一种薄状板件传输机构的制作方法

本实用新型涉及板片运输技术领域，具体为一种薄状板件传输机构。

背景技术：

在有机发光显示器件、太阳能电池的制造过程中一般涉及一系列与薄板有关的工序，此处的薄板和在下文中所提到的薄板均指扁平状的板，薄板可以是玻璃薄板、硅薄板等或者在其表面处理过的玻璃薄板、硅薄板等。一般的工序都要经过清洗、镀膜、热处理等。通常的若干的工序需要在若干处理装置间执行，处理装置可以包括若干腔室和若干零部件，因此需要在若干处理装置间进行若干次薄板的输送。

然而薄板在生产加工的过程中常因为无法吸取和无法从四边抓取而存在着不便拿取的情况，这样就使得人们在对板片进行生产加工时常只能人力进行传递，这样就会造成板片生产加工效率极低的情况，并且依靠人力来进行传递也会使得人力资源极大程度的浪费，增加了人员使用成本的同时带不来生产效率的提高，因此我们提出了一种板片运输机构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄状板件传输机构，具备依靠机械来进行板片生产加工的工作传递而保证板片加工效率和降低人员无用使用情况等优点，解决了板片生产加工效率低、人力资源极大程度浪费和增加人员使用成本的同时带不来生产效率提高的问题。

(二)技术方案

为实现上述依靠机械来进行板片生产加工的工作传递而保证板片加工效率和降低人员无用使用情况的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄状板件传输机构，包括机架，所述的机架上设有工作台，所述的工作台一侧设有用于板材送进/送出工作台的板材运输机构，所述的工作台下方设有顶出/缩回工作台表面的板材抬升机构，所述的板材抬升机构包括基板、气台支撑杆、气台针板、顶针和气缸，所述的气缸固定在机架下方，所述的气缸的输出轴连接基板，所述的气台支撑杆固定于基板上，所述的气台针板承载在气台支撑杆上，所述的顶针均布于气台针板上。

优选地，所述的机架上设有用于推送/拉回基板的导杆。

优选地，所述的板材运输机构包括滑设于机架上的滑座、拉动滑座滑动的皮带和驱动皮带运转的电机，所述的电机设于远离工作台一侧，所述的电机输出轴连接同步轮，皮带套于同步轮上，所述的滑座固定在皮带上并随着皮带移动而移动，所述的滑座上设有用于放置板材的对称设置在滑座两侧的置物杆。

优选地，所述的滑座上设有顶板装置，所述的顶板装置包括顶升电机、连接在顶升电机输出轴上的顶伸杆和顶升垫板，所述的顶升垫板设于置物杆下方，所述的顶升电机设于滑座内。

优选地，所述的置物杆与板材接触一面设有防滑硅胶垫。

本实用新型工作原理：当板材需要被移动至工作台加工时，对称设置的置物杆形成用于抬起待加工板材的叉臂，当叉臂前进将板片移送到工作平台上方的时候，气缸带动基板上升，数根顶针随着基板上升而顶出工作台并承载着板材，当从而将板片顶起，叉臂后退，气缸带动基板下降，顶针缩回工作台下方，板片落到工作台，此时可进行加工，待加工完成后，气缸带动基板上升，数根顶针随着基板上升而顶出工作台并将板材抬高，此时板材和工作台间具有间隙，当叉臂在滑座带动下前进到工作台上方并插入间隙内，此时叉臂和顶针同时承载着板材，气缸带动基板下降，顶针缩回工作台下方，板片落到叉臂上，滑座带动叉臂退离工作台。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄状板件传输机构，具备以下有益效果：

本实用新型结构简单，通过板材运输机构进行板材左右移动运进运出工作台的效果，通过板材抬升机构实现板材与工作台的接触和脱离，从而便于板材运输机构的承载，整个过程不需要人工参与，自动送板出板从而保证板片加工效率，降低人员无用使用情况的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型爆炸图；

图中：1.机架；2.工作台；3.板材抬升机构；31.基板；32.气台支撑杆；33.气台针板；34.顶针；35.气缸；4.板材运输机构；41.滑座；42.皮带；43.电机；44.同步轮；45.置物杆；5.顶板装置；51.顶升电机；52.顶伸杆；53.顶升垫板；6.板材；7.滑轨；8.导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种薄状板件传输机构，包括机架1，所述的机架1上设有工作台2，所述的工作台2一侧设有用于板材6送进/送出工作台2的板材6运输机构4，所述的工作台2下方设有顶出/缩回工作台2表面的板材6抬升机构3，所述的板材6抬升机构3包括基板31、气台支撑杆32、气台针板33、顶针34和气缸35，所述的气缸35固定在机架1下方，所述的气缸35的输出轴连接基板31，所述的气台支撑杆32固定于基板31上，所述的气台针板33承载在气台支撑杆32上，所述的顶针34均布于气台针板33上。

优选地，所述的板材6运输机构4包括滑设于机架1上的滑座41、拉动滑座41滑动的皮带42和驱动皮带42运转的电机43，所述的电机43设于远离工作台2一侧，所述的电机43输出轴连接同步轮44，皮带42套于同步轮44上，所述的滑座41固定在皮带42上并随着皮带42移动而移动，所述的滑座41上设有用于放置板材6的对称设置在滑座41两侧的置物杆45。

优选地，所述的滑座41上设有顶板装置5，所述的顶板装置5包括顶升电机51、连接在顶升电机51输出轴上的顶伸杆52和顶升垫板53，所述的顶升垫板53设于置物杆45下方，所述的顶升电机51设于滑座41内。顶板装置5便于调整板材6与工作台2的间隙，由于板材6厚度不一，板材6与工作台2形成的间隙也会有所不同，为了使输送更便利，可通过顶板装置5升降进而更方便地插入板材6与工作台2形成的间隙内，从而进行板材6的运输。

优选地，所述的置物杆45与板材6接触一面设有防滑硅胶垫。防滑硅胶垫有效防止板材6滑落，同时防止板材6与置物杆45接触而损坏板材6表面。

优选地，所述的机架1上设有用于推送/拉回基板31的导杆8。由于基板31较大，通过导杆8的辅助，使基板31上升和下降较为顺畅。

优选地，所述的滑座41通过滑轨7滑设在机架1上，通过滑轨7移动减少与机架1的摩擦力，使滑座41移动更顺畅。

优选地，所述的顶升垫板53通过滑轨7滑设在滑座41内，顶升垫板53在顶伸杆52顶着上生过程中容易抖动，通过滑轨7滑动升降更顺畅且更稳定。

本实用新型工作原理：当板材6需要被移动至工作台2加工时，对称设置的置物杆45形成用于抬起待加工板材6的叉臂，当叉臂前进将板片移送到工作平台上方的时候，气缸35带动基板31上升，数根顶针34随着基板31上升而顶出工作台2并承载着板材6，当从而将板片顶起，叉臂后退，气缸35带动基板31下降，顶针34缩回工作台2下方，板片落到工作台2，此时可进行加工，待加工完成后，气缸35带动基板31上升，数根顶针34随着基板31上升而顶出工作台2并将板材6抬高，此时板材6和工作台2间具有间隙，当叉臂在滑座41带动下前进到工作台2上方并插入间隙内，此时叉臂和顶针34同时承载着板材6，气缸35带动基板31下降，顶针34缩回工作台2下方，板片落到叉臂上，滑座41带动叉臂退离工作台2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。