一种智能高效真空包装机的制作方法

本实用新型涉及真空包装机技术领域，具体为一种智能高效真空包装机。

背景技术：

所谓真空包装机，能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，包装在我们日常生活中随处可见，随着人们生活节奏的加快和生活品质的提高，比如人们更喜欢绿色健康的生活，为了延长食品的保质时间，使用很多方法进行延长保质期，例如添加防腐剂、真空包装等方法，真空包装不会损害食品的营养，因此真空包装得到迅速的发展，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。但是目前的真空包装机抽空精确度低，噪音大，成本太高，速度特别慢，工作效率降低，还有这类产品还不是太成熟，稳定性没有成型设备好，加上是订制设备，货期长，价格较高。

所以，如何设计一种智能高效真空包装机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能高效真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能高效真空包装机，包括真空包装机主体，所述真空包装机主体的内壁设有采用无毒环保钢板制成的第一密封圈，所述真空包装机主体的一侧设有控制面板，所述控制面板的内壁设有指示灯面板、真空度调节器和封口调节器，且所述指示灯面板、真空度调节器和封口调节器均与控制面板通过耐冷的强力胶粘结，所述真空包装机主体的顶部设有第一真空室，且所述第一真空室嵌入设置在所述真空包装机主体中，所述第一真空室的一侧设有传感器和抽气孔，所述第一密封圈与抽气孔固定连接，且所述传感器与第一真空室通过耐冷的强力胶粘结，所述第一真空室的顶部安装有第二真空室，且所述第二真空室与第一真空室活动连接，所述第二真空室的一侧安装有电磁阀，所述真空包装机主体的底部设有旋转轮，所述真空包装机主体的侧面安装有散热孔和电源插孔，所述电源插孔与指示灯面板电性连接，且所述散热孔与真空包装机主体无缝焊接，所述真空包装机主体的内部安装有真空泵，所述真空泵的一侧安装有环形片。

进一步的，所述环形片的一侧安装有连接法兰，所述连接法兰与真空泵通过环形片固定连接。

进一步的，所述第二真空室的内壁设有第二密封圈，所述第二密封圈与第二真空室通过电磁阀活动连接。

进一步的，所述控制面板的一侧安装有包装机开关，所述包装机开关与电源插孔电性连接。

进一步的，所述传感器与封口调节器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种智能高效真空包装机利用电力转换为机械能来用于自动抽出空气，达到预定真空度后完成封口工序，该种智能高效真空包装机产品真空包装机主体结构紧凑，抽气孔使得噪音低，真空泵使得效率高，传感器使得精确度高，第一真空室使得包装速度快，同时电源插孔由于做了特殊防漏电处理，大大降低了漏电伤人的可能，增加了操作的安全性和简便性，减少工作量和劳动量，并且使用该种智能高效真空包装机操作简单，耐高温、耐腐蚀、密封性好和使用寿命长，性能稳定、调整方便和检测准确，而且，包装外观独特美观时尚，增强展示效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型真空包装机主体的局部结构示意图；

图中：1-真空包装机主体；2-第二真空室；3-第一真空室；4-第二密封圈；5-电磁阀；6-第一密封圈；7-传感器；8-抽气孔；9-控制面板；10-包装机开关；11-指示灯面板；12-真空度调节器；13-封口调节器；14-旋转轮；15-散热孔；16-电源插孔；17-真空泵；18-环形片；19-连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种智能高效真空包装机，包括真空包装机主体1，所述真空包装机主体1的内壁设有采用无毒环保钢板制成的第一密封圈6，所述真空包装机主体1的一侧设有控制面板9，所述控制面板9的内壁设有指示灯面板11、真空度调节器12和封口调节器13，且所述指示灯面板11、真空度调节器12和封口调节器13均与控制面板9通过耐冷的强力胶粘结，所述真空包装机主体1的顶部设有第一真空室3，且所述第一真空室3嵌入设置在所述真空包装机主体1中，所述第一真空室3的一侧设有传感器7和抽气孔8，所述第一密封圈6与抽气孔8固定连接，且所述传感器7与第一真空室3通过耐冷的强力胶粘结，所述第一真空室3的顶部安装有第二真空室2，且所述第二真空室2与第一真空室3活动连接，所述第二真空室2的一侧安装有电磁阀5，所述真空包装机主体1的底部设有旋转轮14，所述真空包装机主体1的侧面安装有散热孔15和电源插孔16，所述电源插孔16与指示灯面板11电性连接，且所述散热孔15与真空包装机主体1无缝焊接，所述真空包装机主体1的内部安装有真空泵17，所述真空泵17的一侧安装有环形片18。

进一步的，所述环形片18的一侧安装有连接法兰19，所述连接法兰19与真空泵17通过环形片18固定连接，使得连接法兰19与真空泵17紧密地结合。

进一步的，所述第二真空室2的内壁设有第二密封圈4，所述第二密封圈4与第二真空室2通过电磁阀5活动连接，可以通过调节电磁阀5从而改变第二密封圈4的角度。

进一步的，所述控制面板9的一侧安装有包装机开关10，所述包装机开关10与电源插孔16电性连接，可为包装机开关10提供稳定的交流电。

进一步的，所述传感器7与封口调节器13信号连接，所述封口调节器13可接收传感器7发出的信号。

工作原理：首先，使用人员将电源插孔16插上电源，按下包装机开关10，该种智能高效真空包装机便开始工作，对控制面板9进行操控，观察指示灯面板11，调节真空度调节器12选择合适的真空度，调节封口调节器13选择合适的封口强度，将需要真空封装的物品放入第一密封圈6内部，关闭第二真空室2，此时传感器7收到控制面板9的信号，发出信号给封口调节器13，环形片18带动真空泵17，使得抽气孔8对物体进行抽气，直至空气抽完为止，等待一段时间后，打开第二真空室2，将封装好的物体拿出即可，其中电磁阀5可紧紧地关闭第二真空室2，散热孔15对真空包装机主体1内部的热量散出，由于旋转轮可自由方向的推动真空包装机主体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。