一种用于油罐在储运过程中的漏油收集装置的制作方法

本实用新型涉及油气回收技术领域，具体的说是涉及一种用于油罐在储运过程中的漏油收集装置。

背景技术：

在油品运输及储存过程中，装在油罐内的油品时常有泄漏情况发生，由于油品具有易燃、易爆、有毒的特性，如果发现晚不及时处理，轻者油品会造成地面污染或车体污染，重者容易发生燃烧、爆炸等事故，危及人生命安全，造成巨大经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于油罐在储运过程中的漏油收集装置，以有效克服油品运输及储存过程中不及时收集处理泄漏，造成危污染及安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于油罐在储运过程中的漏油收集装置，包括支撑座体，所述支撑座体整体呈为长方形，在支撑座体内设有一集油仓，在支撑座体的顶面顺短向对称设有一对长条形集油凹槽，在支撑座体的顶面中部设有一长方形集油凹槽，其长方形集油凹槽位于两长条形集油凹槽之间，在长条形集油凹槽及长方形集油凹槽的底部开设有若干与集油仓联通的漏油通孔，在支撑座体上还设置有收油管，在收油管上设有输油泵，其收油管的进口靠近集油仓底部。

优选的，所述支撑座体的侧壁上还设置有排污管，在排污管上设有排污管阀，其排污管的进口位于集油仓底部。

进一步，所述支撑座体的侧壁上还设置有观察窗，在观察窗上安装有透明的玻璃板，其观察窗位于集油仓的侧壁上。

进一步，所述集油仓还设置有一倾斜面，其收油管的进口不在与倾斜面相连的侧壁上，其排污管的进口不在倾斜面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的漏油收集装置，由于采用上述技术方案，油罐座于支撑座体上，因此在储运中不慎泄漏，泄漏的油品从长条形集油凹槽及长方形集油凹槽通过漏油通孔流入集油仓内，油品通过收油管输出收集，并及时处理，减少浪费，既不车体污染或地面污染，也避免了安全隐患的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中标号：100、支撑座体；110、集油仓；111、倾斜面；120、长条形集油凹槽；130、长方形集油凹槽；140、漏油通孔；150、玻璃板；200、收油管；210、输油泵；300、排污管；310、排污管阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型的漏油收集装置，包括支撑座体100，所述支撑座体100整体呈为长方形，在支撑座体100内设有一集油仓110，在支撑座体100的顶面顺短向对称设有一对长条形集油凹槽120，在支撑座体100的顶面中部设有一长方形集油凹槽130，其长方形集油凹槽130位于两长条形集油凹槽120之间，在长条形集油凹槽120及长方形集油凹槽130的底部开设有若干与集油仓110联通的漏油通孔140，在支撑座体100上还设置有收油管200，在收油管200上设有输油泵210，其收油管200的进口靠近集油仓110底部。所述支撑座体100的侧壁上还设置有排污管300，在排污管300上设有排污管阀310，其排污管300的进口位于集油仓110底部。所述支撑座体100的侧壁上还设置有观察窗，在观察窗上安装有透明的玻璃板150，其观察窗位于集油仓110的侧壁上。所述集油仓110还设置有一倾斜面111，其收油管200的进口不在与倾斜面111相连的侧壁上，其排污管300的进口不在倾斜面111上。

上述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。