一种铜线线轴抓取装置的制作方法

本实用新型涉及铜线运输设备领域，具体涉及一种铜线线轴抓取装置。

背景技术：

在铜线的生产制造过程中，经常需要将成品铜线抬起转移，而铜线一般是绕在一个铁质线轴上，由于铜线和线轴的均重量较大，人力无法进行将其抬起，而使用叉车又可能会对线轴上的铜线造成损伤，严重的会使整卷铜线报废。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种铜线线轴抓取装置，包括外壳；所述外壳包括竖直设置的圆筒部，所述圆筒部内部设有第一挡板、第二挡板、气缸、弹簧；所述第一挡板和第二挡板位于同一平面且与圆筒部的上下圆平行, 所述第一挡板和第二挡板以圆筒部的中轴线为中心相互对称；所述气缸的缸体安装在第一挡板上方，第二挡板上方设有连接块,所述气缸的活塞杆与连接块连接；第一挡板下方设有第一挡块,第二挡板下方设有第二挡块,所述弹簧连接于第一挡块和第二挡块之间，所述弹簧与气缸平行;所述圆筒部的侧壁上分别对应第一挡板、第二挡板设有第一槽孔、第二槽孔, 第一挡板和第二挡板可分别通过第一槽孔和第二槽孔中从圆筒部内水平伸出。

优选的，所述第一挡板、第二挡板均为半圆形。

优选的，所述外壳还包括设于圆筒部下方的圆台部，所述圆台部的中轴线和圆筒部的中轴线重合，所述圆台部的上圆直径和圆筒部的直径相同，圆台部的下圆直径小于上圆直径。

进一步的，所述圆台部的上圆直径为下圆直径的3倍。

优选的，所述外壳还包括设于圆筒部上方的圆盘部，所述圆盘部的中轴线与圆筒部的中轴线重合，所述圆盘部的直径大于圆筒部的直径。

进一步的，所述圆盘部上对应气缸的缸体位置设有与圆筒部内部连通的通孔。

本实用新型通过在外壳的圆筒部内设置可伸缩的第一挡板、第二挡板，在圆筒部插入线轴中央后再利用气缸将第一挡板、第二挡板伸出，从线轴内部进行支撑，可方便的与其它提升装置配合将线轴抬起，不会对绕在线轴上的铜线造成损伤。

附图说明

图1是本实用新型提供的铜线线轴抓取装置实施例结构示意图。

图2是本实用新型提供的铜线线轴抓取装置实施例第一挡板、第二挡板伸出状态示意图。

图3是本实用新型提供的铜线线轴抓取装置实施例第一挡板、第二挡板伸出状态俯视示意图。

图4是本实用新型提供的铜线线轴抓取装置实施例线轴抓取状态示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员更好的理解本实用新型，下面结合附图进行进一步的说明。

如图1、2、3所示铜线线轴抓取装置，包括外壳；外壳包括竖直设置的圆筒部1，设于圆筒部1下方的圆台部2，设于圆筒部1上方的圆盘部3，圆筒部1、圆台部2、圆盘部3的中轴线重合；圆台部2的上圆直径和圆筒部1的直径相同，圆台部2的下圆直径为上圆直径的三分之一，圆盘部3的直径大于圆筒部1的直径。

圆筒部1内部设有半圆形的且相对圆筒部1中轴对称的第一挡板11和第二挡板12，还设有连接与第一挡板11和第二挡板12之间的气缸13和弹簧14，第一挡板11和第二挡板12位于同一平面且与圆筒部1的上下圆平行；气缸13的缸体安装在第一挡板11上方，第二挡板12上方设有连接块121,气缸13的活塞杆与连接块121连接；第一挡板11下方设有第一挡块111,第二挡板12下方设有第二挡块122,弹簧14连接于第一挡块111和第二挡块之间。其中弹簧14与气缸13平行，当气缸13中不充入压缩空气时，弹簧14将第一挡板11和第二挡板12收缩在圆筒部1内，气缸13中充入压缩空气之后，驱动第一挡板11和第二挡板12向相反方向移动。

圆筒部1的侧壁上分别对应第一挡板11、第二挡板12设有第一槽孔41、第二槽孔42, 第一挡板11和第二挡板12可由气缸13驱动分别通过第一槽孔41和第二槽孔42中从圆筒部1内水平伸出；同时第一挡块111和第二挡块122可被圆筒部1的侧壁阻挡，限制第一挡板11和第二挡板12的伸出距离。

为便于连接气缸13的气管插入，圆盘部3上对应气缸13的缸体位置设有与圆筒部1内部连通的通孔31。圆盘部3中央可设置一根钢绳32，以便于其它提升装置通过钢绳32将铜线线轴抓取装置整个提起。

如图4所示，放置铜线的线轴通常由筒体51和筒体51两端的两个线轴圆盘52组成，线轴圆盘52中央设有与筒体51同轴的圆孔53，圆孔53的半径小于筒体51的半径，因此圆筒部1的半径应设计为小于或等于圆孔53的半径，圆盘部3的半径应设计为大于圆孔53的半径，第一挡板11和第二挡板12的伸出距离应根据筒体51和圆孔53的半径设置，使第一挡板11和第二挡板12可在筒体内形成对线轴圆盘52的支撑。

进行抓取时，圆台部2可使圆筒部1更方便的插入线轴的筒体51中，圆盘部3可限制圆筒部1的插入深度，当圆筒部1插入筒体51中后，通过气缸13驱动第一挡板11和第二挡板12水平伸出，从而形成对筒体51上端的线轴圆盘52的支撑，此时外部的提升装置如叉车、吊机、机械手等可通过设置在圆盘部3中央的钢绳32将铜线线轴抓取装置整个提起，同时就将线轴抬起。

上述实施例仅为本实用新型的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。