一种合成革收卷装置的制作方法

本实用新型涉及合成革生产设备技术领域，具体涉及一种合成革收卷装置。

背景技术：

合成革在生产完成后需要进行收卷的步骤，现有技术中合成革收卷只有一个收卷辊部位，需要不停替换，费时费力，大大降低了生产效率。另外，当一个收卷辊收卷完成后需要对合成革进行切割分离，然后再进行下一个收卷辊的收卷工作，目前在切割合成革时，合成革容易松动，导致切口倾斜或破损，降低了产品的质量，而且合成革在收卷过程中容易出现偏移，影响产品的质量和美观。另外，合成革在生产的过程中容易产生静电，存在较大的安全隐患，需要及时将合成革上的静电去除。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种合成革收卷装置，张紧效果好，收卷辊整洁平整，适用于不同宽度合成革的收卷，便于切割，且在收卷前可有效消除静电，降低安全隐患，另外，可实现收卷和换卷的同步操作，简单便捷。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种合成革收卷装置，包括从左至右依次设置的压紧部、导向部、限位部、收卷部，所述压紧部包括上下方向水平设置的两个压紧辊和竖直设于所述压紧辊两端的支架一，两个所述压紧辊可转动连接在所述支架一间，所述导向部包括导向辊和竖直设于所述导向辊两端的支架二，所述导向辊可转动连接在所述支架二间，所述导向辊弧形侧壁上沿周向交替设有多个平滑面和毛刷面，所述支架二通过设有固定杆与所述限位部相连，所述限位部包括伸缩框架和竖直设于所述伸缩框架两侧的支架三，所述伸缩框架通过连接杆与所述支架三上端相连，所述支架三下端与所述固定杆自由端转动相连，所述收卷部包括两个收卷辊和竖直设于所述收卷辊两端的支架四，所述收卷辊两端通过旋转臂可转动连接在所述支架四上。

优选的，所述支架四上端设有“L”形的滑杆，所述滑杆上平行于所述收卷辊长轴线段下部设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块下方连有伸缩杆，所述伸缩杆下端连有切割刀，所述滑杆上设有气缸一，所述气缸一与所述滑块相连。

优选的，所述支架二、支架三均为可伸缩设置。

优选的，所述支架一上方设有气缸二，所述支架一上部设有滑动通道，所述滑动通道内可活动设有连杆，所述连杆上端与所述气缸二相连，所述连杆下端与上方所述压紧辊两端可转动相连。

优选的，所述平滑面、毛刷面至少设有四个，所述毛刷面为去静电刷毛组成。

优选的，所述伸缩框架为四侧均可伸缩的长方形，所述伸缩框架对应边为配合伸缩设置。

优选的，所述收卷辊与所述旋转臂间为可拆卸连接。

优选的，所述旋转臂为“]”形，所述支架四内相对于所述旋转臂处设有电机一，所述电机一与所述旋转臂电性相连，所述旋转臂上相对于所述收卷辊处设有电机二，所述电机二与相应所述收卷辊电性相连。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于合成革收卷，通过压紧辊、导向辊和伸缩框架的配合设置，张紧效果好，整洁平整，且伸缩框架可适用于不同宽度合成革的收卷，有效防止合成革在收卷过程中的偏移问题，限位效果好，同时伸缩框架在竖直方向的收缩可夹紧合成革，便于切割，切口平整美观；导向辊上设有由去静电刷毛组成的毛刷面，可在收卷前有效消除静电，降低安全隐患；另外，收卷部设有两个收卷辊，可实现收卷和换卷的同步操作，简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型伸缩框架的结构示意图；

