一种提升装置的制作方法

本实用新型涉及一种提升装置。

背景技术：
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在电线杆的横担上安装电线时，常常是通过绝缘斗臂车将施工人员与送至电线杆一侧，然后通过施工人员将电线吊升并安装至电线杆横担上，由于带电作业，施工人员在吊升电线时，施工人员与电线之间必须留有安全间隙，然而该施工方式的安全间隙难以得到保证，因此给施工人员造成了极大的安全隐患。

电线杆的横担包括直线横担、转角横担和双横担，专利号201520555258.8，公开了一种35kV及以下多回路中相带电作业专用提升器（如图1），该提升器只能适用于双横担，适用性小，且该提升器在提升电线过程中，是直接放于双横担上，稳定性差。

上述专利公开的提升器中的绳盘500位于安装架600的下方，安装架担在横担400上。在吊装电线时，由于绳盘500位于安装架600的下方，电线在吊升过程中，横担400必然会干涉电线的上升，因此电线只能始终位于横担下方。所以在电线吊升至横担下方时，还需要借助一绝缘杆，先将该电线挑至绝缘杆上，然后通过该绝缘杆绕过横担并将电线放置横担的上端面上，该操作过程繁琐，且电线容易滑落，安全隐患大。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种提升装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种提升装置，包括吊盘、吊绳、吊钩、支撑架、夹板、紧固螺钉、减速器、传动软轴、支撑杆以及操作杆，两所述夹板分别插接在支撑架的两侧，且夹板与支撑架之间形成有夹紧腔，紧固螺钉螺纹连接在支撑架上，且紧固螺钉的底端抵接于夹板上；吊盘转动设于在支撑架上，吊绳绕设于吊盘上，且吊绳的一端穿过支撑架并与吊钩固定连接；减速器设于吊盘的一侧，且减速器的输出轴与吊盘相连，输入轴与传动软轴相连，支撑杆和操作杆均铰接于支撑架的下端面上。

进一步地，所述支撑架的两边垂直向下延伸并形成第一夹壁，夹板的末端垂直向下折弯并形成第二夹壁，第一夹壁和第二夹壁之间形成所述夹紧腔。

进一步地，所述第一夹壁和第二夹壁的内壁上均设有锥齿。

进一步地，所述支撑架的中心处设有用于穿设吊绳的通孔。

进一步地，所述支撑杆为二折杆，在支撑杆的底端设有摩擦轮。

进一步地，所述支撑杆和操作杆均设有两根，且两支撑杆位于两操作杆之间。

进一步地，所述操作杆为可伸缩杆。

进一步地，所述吊钩包括钩体、连接轴、第一圆弧挡板和第二圆弧挡板，所述钩体的内壁上设有限位凸起部，连接轴转动设于钩体上，第一圆弧挡板和第二圆弧挡板均固定于连接轴上，且第二圆弧挡板抵触于限位凸起部上，第一圆弧挡板置于钩体的悬挂腔内。

进一步地，所述第一圆弧挡板的圆弧半径小于第二圆弧挡板的圆弧半径。

进一步地，所述钩体的内壁上设有圆弧凹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型能够保证作业人员与电线之间留有足够的安全间隙，且结构简单，便于操作，稳定性好，适用性广，使用安全。

附图说明：

图 1 为背景技术中提升装置的结构图。

图 2 为本实用新型提升装置的主视图。

图 3 为本实用新型提升装置的左视图。

图 4 为本实用新型提升装置的俯视图。

图 5 为本实用新型提升装置中吊钩的闭合时的结构图。

图 6 为本实用新型提升装置中吊钩的打开时的结构图。

图 7 为本实用新型提升装置应用于直线横担上的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2至图4所示，本实用新型一种提升装置，包括吊盘11、吊绳12、吊钩13、支撑架21、夹板22、紧固螺钉23、减速器31、传动软轴32、支撑杆4以及操作杆5，两夹板22分别插接在支撑架21的两侧，且夹板22与支撑架21之间形成有夹紧腔20，紧固螺钉23螺纹连接在支撑架21上，且紧固螺钉23的底端抵接于夹板22上，并将夹板22固定于支撑架21上。吊盘11转动设于在支撑架21的端面上，吊绳12绕设于吊盘11上，且吊绳12的一端穿过支撑架21并与吊钩13固定连接。减速器31设于吊盘11的一侧，且减速器31的输出轴与吊盘11相连，减速器31的输入轴与传动软轴32相连，支撑杆4和操作杆5均铰接于支撑架21的下端面上。

