一种翻转送料设备的制作方法

本实用新型涉及送料机械设备技术领域，尤其涉及一种翻转送料设备。

背景技术：

随着工业的不断发展，对生产设备及生产节拍提出了更高的要求，流水线式的输送方式开始普及。

如图1所示，在流水线输送时，现有的运输物料的送料装置大多采用皮带运输的形式，通过第一输送带1将盛装物料的料斗M输送到工位，卸料的时候，通常需要由人工卸料，卸料后的料斗M1通过第二输送带2输送到下一工位，这种卸料方式，加大了工人的劳动强度，增加了卸料复杂度，较低了生产效率还带来了人员的安全隐患，若利用机械手进行翻转卸料，机械手的价格较高，增加了生产设备成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足提供一种能够代替人工卸料过程，减少生产设备成本，降低卸料复杂度，提高生产效率，同时保证人员的安全的翻转送料设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种翻转送料设备，包括转轴，转轴上固定连接有推拉气缸，推拉气缸的伸缩杆上固定连接有固定板，固定板上固定连接有夹紧气缸。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述夹紧气缸的数量为两个，夹紧气缸间隔一定距离设置。

进一步改进：

所述固定板上位于两个夹紧气缸之间的位置设有光电感应器。

进一步改进：

所述推拉气缸的数量为两个，两个推拉气缸沿转轴的轴线方向设置。

进一步改进：

所述翻转送料设备还包括支架，支架上固定连接有两个间隔一定距离设置的转轴固定座，转轴转动连接在两个转轴固定座之间，转轴的一端传动连接有驱动装置，驱动装置固定连接在支架上。

进一步改进：

转轴的一侧设有用于输送盛装物料的料斗的第一输送带，支架的另一侧设有用于将卸料后的料斗输送到下一工位的第二输送带。

本实用新型采用上述技术方案提供的翻转送料设备，通过气缸与转轴的协同作用，使装夹物料的送料装置开始翻转，同时带动放置在底座上的箱子进行翻转，在重力的作用下物料会自行从箱子中滑落，实现了对物料的卸料，代替了原先的人工或机械手，降低卸料复杂度，实现了快速卸料、降低成本同时保证人员安全的目的。

附图说明

附图1为背景技术中卸料结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图；

附图3为附图1中A向视图。

图中：1-第一输送带；2-第二输送带；3-支架；4-转轴固定座；5-转轴；6-推拉气缸；7-固定板；8-驱动电机；9-夹紧气缸；10-光电感应器；M-盛装物料的料斗；M1-卸料后的料斗。

具体实施方式

实施例，如图2、图3所示，一种翻转送料设备，包括支架3，支架3上固定连接有两个间隔一定距离设置的转轴固定座4，两个转轴固定座4之间转动连接有转轴5，转轴5的一端传动连接有驱动装置，驱动装置固定连接在支架3上。

所述驱动装置为驱动电机8。

转轴5上位于两个转轴固定座4之间的位置固定连接有推拉气缸6，推拉气缸6的伸缩杆上固定连接有固定板7，固定板7沿转轴5的轴线方向设置，固定板7上固定连接有两个夹紧气缸9，夹紧气缸9间隔一定距离设置。

所述固定板7上位于两个夹紧气缸9之间的位置设有光电感应器10。

所述推拉气缸6的数量为两个，两个推拉气缸6沿转轴5的轴线方向设置。

所述支架3的一侧设有用于输送盛装物料的料斗M的第一输送带1，支架3的另一侧设有用于将卸料后的料斗M1输送到下一工位的第二输送带2。

如图1所示，工作时，盛装物料的料斗M在第一输送带1的带动下输送到支架3处，推拉气缸6带动固定板7伸出，盛装物料的料斗M在第一输送带1的作用下进入固定板7上两个夹紧气缸9之间的位置，光电感应器10感应到盛装物料的料斗M后，夹紧气缸9动作将盛装物料的料斗M夹紧，然后推拉气缸6带动盛装物料的料斗M回缩，驱动电机8动作并带动转轴5沿C向旋转，旋转到一定角度后物料在自身重力的作用下沿B向卸料，转轴5继续旋转至第二输送带2处，推拉气缸6伸出同时夹紧气缸9松开将卸料后的料斗M1放置在第二输送带2上输送至下一工位。实现了对物料的卸载，代替了原先的人工或机械手，降低卸料的复杂度，实现了快速卸料、降低成本同时保证人员安全的目的。