纸带在线拼接机构的制作方法

本实用新型属于棒状物料包装设备技术领域，具体涉及一种纸带在线拼接机构。

背景技术：
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纸带包装是目前被广泛利用的一种包装形式，在烟草、糖果食品等领域被广泛使用，包装纸带在被使用之前，大多以纸带卷或纸带辊的形式存在，当一卷纸带使用完毕后，需要与另一卷纸带连接，以方便包装生产继续进行，目前，不管是烟草包装还是糖果食品包装大多都是流水生产线的方式进行，而纸带之间的连接则必须将包装设备暂停，在将前一卷纸带的尾段与后一卷纸带的首段粘结，该粘结大多是手工进行，需要双面胶、固态或者液态粘结胶粘结，手工操作必须将包装设备暂停，操作繁琐，同时也严重影响包装效率。

技术实现要素：
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综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种纸带在线拼接机构，它是利用挤压原理，利用压接装置将正常运行的纸带与待拼接的纸带在线压接在一起，并能在线回收带拼接的纸带的前段牵引段，在线压接无需将设备暂停，不影响包装生产线的正常运行，不影响包装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纸带在线拼接机构，其中：包括底板、压接装置、走纸前导辊、走纸后导辊、接纸前导辊、接纸后导辊、加速辊、压紧辊及回收纸槽，所述的压接装置设置在底板上，沿纸带前进方向，压接装置的一侧设置走纸前导辊及接纸前导辊，走纸前导辊与接纸前导辊上下布置，接纸前导辊在上走纸前导辊在下，所述的压接装置的另一侧设置有走纸后导辊及接纸后导辊，走纸后导辊与接纸后导辊上下布置，接纸后导辊在上走纸后导辊在下，走纸后导辊之后的底板上设置有中间导向辊，所述的正常运行的纸带沿走纸前导辊→压接装置→走纸后导辊→中间导向辊的方向走纸，所述的底板上部设置有加速辊、压紧辊及回收纸槽，所述的待拼接的纸带沿接纸前导辊→压接装置→接纸后导辊→加速辊→压紧辊→回收纸槽的方向布置，所述的底板的背面设置有加速电机，加速电机连接加速辊。

进一步，所述的压接装置包括压接电机、主动辊、从动辊、主动齿轮、从动齿轮及轴承座，所述的压接电机通过联轴器连接主动辊，主动辊上设置有主动齿轮，主动辊与轴承座通过轴承连接，所述的从动辊与轴承座通过轴承连接，从动辊上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，主动辊通过齿轮传动带动从动辊相对转动，所述的主动辊上设置有主动压辊，从动辊上设置有从动压辊，主动压辊及从动压辊设置在主动辊与从动辊之间，主动压辊与从动压辊相互对应，且主动压辊与从动压辊之间的间隙可调，正常运行的纸带及待拼接的纸带均从主动压辊与从动压辊之间穿过。

进一步，所述的主动压辊及从动压辊上均设置有压纹，主动压辊上的压纹与从动压辊上的压纹相互配合。

进一步，所述的主动压辊及从动压辊均为截面形状为半圆形的压片，压片通过螺栓紧固连接在主动辊或从动辊上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的是通过挤压原理，利用压接装置将正常运行的纸带与待拼接的纸带在线压接在一起，并能在线回收带拼接的纸带的前段牵引段，在线压接无需将设备暂停，不影响包装生产线的正常运行，不影响包装效率。

2、本实用新型将正常运行的纸带及待拼接的纸带均从主动压辊与从动压辊之间穿过，待拼接的纸带经接纸后导辊换向之后，压紧在加速辊与压紧辊之间，当正常运行的纸带快要用完，需要压接时，待拼接的纸带在加速辊的作用下快速运转到与正常运行的纸带的线速度相同，然后在压接装置的挤压作用下，将待拼接的纸带与正常运行的纸带压接在一起，待拼接的纸带的前段在压紧辊的压紧力及加速辊8的加速作用下断开，进入回收纸槽回收。

3、本实用新型的主动压辊及从动压辊上设置有相互配合的压纹，压纹的设置能够增大相互连接的纸带之间的粘结力，保证纸带压接的强度，避免压接不牢固而产生的断裂，保证包装线流畅生产。

