一种薄膜储料张力装置的制作方法

本实用新型涉及一种储料装置，特别是一种薄膜储料张力装置。

背景技术：

薄膜储料装置一般用于薄膜收卷设备换卷时，生产设备不停机工作，临时储存生产线产出的薄膜，同时储料装置控制着膜卷的张力，在发生损坏或者故障时也可以充当一个缓冲机制。

如公告号为CN203461585U的专利文件中，公开了一种气缸式储料架，通过气缸气压的控制薄膜的张力，储料时移动辊组沿竖直方向发生位移。但是其固定辊组位于底部离地面较近，薄膜容易吸附落于地面的异物，仅靠一个气缸驱动，移动辊组上下移动过程中会发生摆动，甚至卡死，稳定性欠缺，易造成薄膜收卷不整齐，甚至局部褶皱。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种双向式、储料稳定的薄膜储料张力装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种薄膜储料张力装置，包括底座、与所述底座相固定的上支架、上移动架、下移动架，所述上移动架下部活动安装有多个同一水平位置且相互平行的上张力辊，所述下移动架上部活动安装有多个同一水平位置且相互平行的下张力辊，所述上张力辊与所述下张力辊相互平行且呈一一交错设置；所述上移动架四边角各连接有气缸；所述上支架上设置有两根转动支承轴，所述转动支承轴两端各安装有上链轮，每个所述上链轮上安装有上链条，所述上链条一端铰接在所述上移动架边部，另一端铰接在所述下移动架边部。

本实用新型相较于现有技术，上移动架与下移动架同步移动，气缸动作行程缩小，储料量更大，正常生产时处于装置的中部，离地面较远，不易吸附异物。

进一步地，所述底座上设置有4个下链轮，所述下链轮与所述上链轮位置上下对应设置，每个所述下链轮上安装有下链条，所述下链条的一端铰接在所述上移动架边部，另一端铰接在所述下移动架边部。

进一步地，所述底座上设置有两个三向等速联轴器，所述三向等速联轴器的中间端口通过连接轴相连接，所述三向等速联轴器两侧端口分别通过连接轴与所述下链轮连接。

进一步地，所述三向等速联轴器包括传动比为1∶1的锥形齿轮组。

采用上述优选的方案，通过三向等速联轴器控制上、下移动架整体等位移、同步移动，避免了储料过程中上、下移动架的晃动，各张力辊薄膜间张力一致，确保收料稳定。

进一步地，所述气缸连接有电磁阀。

采用上述优选的方案，通过电磁阀控制调节气缸的气压，便于进行收卷张力控制。

进一步地，所述上支架与所述底座间竖直安装有多组滑轨，所述上、下移动架通过滑块安装在所述滑轨上。

采用上述优选的方案，使上、下移动架移动更平稳，避免了水平位置的晃动。

进一步地，所述滑轨的上、下极限位置安装有限位开关。

进一步地，所述滑轨下端设置有缓冲弹簧。

采用上述优选的方案，限位开关防止上、下移动架超出极限位置，缓冲弹簧可以缓冲上、下移动架在大位移位置的移动速度，便于收卷机的收卷起动。

进一步地，所述底座的出料端侧还设置有导向辊，所述导向辊上部还设置有压紧辊，所述压紧辊边部连接加压气缸，所述加压气缸控制所述压紧辊与所述导向辊成分离或压合状态。

进一步地，所述导向辊连接有驱动电机。

采用上述优选的方案，当需要换卷时，起动加压气缸，实行储料操作，导向辊连接驱动电机，可以作为临时收卷起动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视图的结构示意图；

图2是本实用新型底座部分俯视图的结构示意图；

图3是本实用新型复位状态时薄膜位置的结构示意图；

图4是本实用新型加压储物状态时的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-底座；2-上支架；3-上移动架；31-上张力辊；4-下移动架；41-下张力辊；5-气缸；6-转动支承轴；61-上链轮；62-上链条；7-下链轮；71-下链条；72-三向等速联轴器；8-薄膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，本实用新型的一种实施方式为：一种薄膜储料张力装置，包括底座1、与底座相固定的上支架2、上移动架3、下移动架4，上移动架3下部活动安装有多个同一水平位置且相互平行的上张力辊31，下移动架4上部活动安装有多个同一水平位置且相互平行的下张力辊41，上张力辊31与下张力辊41相互平行且呈一一交错设置；上移动架3四边角各连接有气缸5；上支架2上设置有两根转动支承轴6，转动支承轴6两端各安装有上链轮61，每个上链轮61上安装有上链条62，上链条62一端铰接在上移动架3边部，另一端铰接在下移动架4边部。

