食品装箱装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体为一种食品装箱装置。

背景技术：

随着我国现代化建设的推进以及经济水平的提高，国内市场上食品加工行业的自动化水平也有所提高。对于一些大中型食品加工企业，从原材料的运输、加工，到半成品的包装等工序的自动化程度已经相当高，基本实现了从原材料到成品的全自动或者半自动加工工序。

其中，在对食品进行完包装后，需要对食品进行装箱后才能运输出厂。但是，对于成品的装箱工序来说，一般的食品企业仍然需要依靠人工完成。而手工装箱的方式极大的降低了食品的生产加工效率。在对食品的需求量日益增大的今天，这种传统的装箱方法已经无法满足人们日益增长的需求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决传统的装箱方法效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种装箱效率高的装置。

本实用新型提供基础方案是：食品装箱装置，包括运输机构和用于放置包装箱的升降机构，其中，运输机构包括第一运输台和第二运输台,第一运输台的出料端与第二运输台的进料端相邻，第一运输台的出料端高于第二运输台的进料端；升降机构位于第一运输台和第二运输台之间，升降机构包括放置板、弹性件和支撑台，弹性件将放置板支撑在支撑台上，放置板与第二运输台在竖直方向上有重合。

基础方案的工作原理：将空的包装箱打开后放置在放置板上，启动第一运输台，成品的包装袋经过第一运输台的运输后，在运输至第一运输台的出料端时，包装袋直接掉落至下方包装箱中，随着包装箱中包装袋的增多，放置板受到包装箱的作用力越大，弹性件开始受力压缩，放置板下降，在放置板下降的过程中，放置板上的包装箱与启动的第二运输台接触，此时第二运输台开始对包装箱进行运输，同时停止第一运输台的运输，工人对第二运输台上的包装箱进行封口后，完成食品的装箱操作，在包装箱全部位于第二运输台上时，弹性件不再压缩从而对放置板施力，将下一个空的包装箱放置在放置板上后，再次启动第一运输台，从而实现装箱的流水作业。

基础方案的有益效果是：设置第一运输台对食品袋进行运输，完成食品袋进入包装箱的操作，设置升降机构，在包装箱中放入了足够的食品袋后，操作工人在升降机构与第二运输台配合下实现对包装箱的封口操作，完成一次包装箱的装箱操作，同时升降机构再次回到起始位置继续进行下一次的装箱操作，实现了流水化装箱操作，提高了装箱工作的效率。

优选方案一：作为基础方案的优选，放置板的两侧设有挡板。有益效果：设置挡板后，防止了包装箱从放置板的两侧掉落，保证了包装箱能顺利的运动到第二运输台上。

优选方案二：作为优选方案一的优选，第一运输台的输出端连接有倾斜的导向板，导向板的自由端位于放置板的上方。有益效果：设置倾斜的导向板后，食品袋在经过第一运输台的输出端后则沿着倾斜的导向板落入包装箱中，保证食品袋能顺利进入到包装箱中。

优选方案三：作为优选方案二的优选，弹性件为碟簧。有益效果：选用碟簧作为弹性件，利用碟簧的组合使用方便的特性，可以根据包装箱的大小对碟簧进行组合从而保证升降机构对包装箱的升降效果。

优选方案四：作为优选方案三的优选，放置板的上端面设有缓冲件。有益效果：由于食品袋在掉落至包装箱中的时候会给予升降机构一个冲击力，通过设置缓冲件减小了升降机构受到的冲击，从而延长了升降机构的使用寿命。

优选方案五：作为优选方案四的优选，缓冲件为橡胶垫。有益效果：选用橡胶垫作为缓冲件，利用橡胶垫自身的弹性实现缓冲，节约了缓冲件的成本。

附图说明

图1为本实用新型食品装箱装置实施例的结构示意图；

图2为图1中栏板的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一运输台11、导向板113、第二运输台13、放置板21、碟簧23、支撑台25、挡板211。

如图1所示的食品装箱装置，包括运输机构和用于放置包装箱的升降机构，运输机构包括第一运输台11和第二运输台13，第一运输台11位于第二运输台13的左，第一运输台11的出料端高于第二运输台13的进料端，升降机构位于第一运输台11和第二运输台13之间，升降机构包括放置板21和连接在放置板21底面的碟簧23，碟簧23的下端连接有支撑台25，放置板21的一侧位于第二运输台13进料端的正上方，放置板21的上端面设有橡胶垫；如图2所示，放置板21的两侧设有挡板211，挡板211在第二运输台13上沿着，第一运输台11的输出端连接有倾斜的导向板113，导向板113的自由端位于放置板21的上方。

将空的包装箱打开后放置在放置板21上，放置板21两侧的挡板211防止了包装箱从放置板21的两侧掉落；启动第一运输台11，包装袋经过第一运输台11的运输后，从第一运输台11的出料端沿着导向板113滑落至下方包装箱中，包装箱中包装袋的增多，放置板21下方的碟簧23开始受力压缩，放置板21下降，在放置板21下降的过程中，包装箱与运动的第二运输台13接触，此时第二运输台13开始对包装箱进行运输，同时停止第一运输台11的运输，工人对第二运输台13上的包装箱进行封口后，完成食品的装箱操作，在包装箱全部位于第二运输台13上时，碟簧23不再压缩从而对放置板21施力，将下一个空的包装箱放置在放置板21上后，再次启动第一运输台11，从而实现装箱的流水作业。