本实用新型中支撑架21的两边垂直向下延伸并形成第一夹壁210，夹板22的末端垂直向下折弯并形成第二夹壁220，第一夹壁210和第二夹壁220之间形成所述夹紧腔20。

为增加本实用新型提升装置与电线塔杆上横担之间的摩擦力，在第一夹壁210和第二夹壁220的内壁上均设有锥齿。

为防止吊绳12上升与下降过程中，吊钩13发生沿吊盘11轴线方向的摆动，在支撑架21的中心处设有用于穿设吊绳12的通孔218。该通孔218可以有效的防止吊钩13发生上述摆动。

为便于适用于不同管径的电线塔杆，本实用新型中的支撑杆4为二折杆。为便于支撑杆4更好的抵接于电线塔杆上，在支撑杆4的底端设有摩擦轮41。

支撑杆4和操作杆5均设有两根，且两支撑杆4位于两操作杆5之间。两操作杆5便于操作，两支撑杆4增加本实用新型装置的稳定性。操作杆5为可伸缩杆，适用于不同高度的横杆。

如图5和图6，本实用新型中的吊钩13包括钩体131、连接轴132、第一圆弧挡板133和第二圆弧挡板134，在钩体131的内壁上设有限位凸起部135，连接轴132转动设于钩体131上，第一圆弧挡板133和第二圆弧挡板134均固定于连接轴132上，且第二圆弧挡板134抵触于限位凸起部135上，第一圆弧挡板133置于钩体131的悬挂腔内。第一圆弧挡板133的圆弧半径小于第二圆弧挡板134的圆弧半径。

为便于更好地对被吊装的电线进行定位，在钩体131的内壁上设有圆弧凹槽136，第一圆弧挡板133的一端置于该圆弧凹槽136内。

为增加钩体131与吊绳之间的连接力，在钩体131上设有吊绳连接孔1310，在该吊绳连接孔1310内设有防滑紧固板1311，导杆1312活动插接在钩体131的侧壁上，且一端伸于吊绳连接孔1310内并与防滑紧固板1311固定连接，在钩体131的侧壁上螺纹连接防滑紧固螺钉1313，防滑紧固螺钉1313的一端抵接于防滑紧固板1311上。

在吊绳连接孔1310的内壁上设有第一防滑齿1314，防滑紧固板1311上设有第二防滑齿1315。吊绳穿接于吊绳连接孔1310内，拧紧防滑紧固螺钉1313，使得吊绳紧固于第一、二防滑齿之间。

结合图7，施工人员通过绝缘斗臂车上升至待作业电线杆一侧，施工人员通过操作杆5将本实用新型提升装置悬挂在电线塔杆的横担上（本实施过程以直线横担为例），通过调整夹紧腔20的大小用以适用于不同尺寸的横担，支撑杆4底端的摩擦轮41抵靠在电线塔杆上，稳定性好。

在吊装电线时，将待吊装电线置于吊钩13的悬挂腔内，并使电线压制在第一圆弧挡板133上，在电线自重的作用下，电线和第一圆弧挡板133的一端至于该圆弧凹槽136内，第二圆弧挡板134抵靠在限位凸起部135上，并将吊钩13的悬挂腔盖合形成一个封闭的悬挂腔，从而防止吊装过程中电线脱离钩体131。圆弧凹槽136可更好地对吊装物进行限位。传动软轴32连接动力源，吊盘11转动，提升电线。

本实用新型中的吊盘11位于电线塔杆的横担的上方，吊盘11在吊升电线过程中，如果横杆干涉电线上升时，只需借助一根绝缘杆体拉动电线，使得电线偏离横杆的干涉位置，然后吊盘11继续吊升电线并将电线吊升至横杆的上方。若横杆不干涉电线上升，则本实用新型装置可直接将电线吊装至横担上方。最后借助上述绝缘杆体将电线挑离吊钩13，即可实现将电线放置横担上。

在电线塔杆的横担为转角横担或者双横担时，只需将本实用新型提升装置放置至转角横担或者双横担的一侧边上，并使得提升装置的摩擦轮41抵靠在电线塔杆上，即可实现电线的吊装，吊装过程与直线横担的吊装过程相同，故不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。