为优选方式，所述的检测装置为距离传感器或者压力感应器。

作为优选方式，回料管上设置有插板阀，所述的动力装置为负压风机。

作为优选方式，所述的可伸缩式吸尘装置的端部设置有吸尘罩。

作为优选方式，所述的出料装置为搅拌机。

作为优选方式，可伸缩式吸尘装置底部每次抬升的高度应不小于整个可伸缩式吸尘装置可伸缩部分长度的8分之1，不大于2分之1。

本实用新型的有益效果是：

(1)可伸缩式吸尘装置为可伸缩结构，克服了传统直管出料时卸料管固定的缺点，避免产生扬尘现象，本实用新型除了用于灰库卸料抑尘，还可以用于其它需要卸料抑尘的场合，比如生产家具过程中产生的木屑卸料(此时出料装置往往是布袋除尘器)；

(2)自由升降，实现卸料过程中，卸料口和堆料之间始终保持合理距离，避免大量粉尘产生；

(3)结构紧凑，布置较为方便；

(4)创新性地在出料装置的卸料口设置自动伸缩装置、加装吸尘外套，由负压风机吸尘外套管提供动力，对粉尘和水蒸气进行捕捉收集后直接重新送入卸料装置，最终形成比较完善的粉尘控制体系。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型除尘器的结构示意图；

图4为本实用新型伸缩驱动装置的结构示意图；

图5为本实用新型伸缩驱动装置的安装结构示意图；

图6为本实用新型可伸缩式吸尘装置的吸尘状态示意图；

图7为本实用新型采用距离传感器测料堆高度的状态示意图之一；

图8为本实用新型采用距离传感器测料堆高度的状态示意图之二；

图9为本实用新型采用距离传感器测料堆高度的状态示意图之三；

图10为本实用新型采用距离传感器测料堆高度的原理示意图；

图11为本实用新型采用压力感应器测料堆高度的状态示意图之一；

图12为本实用新型采用压力感应器测料堆高度的状态示意图之二；

图中，1-可伸缩式吸尘装置，2-吸尘罩，3-吸尘管，4-除尘器，5-插板阀，6-回料管，7-出料装置，8-运载卡车。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1～图12所示，一种卸料抑尘装置，它包括出料装置7、除尘器4(或可上位为粉尘捕捉收集处理装置)、动力装置、可伸缩式吸尘装置1和伸缩驱动装置，除尘器4上安装动力装置用于保障吸尘需要的负压环境，可伸缩式吸尘装置1连接伸缩驱动装置，出料装置7与可伸缩式吸尘装置1相连，可伸缩式吸尘装置1通过吸尘管3连接除尘器4，除尘器4再通过回料管6连接可伸缩式吸尘装置1。

粉尘收集装置负责将吸尘装置中的粉尘从混合空气中分离开来，采用新型的滤筒除尘器44，除尘效率远高于普通的带式除尘器44，且无滤料磨损。混合空气通过滤筒除尘器44时，空气透过滤桶继续前进，粉尘颗粒则被截获。被截获的粉尘暂时存储在除尘器44下方的料斗中，待料位满后，料斗下部的阀门打开，将粉尘卸入卸料管二次卸料。

本实用新型采用的滤筒除尘器44具备如下特点：

(1)除尘器44收尘效率高。

(2)滤袋上采用防水或防粘涂料或直接采用既防粘性、又具有很好的柔性伸缩的材料，防止水蒸气沾附。

(3)收集的粉尘直接重新卸料，全封闭，无泄漏。

(4)使用最新纳米过滤材料，卷式圆筒过滤方式，结构紧凑，占地面积小，布置较为方便。

优选地，可伸缩式吸尘装置11的主体部分(出灰筒)采用伸缩性好材料，具有耐磨损，防沾灰、耐潮湿的特点，更优选地，所述的可伸缩式吸尘装置11包括不沾灰柔性伸缩节和柔性伸缩节上设置的固定装置，柔性伸缩节优选帆布制成。

优选地，所述的柔性伸缩节制成圆筒状，固定装置数量为若干个，若干个固定装置间隔设置在柔性伸缩节圆筒上，固定装置上安装有吊耳。

优选地，所述的伸缩驱动装置包括卷扬机、导轨和与卷扬机连接的吊索，卷扬机上设置的吊索通过导轨连接可伸缩式吸尘装置1，以控制可伸缩式吸尘装置1的伸缩高度。

优选地，所述的伸缩驱动装置还包括控制器和用于检测料堆高度的检测装置，所述的控制器分别与检测装置和卷扬机相连。

优选地，所述的检测装置为距离传感器或者压力感应器。

优选地，回料管6上设置有插板阀5，所述的动力装置为负压风机。负压动力装置主要为为整套系统提供负压动力，有效保障吸尘需要的负压环境，保证吸尘的效果和不泄露。

本装置中的负压风机，经过充分考虑卸料装置与料堆的距离，充分考虑漏风系数及扬尘粒径分布，计算后得出风机所需要的风量和压力，较以往的负压吸尘系统，由于采用一对一的吸尘过滤收集方式，极大的降低能耗。

