埋刮板输送机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种埋刮板输送机。

背景技术：

埋刮板输送机作为运输机，广泛应用于化工、机械、冶金、轻工、医药、交通等部门，适用于输送粉状、小颗粒、小块状等散状物料。对于埋刮板输送机来说，刮板是输送的主要部件，承受的压力是比较大的，现有的刮板一般都是一体设置的，在受到较大的压力以及冲击的时候缺乏柔韧性，容易断链或者卡板，影响生产效率，提高成本。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是现有埋刮板输送机的刮板一般都是一体设置的，在受到较大的压力以及冲击的时候缺乏柔韧性，容易断链或者卡板，影响生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了埋刮板输送机，包括支架、机槽、主动轴、从动轴、刮板链条和驱动装置，在支架上安装有机槽，在机槽两端安装有主动轴和从动轴，在主动轴和从动轴上安装有刮板链条，主动轴由驱动装置驱动，机槽上方设置有加料口，下方设置有卸料口，其中刮板链条包括两个平行设置的链条，在两个链条的外链板之间连接有组合刮板，所述组合刮板包括主刮板和转动刮板，主刮板和转动刮板一端转动连接，主刮板另一端对称设置带孔固定板分别固定在链条的外链板上，转动刮板另一端对称设置带弧形槽固定板分别连接到链条的外链板上。本实用新型的埋刮板输送机，刮板链条设置为组合式，由两个转动连接的刮板组成，并且转动连接的刮板与链条连接的一端连接孔也设置弧形槽，这样既方便转动刮板的转动调节，而且在使用过程中增加了灵活性，在压力过大时转动刮板在强压力下被带动转动，避免断链。

其中优选的，主刮板的连接一端设置为圆弧形，并在端部平行设置有多个截面为扇形的凹腔，转动刮板的连接一端设置为圆弧形凹槽，并在凹槽内相对应的位置平行设置有条形导向辊，其中条形导向辊伸入扇形的凹腔中，并可在扇形的凹腔中转动，导向辊的末端转动连接在凹腔的侧壁上。组合刮板的结构设置既便于转动刮板的转动，而且利用凹腔和导向辊的设置限制了转动刮板的转动范围，保证组合刮板的使用功能的稳定。

进一步改进在于，在刮板链条一侧还设置有张紧装置；在机槽尾部靠近从动轴一侧设置有断链指示器；在机槽头部靠近主动轴一侧设置有堵料探测器。张紧装置用于张紧链条，避免松动，影响传动，断链指示器利用探测器探测链条位置链条的存在与否，还可以设置探测器探测组合刮板位置的刮板存在与否，从而发出断链指示；堵料探测器设置咋卸料口上方位置，正常卸料情况下，卸料口上方位置应当是空置的，当发生堵料时，卸料口上方是堵住的，探测到堵料后即发出警报，通知工作人员及时清理堵料。

其中，机槽为立方形的箱体；在链条的外链板上相对应的位置设置有固定柱，用于安装带孔固定板和带弧形槽固定板。

在主刮板和转动刮板的相对侧面中间还可以设置弧形的浅凹槽，既能分散压力，又能更好的聚拢物料。

本实用新型的埋刮板输送机，利用组合刮板的设置，提高刮板链条在使用过程中的韧性，在保证刮板输送的前提下，提高刮板的抗压能力，并在强压力下利用一定空间的变形来对抗压力，避免断链，而且组合刮板转动结构的设置为封闭式的，避免物料卡入影响转动。本实用新型的埋刮板输送机，使用效果好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型刮板链条的结构示意图；

图3是图2的剖面图；

其中，1-支架，2-机槽，3-主动轴，4-从动轴，5-驱动装置，6-加料口，7-卸料口，8-链条，9-组合刮板，10-主刮板，11-转动刮板，12-带孔固定板，13-带弧形槽固定板，14-凹腔，15-导向辊，16-张紧装置，17-断链指示器，18-堵料探测器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的埋刮板输送机，包括支架1、机槽2、主动轴3、从动轴4、刮板链条和驱动装置5，在支架1上安装有机槽2，在机槽2两端安装有主动轴3和从动轴4，在主动轴3和从动轴4上安装有刮板链条，主动轴3由驱动装置5驱动，机槽2上方设置有加料口6，下方设置有卸料口7，其中刮板链条包括两个平行设置的链条8，在两个链条8的外链板之间连接有组合刮板9，所述组合刮板9包括主刮板10和转动刮板11，主刮板10和转动刮板11一端转动连接，主刮板10另一端对称设置带孔固定板12分别固定在链条8的外链板上，转动刮板11另一端对称设置带弧形槽固定板13分别连接到链条8的外链板上。

其中优选的，主刮板10的连接一端设置为圆弧形，并在端部平行设置有多个截面为扇形的凹腔14，转动刮板11的连接一端设置为圆弧形凹槽，并在凹槽内相对应的位置平行设置有条形导向辊15，其中条形导向辊15伸入扇形的凹腔14中，并可在扇形的凹腔14中转动，导向辊15的末端转动连接在凹腔14的侧壁上。

进一步的，在刮板链条一侧还设置有张紧装置16；在机槽2尾部靠近从动轴4一侧设置有断链指示器17；在机槽2头部靠近主动轴3一侧设置有堵料探测器18。

本实用新型的埋刮板输送机，刮板链条设置为组合式，由两个转动连接的刮板组成，并且转动连接的刮板与链条连接的一端连接孔也设置弧形槽，这样既方便转动刮板的转动调节，而且在使用过程中增加了灵活性，在压力过大时转动刮板在强压力下被带动转动，避免断链。

组合刮板的结构设置既便于转动刮板的转动，而且利用凹腔和导向辊的设置限制了转动刮板的转动范围，保证组合刮板的使用功能的稳定。

张紧装置用于张紧链条，避免松动，影响传动，断链指示器利用探测器探测链条位置链条的存在与否，还可以设置探测器探测组合刮板位置的刮板存在与否，从而发出断链指示；堵料探测器设置咋卸料口上方位置，正常卸料情况下，卸料口上方位置应当是空置的，当发生堵料时，卸料口上方是堵住的，探测到堵料后即发出警报，通知工作人员及时清理堵料。

其中，机槽为立方形的箱体；在链条的外链板上相对应的位置设置有固定柱，用于安装带孔固定板和带弧形槽固定板。

在主刮板和转动刮板的相对侧面中间还可以设置弧形的浅凹槽，既能分散压力，又能更好的聚拢物料。

本实用新型的埋刮板输送机，利用组合刮板的设置，提高刮板链条在使用过程中的韧性，在保证刮板输送的前提下，提高刮板的抗压能力，并在强压力下利用一定空间的变形来对抗压力，避免断链，而且组合刮板转动结构的设置为封闭式的，避免物料卡入影响转动。本实用新型的埋刮板输送机，使用效果好，使用寿命长。

埋刮板输送机适用于粮食仓库、粮食加工、轻工、制药等行业输送各种原料、半成品粮、饲料等小颗粒状或粉状物料。结构简单、体积小、密封性能好，结构合理，导轨上采用塑料耐磨板，有效降低了噪音以及物料的破损率，同时延长了整机寿命。埋刮板输送机可以重载启动，省油省电，易操作易维修，并配有防堵、防断链以及报警装置，提高了设备使用可靠性。