双头双向蜗轮蜗杆升降机的制作方法

本实用新型涉及一种升降机，尤其涉及一种双头双向蜗轮蜗杆升降机。

背景技术：

目前现有的升降机结构复杂，而且装配精度低，使用时所能达到的效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且装配精度高的双头双向蜗轮蜗杆升降机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种双头双向蜗轮蜗杆升降机，包括壳体，所述的壳体中设有蜗轮组件和蜗杆组件，所述的蜗杆组件带动蜗轮组件进行转动；

所述的蜗轮组件包括蜗轮，所述的蜗轮中设有均匀分布的蜗轮齿，所述的蜗轮中设有螺杆孔，所述的壳体上部与底部分别设有与螺杆孔相连通的孔位；

所述的蜗杆组件包括与蜗轮相啮合传动的蜗杆，所述的蜗杆上设有与蜗轮齿数量相等的蜗杆齿，所述的蜗杆齿与蜗轮齿呈啮合状，所述的蜗杆的两端分别延伸出壳体；

蜗杆上端延伸出壳体的距离为28mm，蜗杆下端延伸出壳体的距离为25mm；

所述的壳体的外壁中设有水平液面窗口。

作为优选，所述的蜗轮的两端与壳体间、蜗杆的两端与壳体间分别通过轴承定位，蜗轮中的轴承直径大于蜗杆中的轴承直径。

水平液面窗口的作用主要是观察安装是否到位，安装到位能发挥最佳的使用效果。

此结构装配精度高，操作性能好，使用效果出色。

本实用新型提供双头双向蜗轮蜗杆升降机，结构简单，装配精度高，操作性能好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种双头双向蜗轮蜗杆升降机，包括壳体1，所述的壳体1中设有蜗轮组件和蜗杆组件，所述的蜗杆组件带动蜗轮组件进行转动；

所述的蜗轮组件包括蜗轮2，所述的蜗轮2中设有均匀分布的蜗轮齿3，所述的蜗轮2中设有螺杆孔4，所述的壳体1上部与底部分别设有与螺杆孔4相连通的孔位5；

所述的蜗杆组件包括与蜗轮2相啮合传动的蜗杆6，所述的蜗杆6上设有与蜗轮2齿数量相等的蜗杆齿7，所述的蜗杆齿7与蜗轮齿3呈啮合状，所述的蜗杆6的两端分别延伸出壳体1；

蜗杆6上端延伸出壳体1的距离为28mm，蜗杆6下端延伸出壳体1的距离为25mm；

所述的壳体1的外壁中设有水平液面窗口8。

所述的蜗轮2的两端与壳体1间、蜗杆6的两端与壳体1间分别通过轴承9定位，蜗轮2中的轴承直径大于蜗杆6中的轴承直径。