一种自动快速收绳装置的制作方法

本发明涉及一种自动快速收绳装置。

背景技术：

输电线路通常都架设在野外，不可避免长年经受大自然的侵袭和人类活动的影响，金属附件及各种金具的锈蚀，线路通道内的违章建筑物、树木、以及各种堆积物等，都是无法避免。为保证输电线路的安全可靠运行，就必须做好线路运行的日常维护工作。因此在保线站的日常工作中线路通道的清理、杆塔基础的防沉处理、金具的锈蚀防护、拉线的调整等各种维护工作就尤为重要。

在输电线路的维护过程中，由于工作的需要，通常需要用到各种长度的传递绳，短的传递绳一般是几十米，长的传递绳一般是几百米。为了保证绳索的干燥性和使用时的便捷性，绳索通常保存在塑料桶内。目前绳索在使用过后通常由人工回收，不仅要特意安排人员进行收绳作业，而且人工回收的效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种自动快速收绳装置，以代替人工将绳索回收，提过了绳索回收的效率。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种自动快速收绳装置，其包括支撑架和绳索牵拉机构；绳索牵拉机构设在支撑架的中部；所述绳索牵拉机构包括从动辊轴和由电动机驱动转动的主动辊轴，主动辊轴与从动棍轴同轴向相隔开地设置，所述主动棍轴和从动棍轴的外表面包裹有橡胶层；所述支撑架在绳索牵拉机构上方设有托板，托板上设有定位孔。

由于在输电线路的维护过程中，使用过后的绳索长度都很长而且都是两股绳索一起使用的，因此在回收绳索时，一般都是将两股绳索同时回收，一方面有利于提高绳索的回收效率，另一方面可以方便后续的使用。在使用本发明收绳装置回收绳索时，在主动辊轴与从动棍轴间隙的下方放置有用于收纳绳索的专用桶，两股绳索从定位孔穿过后放入到从主动棍轴和从动棍轴的间隙而被夹持，然后启动电动机带动主动棍轴转动，两股绳索在主动棍轴和从动棍轴的摩擦牵引下回收到专用桶内。托板上定位孔用于对两股绳索进行支撑和集中，防止两股绳索涣散，使得绳索在被牵拉过程中更加顺利，进一步地提高绳索的回收效率。

作为本发明的一种改进，所述绳索牵拉机构还包括活动块和固定板，所述从动辊轴的数量为两个，两个从动辊轴轴心位于同一竖向面且一上一下相隔开地支承在活动块的一侧；活动块的另一侧固定有至少一根水平导杆，固定板位于活动块的另一侧并固定在支撑架上，导杆穿过固定板上的开孔可滑动地支承在固定板上，导杆在位于活动块与固定板之间的部段套有弹簧；所述主动棍轴与从动棍轴同轴向地支承在支撑架上，主动棍轴与从动棍轴相对向隔开设置、且主动棍轴轴心位于两个从动棍轴间隙的延伸平面上。

将主动棍轴固定设置，从动棍轴可随弹簧的压缩而移动，使得主动棍轴和从动棍轴之间间隙可以调节，可以适应不同直径的绳索。

作为本发明的一种改进，所述支撑架在托板的上方设有E型叉子。在将两股绳索从定位孔穿过前，先将两股绳索分开地从E型叉子穿过，这样可以防止两股绳索打绞。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明利用绳索牵拉机构代替人工将绳索回收，实现绳索的自动化回收，提高了绳索回收的效率；托板上定位孔用于对两股绳索进行支撑和集中，防止两股绳索涣散，使得绳索在被牵拉过程中更加顺利，进一步地提高绳索的回收效率。

附图说明

图1为本发明自动快速收绳装置的立体图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。

实施例

请参照图1和图2，一种自动快速收绳装置，其包括支撑架10和绳索牵拉机构20。

支撑架10包括两根竖向柱11和基板12，两根竖向柱11相隔开地固定在基板12上，两根竖向柱11中部之间固定有竖向板13。

绳索牵拉机构20设在支撑架10的中部；所述绳索牵拉机构20包括从动辊轴22和由电动机23驱动转动的主动辊轴21，主动辊轴21与从动棍轴22同轴向相隔开地设置，所述主动棍轴21和从动棍轴22的外表面包裹有橡胶层；其中，主动辊轴21与从动棍轴22固定在竖向板13的正面，电动机23固定在竖向板13的背面。

所述支撑架10在绳索牵拉机构20上方设有托板30，托板30上设有定位孔31。

由于在输电线路的维护过程中，使用过后的绳索长度都很长而且都是两股绳索一起使用的，因此在回收绳索时，一般都是将两股绳索同时回收，一方面有利于提高绳索的回收效率，另一方面可以方便后续的使用。在使用本发明收绳装置回收绳索时，在主动辊轴与从动棍轴间隙的下方放置有用于收纳绳索的专用桶，两股绳索从定位孔穿过后放入到从主动棍轴和从动棍轴的间隙而被夹持，然后启动电动机带动主动棍轴转动，两股绳索在主动棍轴和从动棍轴的摩擦牵引下回收到专用桶内。

托板上定位孔用于对两股绳索进行支撑和集中，防止两股绳索涣散，使得绳索在被牵拉过程中更加顺利，进一步地提高绳索的回收效率。

在本实施例中，所述绳索牵拉机构20还包括活动块24和固定板25，所述从动辊轴24的数量为两个，两个从动辊轴24轴心位于同一竖向面且一上一下相隔开地支承在活动块24的一侧；活动块24的另一侧固定有两根水平导杆26，固定板25位于活动块24的另一侧并固定在支撑架10上，其中，固定板25固定在竖向板13的正面上；导杆26穿过固定板25上的开孔可滑动地支承在固定板25上，导杆26在位于活动块24与固定板25之间的部段套有弹簧27；所述主动棍轴21与从动棍轴22同轴向地支承在支撑架10的竖向板13上，主动棍轴21与从动棍轴22相对向隔开设置、且主动棍轴21轴心位于两个从动棍轴间隙的延伸平面上。将主动棍轴固定设置，从动棍轴可随弹簧的压缩而移动，使得主动棍轴和从动棍轴之间间隙可以调节，可以适应不同直径的绳索。

在本实施例中，所述支撑架10在托板30的上方设有E型叉子40。在将两股绳索从定位孔穿过前，先将两股绳索分开地从E型叉子穿过，这样可以防止两股绳索打绞。

综上所述，本发明利用绳索牵拉机构代替人工将绳索回收，实现自动绳索的自动回收，与现有技术相比具有以下优点：

1、利用绳索牵拉机构代替人工将绳索回收，实现绳索的自动化回收，提高了绳索回收的效率；

2、托板上定位孔用于对两股绳索进行支撑和集中，防止两股绳索涣散，使得绳索在被牵拉过程中更加顺利，进一步地提高绳索的回收效率；

3、将主动棍轴固定设置，从动棍轴可随弹簧的压缩而移动，使得主动棍轴和从动棍轴之间间隙可以调节，可以适应不同直径的绳索；

4、在将两股绳索从定位孔穿过前，先将两股绳索分开地从E型叉子穿过，这样可以防止两股绳索打绞。

上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。