基于流化床装置的斗提机的制作方法

本实用新型涉及一种提升机械，属工程机械领域,具体是一种基于流化床装置的斗提机。

背景技术：

目前世面所用斗提机一般为：物料经过入料口进入，通过马达等传动装置带动斗提机料斗提上去，到达出料口位置，把物料倒出来。

这种方法斗提机如果遇到一些比重大、颗粒小的物料，那么提升料斗就不容易把底部物料挖动，容易导致卡死，使斗提机没法运行。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种基于流化床装置的斗提机，以确保斗提机的正常运转，防止斗提机卡死。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于流化床装置的斗提机，包括顶端设置有动力装置的提升塔，所述动力装置连接有提升料斗组，所述提升塔顶端靠近提升料斗组处设置有出料口，所述提升塔底部设置有进料口，所述进料口下端设置有流化床装置。

进一步，所述流化床装置包括底部设置有进风口的流化床壳体，所述进风口上部设置有带有若干通气孔的布风板，所述流化床壳体底部及四周与布风板形成风室，空气通过进风口进入风室，在通过通气孔吹出，可有效地使布风板上层的物料处于流化床状态。

进一步，所述布风板的通气孔内设置有风帽，且布风板的顶部设置有耐磨层，通过风帽可使流化效果更佳，通过耐磨层可有效地延长布风板的使用寿命。

进一步，所述流化床壳体顶部四周设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封条，通过凹槽以及密封条可有效地密封，防止物料粉尘外泄。

进一步，所述流化床壳体的两侧还设置有支撑座，所述支撑座包括由筋板固定支撑的支撑板，通过支撑板连接至提升塔。

进一步，所述动力装置包括通过电机，所述电机通过减速机连接有动力齿轮，所述动力装置还包括有设置在入料口的回转齿轮，通过传动齿轮以及回转齿轮连接至提升料斗组。

进一步，所述提升料斗组包括两端可旋转连接有传动链的提升料斗，所述传动链连接至传动齿轮以及回转齿轮，使传动链绕传动齿轮以及回转齿轮运动，从而带动提升料斗的运动。

本实用新型的有益效果是：通过在斗提机的底部设置流化床装置，可有效地避免斗提机在提升比重大、颗粒小的物料时，由于物料自身密度较大且颗粒细小而造成的提升料斗被卡入物料的情况；同时在使用流化床装置之后可使用小功率的动力装置，可有效地降低动力装置的功率，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型流化床装置结构图；

图3为图2的剖面图。

图中：1、提升塔，2、动力装置，3、提升料斗组，4、出料口，5、进料口，6、流化床装置，61、流化床壳体，62、进风口，63、布风板，64、风室，65、凹槽，66、支撑座，67、筋板，68、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种基于流化床装置的斗提机，包括顶端设置有动力装置2的提升塔1，所述动力装置2连接有提升料斗组3，所述提升塔1的顶端靠近提升料斗组3处设置有出料口4，所述提升塔1的底部设置有进料口5，所述进料口5下端设置有流化床装置6。

进一步，如图2和图3所示，所述流化床装置6包括底部设置有进风口62的流化床壳体61，所述进风口62的上部设置有带有若干通气孔的布风板63，所述流化床壳体61的底部及四周与布风板63形成风室64，空气通过进风口62进入风室64，在通过通气孔吹出，可有效地使布风板63上层的物料处于流化床状态。

进一步，所述布风板63的通气孔内设置有风帽，且布风板的顶部设置有耐磨层，通过风帽可使流化效果更佳，通过耐磨层可有效地延长布风板的使用寿命。

进一步，所述流化床壳体61顶部四周设置有凹槽65，所述凹槽65内设置有密封条，通过凹槽65以及密封条可有效地密封，防止物料粉尘外泄。

进一步，所述流化床壳体61的两侧还设置有支撑座66，所述支撑座66包括由筋板67固定支撑的支撑板68，通过支撑板68连接至提升塔1。

进一步，所述动力装置2包括通过电机，所述电机通过减速机连接有动力齿轮，所述动力装置2还包括有设置在入料口5的回转齿轮，通过传动齿轮以及回转齿轮连接至提升料斗组3。

进一步，所述提升料斗组3包括两端可旋转连接有传动链的提升料斗，所述传动链连接至传动齿轮以及回转齿轮，使传动链绕传动齿轮以及回转齿轮运动，从而带动提升料斗的运动。

本实用新型的工作原理为：外接气源通过进风口进风，通过布风板上的通气孔吹出，将布风板上的物料吹起，使物料处于流化床状态，可有效地减小物料对于提升料斗的阻力。

综上所述，本实用新型结构简单，效果明显，通过在斗提机的底部设置流化床装置，可有效地避免斗提机在提升比重大、颗粒小的物料时，由于物料自身密度较大且颗粒细小而造成的提升料斗被卡入物料的情况；同时在使用流化床装置之后可使用小功率的动力装置，可有效地降低动力装置的功率，节约能源。