亮珠定量输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种亮珠定量输送装置。

背景技术：

目前，现有亮珠输送装置由于设计上存在的不足，其存在一定的安全隐患，不利于企业的生产和发展。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可减少发生安全隐患的亮珠定量输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：亮珠定量输送装置，包括定量装置和输送装置；所述定量装置包括机架Ⅰ，所述机架Ⅰ上设有翻转气缸、料斗、导流槽，所述翻转气缸与料斗相连，所述料斗上设有阀门气缸和放料阀门，所述阀门气缸通过连杆Ⅰ与放料阀门相连；所述输送装置包括机架Ⅱ，所述机架Ⅱ上设有调速电机、输送槽，所述调速电机通过同步轮及同步带驱动从动轮，所述输送槽中设有导向轮和吊桶，所述吊桶内设有卸料阀门，所述卸料阀门连接有连杆Ⅱ，所述连杆Ⅱ通过直线轴承及压缩弹簧固定在吊桶上，所述吊桶的底部设有出料口，顶部设有填料口，所述机架Ⅱ上设有卸料位置和填料位置，所述卸料位置处设有卸料气缸，所述定量装置设在填料位置处。

进一步，所述机架Ⅱ上设有张紧装置。

与现有技术相比，利用本实用新型对亮珠进行定量输送，可通过减少在线药量，从而减少发生安全隐患，有利于企业的生产和发展。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的定量装置的结构示意图；

图3为图1所示实施例的输送装置的结构示意图；

图4为图1所示实施例的吊桶的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

参照图1-图4，本实施例包括定量装置和输送装置；所述定量装置包括机架Ⅰ1-1，所述机架Ⅰ1-1上设有翻转气缸1-2、料斗1-3、导流槽1-4，所述翻转气缸1-2与料斗1-3相连，所述料斗1-3上设有阀门气缸1-5和放料阀门1-6，所述阀门气缸1-5通过连杆Ⅰ与放料阀门1-6相连；所述输送装置包括机架Ⅱ2-1，所述机架Ⅱ2-1上设有调速电机2-2、输送槽2-3，所述调速电机2-2通过同步轮及同步带2-4驱动从动轮2-5，所述输送槽2-3中设有导向轮2-6和吊桶2-7，所述吊桶2-7内设有卸料阀门2-8，所述卸料阀门2-8连接有连杆Ⅱ2-9，所述连杆Ⅱ2-9通过直线轴承2-10及压缩弹簧2-11固定在吊桶2-7上，所述吊桶2-7的底部设有出料口2-12，顶部设有填料口2-13，所述机架Ⅱ2-1上设有卸料位置2-16和填料位置2-17，所述卸料位置2-16处设有卸料气缸2-14，所述定量装置设在填料位置2-17处。

本实施例中，所述机架Ⅱ2-1上设有张紧装置2-15。

工作原理：首先，人工将一定数量的亮珠倒入料斗1-3内，翻转气缸1-2活塞杆上升推动配料斗1-3向上倾斜，亮珠滚入计量端(容积计量)，翻转气缸1-2活塞杆下降拉动料斗1-3向下倾斜，阀门气缸1-5活塞杆拉动连杆Ⅰ打开放料阀门1-6，亮珠经导流槽1-4流入吊桶2-7内，阀门气缸1-5活塞杆推动连杆Ⅰ关闭放料阀门1-6；然后，输送装置将吊桶2-7送到亮珠卸料位置；最后，卸料气缸2-14活塞杆下降推动吊桶2-7连杆Ⅱ2-9打开卸料阀门2-8，卸料气缸2-14活塞杆上升，卸料阀门2-8在压缩弹簧回弹力作用下自动关闭，输送装置将吊桶循环送到亮珠填料位置；

至此完成了亮珠定量输送的一个工作周期，整个过程遵照多次少量间断性输送，减少在线药量，防止发生洵爆。