本装置的使用原理是：初始时本装置处于复位状态，如图3所示，上张力辊31与下张力辊41中间有供薄膜8直穿的间隙，生产中的薄膜8可以正常通过；如图4所示，当收卷时需要薄膜8间产生一定的张力，以保证收卷质量时，开启气缸5调节到适当的气压值，气缸5对上移动架3产生向上的推力，此推力克服上移动架3与下移动架4的重力差，上移动架3开始向上移动，下移动架4同步向下移动，上张力辊31带动薄膜8向上，下张力辊41带动薄膜8向下，即薄膜8在上张力辊31与下张力辊41间呈现波浪状设置，薄膜8处于张紧状态，随着张紧力的增大，薄膜8经上张力辊31对上移动架3产生向下的拉升力，薄膜8经下张力辊41对下移动架4产生向上的拉升力，当上述两拉升力和重量差与气缸5推力产生平衡时，上、下移动架处于静止状态，此时薄膜8与张力辊间维持稳定的张力；当需要换卷时，装置的出料口薄膜8停止出料，但装置的进料口薄膜8继续输入装置内，这样就使得薄膜8与张力辊间的张力减小，即薄膜8经上张力辊31对上移动架3产生向下的拉升力减小，薄膜8经下张力辊41对下移动架4产生向上的拉升力减小，气缸5的推力大于上述两拉升力和上、下移动架的重量差，上移动架3则向上移动，下移动架4则向下移动，在上张力辊31与下张力辊41间的薄膜8也逐渐增多，实现储料功能；换卷结束后，装置的出料口薄膜8继续被收卷，薄膜8与张力辊间张力增大，促使上移动架3向下移动，下移动架4则向上移动，以实现平衡。

采用上述技术方案的有益效果是：上移动架3与下移动架4同步移动，气缸5动作行程缩小，储料量更大，正常生产时处于装置的中部，离地面较远，不易吸附异物。

如图2所示，在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到提高储料过程平稳性的目的，底座1上设置有4个下链轮7，下链轮7与上链轮61位置上下对应设置，每个下链轮7上安装有下链条71，下链条71的一端铰接在上移动架3边部，另一端铰接在下移动架4边部；底座1上设置有两个三向等速联轴器72，三向等速联轴器72的中间端口通过连接轴相连接，三向等速联轴器72两侧端口分别通过连接轴与下链轮7连接；三向等速联轴器72包括传动比为1∶1的锥形齿轮组。采用上述技术方案的有益效果是：通过三向等速联轴器72控制上、下移动架整体等位移、同步移动，避免了储料过程中上、下移动架的晃动，各张力辊薄膜间张力一致，确保收料稳定。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到方便自动控制收卷张力的目的，所述气缸连接有电磁阀。采用上述技术方案的有益效果是：通过电磁阀控制调节气缸的气压，便于进行收卷张力控制。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到提升上、下移动架平稳度的目的，所述上支架与所述底座间竖直安装有多组滑轨，所述上、下移动架通过滑块安装在所述滑轨上。采用上述技术方案的有益效果是：使上、下移动架移动更平稳，避免了水平位置的晃动。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到安全和运行平稳的目的，所述滑轨的上、下极限位置安装有限位开关；所述滑轨下端设置有缓冲弹簧。采用上述技术方案的有益效果是：限位开关防止上、下移动架超出极限位置，缓冲弹簧可以缓冲上、下移动架在大位移位置的移动速度，便于收卷机的收卷起动。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到控制薄膜换卷操作的目的，所述底座的出料端侧还设置有导向辊，所述导向辊上部还设置有压紧辊，所述压紧辊边部连接加压气缸，所述加压气缸控制所述压紧辊与所述导向辊成分离或压合状态；所述导向辊连接有驱动电机。采用上述技术方案的有益效果是：当需要换卷时，起动加压气缸，实行储料操作，导向辊连接驱动电机，可以作为临时收卷起动。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。