一种龙门吊钢丝绳悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程用设备技术领域，具体为一种龙门吊钢丝绳悬挂装置。

背景技术：

目前，在梁场龙门吊吊装T梁时，一般采用龙门吊原吊具上设置的孔道穿入插销，并悬挂钢丝绳的方案，根据边梁和中梁要选择不同的孔掺入插销，但是插销重量过大，而且吊具上悬挂钢丝绳的位置过小，操作极为困难，安全风险大，挂钢丝绳的时间过长，劳动强度高，降低了吊运梁和模板周转使用的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙门吊钢丝绳悬挂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门吊钢丝绳悬挂装置，包括悬挂装置主体，所述悬挂装置主体上部设置有悬挂部，悬挂部上设置有安装孔，所述悬挂装置主体上设置有孔道，孔道内设置有插销，所述悬挂装置主体上方设置有三角块，所述三角块共设置有两个，且两个三角块对称分布在悬挂装置主体两侧，所述三角块上设置有第一限位块、第二限位块和第三限位块。

优选的，所述三角块与第一限位块、第二限位块和第三限位块之间均通过焊接连接，三角块与悬挂装置主体之间通过焊接连接。

优选的，所述悬挂装置主体内侧设置有加强梁。

优选的，所述第一限位块、第二限位块和第三限位块均设置为方钢，且第二限位块与第一限位块和第三限位块之间均设置有槽道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在龙门吊的原吊具上加焊三角块，三角块上设置有限位块，限位块之间设置有槽道，这样便解决了用插销难以操作的困难，十分便于吊梁，且满足吊装时边梁和中梁保持两侧平衡的要求，使钢丝绳悬挂简单可操作，降低了劳动强度，提高了安全性，极大提高了倒运梁的效率，加强梁增强了该装置的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图中：1-悬挂部；2-安装孔；3-第一限位块；4-第二限位块；5-第三限位块；6-三角块；7-悬挂装置主体；8-插销；9-孔道；10-加强梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种龙门吊钢丝绳悬挂装置，包括悬挂装置主体7，悬挂装置主体7上部设置有悬挂部1，悬挂装置主体7为倒Y型结构，悬挂部1上设置有安装孔2，悬挂装置主体7上设置有孔道9，孔道9内设置有插销8，悬挂装置主体7上方设置有三角块6，三角块6共设置有两个，且两个三角块6对称分布在悬挂装置主体7两侧，三角块6上设置有第一限位块3、第二限位块4和第三限位块5，三角块6与第一限位块3、第二限位块4和第三限位块5之间均通过焊接连接，三角块6与悬挂装置主体7之间通过焊接连接，悬挂装置主体7内侧设置有加强梁10，加强梁10增强了该装置的强度，第一限位块3、第二限位块4和第三限位块5均设置为方钢，且第二限位块4与第一限位块3和第三限位块5之间均设置有槽道，槽道用于悬挂钢丝，限位块用于阻挡。

具体使用方式：本实用新型工作中，将该装置通过安装孔2安装在龙门吊上，将钢丝绳悬挂在限位块之间设置有槽道上即可，解决了用插销8难以操作的困难，十分便于吊梁，三角块6对称分布在悬挂装置主体7两侧，满足吊装时两侧平衡的要求，使钢丝绳悬挂简单可操作，降低了劳动强度，提高了安全性，极大提高了倒运梁的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。