4、本实用新型结构简单、使用方便、构思新颖，自动化程度高，采用压接原理，无需手工涂抹双面胶等粘结材料，能够有效的提高包装效率，降低包装成本，降低劳动力使用，同时还能够避免双面胶等粘结材料带来的污染。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的压接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，一种纸带在线拼接机构，包括底板1、压接装置2、走纸前导辊3、走纸后导辊4、接纸前导辊6、接纸后导辊7、加速辊8、压紧辊9及回收纸槽10，所述的压接装置2设置在底板1上，沿纸带前进方向，压接装置2的一侧设置走纸前导辊3及接纸前导辊6，走纸前导辊3与接纸前导辊6上下布置，接纸前导辊6在上走纸前导辊3在下，所述的压接装置2的另一侧设置有走纸后导辊4及接纸后导辊7，走纸后导辊4与接纸后导辊7上下布置，接纸后导辊7在上走纸后导辊4在下，走纸后导辊4之后的底板1上设置有中间导向辊5，所述的正常运行的纸带沿走纸前导辊3→压接装置2→走纸后导辊4→中间导向辊5的方向走纸，所述的底板1上部设置有加速辊8、压紧辊9及回收纸槽10，所述的待拼接的纸带沿接纸前导辊6→压接装置2→接纸后导辊7→加速辊8→压紧辊9→回收纸槽10的方向布置，所述的底板1的背面设置有加速电机，加速电机连接加速辊8。

压接装置2包括压接电机201、主动辊202、从动辊203、主动齿轮、从动齿轮及轴承座206，所述的压接电机201通过联轴器207连接主动辊202，主动辊202上设置有主动齿轮，主动辊202与轴承座206通过轴承连接，所述的从动辊203与轴承座206通过轴承连接，从动辊203上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，主动辊202通过齿轮传动带动从动辊203相对转动，所述的主动辊202上设置有主动压辊208，从动辊203上设置有从动压辊209，主动压辊208及从动压辊209设置在主动辊202与从动辊203之间，主动压辊208与从动压辊209相互对应，且主动压辊208与从动压辊209之间的间隙可调，正常运行的纸带及待拼接的纸带均从主动压辊208与从动压辊209之间穿过。所述的主动压辊208及从动压辊209上均设置有压纹210，主动压辊208上的压纹210与从动压辊209上的压纹210相互配合。所述的主动压辊208及从动压辊209均为截面形状为半圆形的压片，压片通过螺栓紧固连接在主动辊202或从动辊203上。

使用时，正常运行的纸带沿走纸前导辊3→压接装置2→走纸后导辊4→中间导向辊5的方向走纸，待拼接的纸带沿接纸前导辊6→压接装置2→接纸后导辊7→加速辊8→压紧辊9→回收纸槽10的方向布置，待拼接的纸带的前端压装在压紧辊9与加速辊8之间，带拼接的纸带前段有锯齿连接缝。

当正常运行的纸带快要用完，需要压接时，启动加速电机，加速电机带动加速辊8快速运转，从而使待拼接的纸带在加速辊8的作用下快速运转到与正常运行的纸带的线速度相同，然后启动压接电机201，压接电机201驱动主动辊202转动，主动辊202通过齿轮传动机构带动从动辊203转动，从而带动主动压辊208及从动压辊209相对转动，主动压辊208及从动压辊209向内挤压叠加在一起的正常运行的纸带及待拼接的纸带，将两段纸带压接在一起，从而实现包装纸带的拼接。

当主动压辊208及从动压辊209压紧纸带时，在压紧辊9与加速辊8的夹紧力作用下，待拼接的纸带的前段沿锯齿连接缝断开，前段断开的纸带在加速辊8作用下进入纸带回收槽回收。

拼接完成的纸带沿走纸后导辊4→中间导向辊5的方向继续正常运行。

至此，完成纸带的在线拼接，整个拼接过程包装设备正常运行，无停顿，包装效率不受影响，完全可自动操作。

本实用新型可以通过调整主动辊202与从动辊203之间的相对位置来调节主动压辊208与从动压辊209之间的间隙的大小，从而使本实用新型适用不同厚度的纸带的压接。

本实用新型的主动压辊208及从动压辊209上设置的压纹210还能够增大压辊与纸带之间的摩擦力的作用，避免打滑。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。