图中：1压紧部、101压紧辊、102支架一、2导向部、201导向辊、202支架二、3限位部、301伸缩框架、302支架三、303连接杆、4收卷部、401收卷辊、402支架四、403旋转臂、5平滑面、6毛刷面、7固定杆、8滑杆、801滑槽、802滑块、803伸缩杆、804切割刀、805气缸一、9气缸二、10滑动通道、11连杆、12电机一、13电机二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种合成革收卷装置，参照图1至图3所示，包括从左至右依次设置的压紧部1、导向部2、限位部3、收卷部4，所述压紧部1包括上下方向水平设置的两个压紧辊101和竖直设于所述压紧辊101两端的支架一102，两个所述压紧辊101可转动连接在所述支架一102间，所述导向部2包括导向辊201和竖直设于所述导向辊201两端的支架二202，所述导向辊201可转动连接在所述支架二202间，所述导向辊201弧形侧壁上沿周向交替设有多个平滑面5和毛刷面6，所述支架二202通过设有固定杆7与所述限位部3相连，所述限位部3包括伸缩框架301和竖直设于所述伸缩框架301两侧的支架三302，所述伸缩框架301通过连接杆303与所述支架三302上端相连，所述支架三302下端与所述固定杆7自由端转动相连，所述收卷部4包括两个收卷辊401和竖直设于所述收卷辊401两端的支架四402，所述收卷辊401两端通过旋转臂403转动连接在所述支架四402上。

优选的，所述支架四402上端设有“L”形的滑杆8，所述滑杆8上平行于所述收卷辊401长轴线段下部设有滑槽801，所述滑槽801内设有滑块802，所述滑块802下方连有伸缩杆803，所述伸缩杆803下端连有切割刀804，所述滑杆8上设有气缸一805，所述气缸一805与所述滑块802相连。

优选的，所述支架二202、支架三302均为可伸缩设置。

优选的，所述支架一102上方设有气缸二9，所述支架一102上部设有滑动通道10，所述滑动通道10内可活动设有连杆11，所述连杆11上端与所述气缸二9相连，所述连杆11下端与上方所述压紧辊101两端可转动相连。

优选的，所述平滑面5、毛刷面6至少设有四个，所述毛刷面6为去静电刷毛组成。

优选的，所述伸缩框架301为四侧均可伸缩的长方形，所述伸缩框架301对应边为配合伸缩设置。

优选的，所述收卷辊401与所述旋转臂403间为可拆卸连接。

优选的，所述旋转臂403为“]”形，所述支架四402内相对于所述旋转臂403处设有电机一12，所述电机一12与所述旋转臂403电性相连，所述旋转臂403上相对于所述收卷辊401处设有电机二13，所述电机二13与相应所述收卷辊401电性相连。

本实用新型用于合成革收卷，通过压紧辊、导向辊和伸缩框架的配合设置，张紧效果好，整洁平整，且伸缩框架可适用于不同宽度合成革的收卷，有效防止合成革在收卷过程中的偏移问题，限位效果好，同时伸缩框架在竖直方向的收缩可夹紧合成革，便于切割，切口平整美观；导向辊上设有由去静电刷毛组成的毛刷面，可在收卷前有效消除静电，降低安全隐患；另外，收卷部设有两个收卷辊，可实现收卷和换卷的同步操作，简单便捷。

具体的，合成革从两个压紧辊之间穿过，然后合成革从导向辊下方绕过，并穿过伸缩框架，最后在收卷辊上收卷。在此过程中，两个压紧辊间的距离可通过气缸二调节，以匹配合成革的厚度。合成革在经导向辊传递的过程中，会与去静电刷毛接触，从而有效消除合成革上产生的大量静电，减小安全隐患。伸缩框架的横向伸缩宽度可根据具体合成革的宽度调节，伸缩框架与收卷辊相互对应，有效避免了收卷过程中合成革的偏移问题，提高了产品的质量和美观度。待收卷辊上收卷厚度达到要求时，先将伸缩框架下压，即减小伸缩框架的纵向伸缩宽度，使得伸缩框架将合成革夹紧，然后通过气缸一推动切割刀对合成革进行切割，有利于提高切口的平整度，切割完成后，通过电机一转动旋转臂，将另一个收卷辊置于靠近限位部侧，继续进行收卷工作，然后将收卷完成的收卷辊卸下，换上新的收卷辊即可，即实现收卷、换卷同时进行，提高了生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。