电缆铜材进料导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种电缆铜材进料导向装置。

背景技术：

电缆铜材在拉直包络过程中需将成卷的电缆铜材抽拉出来，而在抽拉过程中电缆铜材会发生卷绕、发散及打结的情况，严重影响包络的质量及效率。为此，需要一种电缆铜材进料导向装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆铜材进料导向装置，不仅结构简单，而且方便用于电缆铜材进料导向，防止电缆铜材打结。

本实用新型的技术方案在于：一种电缆铜材进料导向装置，包括用于套置电缆铜材的置放架，所述置放架的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上部设置有位于置放架上侧的悬臂杆，所述悬臂杆的端部悬挂有具有滑轮的悬挂座，位于滑轮的下方设置有锥状导向罩，所述锥状导向罩的两侧部分别经悬挂板与悬挂座相铰接，锥状导向罩的上部设置有导向通孔以实现电缆铜材自下而上穿过导向通孔并绕过滑轮后输出。

进一步地，所述置放架包括置放座板，所述置放座板的下方设置有滑轮，置放板的上侧设置有由两个倒U型杆交叉连接形成的电缆铜材套置架。

进一步地，所述悬臂杆的端部上设置有连接块，所述悬挂座的上部经竖向设置的螺杆与连接相螺接。

进一步地，所述锥状导向罩包括两环形钢圈，且位于上侧的环形钢圈的直径小于位于下侧的环形钢圈，位于两环形钢圈之间沿环形钢圈的周向间隔设置有斜置筋条。

与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该电缆铜材进料导向装置不仅结构简单，而且方便用于电缆铜材进料导向，防止电缆铜材打结；同时制作简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A区放大图；

图中：10-置放架 11-置放座板 12-滑轮 13-电缆铜材套置架 20-支撑杆 21-悬臂杆 22-连接块 30-悬挂座 31-滑轮 32-螺杆 40-锥状导向罩 41-悬挂板 42-导向通孔 43-环形钢圈 44-斜置筋条。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1和图2

一种电缆铜材进料导向装置，包括用于套置电缆铜材的置放架10，所述置放架的一侧设置有支撑杆20，所述支撑杆的下部设置有安装座，支撑杆的上部设置有位于置放架上侧的悬臂杆21，所述悬臂杆的端部悬挂有具有滑轮31的悬挂座30，位于滑轮的下方设置有锥状导向罩40，所述锥状导向罩的两侧部分别经悬挂板41与悬挂座相铰接，锥状导向罩的上部设置有导向通孔42以实现电缆铜材自下而上穿过导向通孔并绕过滑轮后输出，从而通过锥状导向罩防止电缆铜材打结。

本实施例中，所述置放架包括置放座板11，所述置放座板的下方设置有滑轮12，置放板的上侧设置有由两个倒U型杆交叉连接形成的电缆铜材套置架13。

本实施例中，所述悬臂杆的端部上设置有连接块22，所述悬挂座的上部经竖向设置的螺杆32与连接相螺接。

本实施例中，所述锥状导向罩包括两环形钢圈43，且位于上侧的环形钢圈的直径小于位于下侧的环形钢圈，位于两环形钢圈之间沿环形钢圈的周向间隔设置有斜置筋条44，从而使结构更简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。