优选地，所述的可伸缩式吸尘装置1的端部设置有吸尘罩2。

优选地，所述的出料装置7为搅拌机，更为优选地，搅拌机为双轴搅拌机。

优选地，可伸缩式吸尘装置1底部每次抬升的高度应不小于整个可伸缩式吸尘装置1可伸缩部分长度的8分之1，不大于2分之1。

优选地，本实用新型的除尘器4、搅拌机以及卷扬机设置在运转层上，可伸缩式吸尘装置1连接搅拌机的出料口。距离传感器(图7中为雷达)设置在运转层底部。压力感应器设置在可伸缩式吸尘装置1或者吸尘罩2上。可伸缩式吸尘装置1下方设置运载卡车8。

从图6～图9可以看出，装置中的可伸缩式吸尘装置1，在落料时可有效降低高低落料差，减小产生的扬尘范围。对于伸缩式吸尘装置的伸缩过程，本实用新型采用布置卷扬机，带动拉索，实现吸尘装置的上下伸缩。为了确保拉索对吸尘装置的拉伸稳定，特地设置四个导轨(主要由四个定滑轮组成)，均匀布置在吸尘装置的上方，这样使得卷扬电机动作时，能有效实现吸尘装置平稳竖直的上下升降。

在卷扬电机的布置上，充分考虑到了安装和检修的需要，将其布置在灰库运转层，双轴搅拌机下部空间中，这样既不额外占用空间，又能很好的实现机器的安装和检修操作。

设计计算

本实用新型构成的整个灰库10抑尘系统通过严格的计算选型，设计正确，设备选型合理。通过管道压力损失计算、收尘装置阻力计算、灰粒启动加速压力损失计算等等得出系统总压力损失和系统总风量。由此选择风机参数和布袋除尘器44参数等等。

料位感应系统

本套装置可有两种料位检测方式，一种为距离传感器检测方式(或称为雷达感应式)，另一种为接触压力式。

(1)雷达感应控制方式：在卸料装置上设置一个雷达料位感应器(或距离传感器)，利用红外线或者雷达法反射确定料堆高度变化，一旦高度变化超过设定值H，雷达感应发出信号，使伸缩式卸料装置收缩设定值L，使得卸料装置实现自动抬升，如图7-9，严格保证卸料装置的吸风距离。卸料装置经过多次抬升，最终直至车厢满料，发出停止卸料信号，卸料装置抬升至最高位置，卸料环节结束，车辆开出。

料堆高度变化H与卸料装置抬升高度L的关系如图10所示，它们的具体计算公式为：

其中：A为物料堆积角，B为雷达料位计安装角。

考虑到伸缩节动作不宜过于频繁，L的长度应不小于整个伸缩节(可伸缩式吸尘装置11)可伸缩部分长度的8分之1，不大于2分之1。

(2)接触压力控制方式：在卸料装置最低端吸风管上加装一根高分子(防粘)管，一旦卸料料堆接近卸料装置，将防粘管堵住，引起管道内压力变化，在吸尘管合适位置设置一个接触压力料位感应器，压力感应器感应到压力，发出信号，使伸缩式卸料装置抬升一定高度，使得卸料装置实现自动抬升，如图11、图12所示。

为便于操作，每次吸尘装置收缩的长度应与高分子防粘管长度一致，考虑到伸缩节动作不宜过于频繁，L的长度应不小于整个伸缩节可伸缩部分长度的8分之1，不大于2分之1。

控制系统

作为一种优选的控制方式，本套装置共有两处自动控制点，分别为可伸缩式吸尘装置1的伸缩和双轴搅拌机上的卸料口开关，可实现四种控制模式。

(1)可伸缩式吸尘装置1上装有料位感应器，一旦料堆接近卸料口，料位感应器发出信号，使吸尘装置的伸缩机动作，抬升卸料高度；当伸缩机抬升至一定高度时，双轴搅拌机卸料口开关判断此时装车完毕，停止卸料；

(2)可伸缩式吸尘装置1上装有料位感应器，一旦料堆接近卸料口，料位感应器发出信号，使吸尘装置的伸缩机动作，抬升卸料高度；双轴搅拌机的卸料开关由工作人员对装车进行观察，人工操作双轴搅拌机的开关；

(3)卸料装置的伸缩由工作人员手动操作，卸料装置上的料位感应料堆高度接近卸料装置时，给双轴搅拌机卸料口发出停止卸料的信号；

(4)卸料装置的伸缩由工作人员手动操作，双轴搅拌机的卸料开关由工作人员对装车进行观察，人工操作双轴搅拌机的开关。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。