钛屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种钛屑收集装置。

背景技术：

钛合金因具有强度高、耐腐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛应用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。我国的钛工业在十一五期间获得了长足发展，无论规模、品种和质量都已跻身于世界前列，为降低钛粉、钛及钛合金铸锭的原料成本，增加产品的竞争力，生产企业均回收价格较海绵钛低很多的钛和钛合金屑状废料经一系列净化处理后，根据产品要求以一定的比例掺加到海绵钛中使用，使产品的原料成本明显降低，其中钛及钛合金屑状废料简称为钛屑。钛屑经过收集、清洗、粉碎、烘干和压锭后投入使用。收集钛屑作为钛屑回收的第一道工序是十分重要的，影响着整个流程的效率。

又如中国专利文献CN205203837U公开了一种钛屑收集装置，包括上方开口的集料箱，所述集料箱下底面为平面，集料箱两侧设有吊耳，集料箱下底面中间设有出料口，所述出料口下方连接出料管，所述出料管中间设有水平方向的凹槽，凹槽内设有当班，所述挡板侧面通过连接件与集料箱下方的固定杆连接，所述连接件内设有水平轴承，挡板另一侧设有开闭环，集料箱两侧下方设有固定支脚，所述固定支脚为两端开口的中空结构，两个固定支脚相互平行，固定支脚的高度高于出料管的高度。该文献虽然能解决收集钛屑的问题，但是由于其搅拌板只能小范围的搅动导致收料箱四个角以及更多地方还是没有夯实，收集效果不好。而且集料箱的圆弧面弧度不是很大，导致相当一部分的钛屑无法流出。这部分钛屑只能和下批钛屑一起出去，但是还有依旧还是有钛屑无法流出，导致工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的集装置收集效果不好且工作效率低的问题，提供一种新的钛屑收集装置，使用该装置具有收集效果好且工作效率高的优点。

为解决上述技术问题本实用新型采用的的技术方案如下：一种钛屑收集装置，包括上部开口的圆柱状收集箱、螺旋式搅拌棒、出料口和支架，所述收集箱安装于支架上，所述搅拌棒设于收集箱内部，所述出料口设于收集箱下部，所述收集箱外侧顶部设有多个长方块，所述收集箱下部为圆锥状，所述收集箱下部连有出料口，所述出料口内设有挡板，所述挡板一侧设有开闭环，所述螺旋式搅拌棒包括用于固定于收集箱开口处的支撑件、安装于支撑件上的电机和与电机相连的圆柱状棒体，所述棒体表面设有多个凸起，所述凸起表面设有螺纹，所述支撑件为十字形，所述支撑件一端连接有翼缘面，所述翼缘面上设有与长方块相对应的长方形孔洞，所述收集箱上还安装有吊环。

本实用新型通过使用圆柱状收集箱，使得搅拌棒360°可以全方位搅拌，不存在死角，使得钛屑能够夯实，收集箱内能容纳更多的钛屑，提高工作效率。

本实用新型通过使用带有螺纹状凸起的搅拌棒，使得凸起能够钻入钛屑空隙中，从而使得搅拌的更充分。

附图说明

图1为本实用新型一种钛屑收集装置的正视图；

图2为收集箱的正视图；

附图中：

1、收集箱 2、螺旋式搅拌棒 3、出料口

4、支架 5、挡板 6、开闭环

7、电机 8、棒体 9、凸起

10、螺纹 11、翼缘面 12、长方块

13、孔洞 14、吊环 15、支撑件

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

【实施例1】：

如图1所示，一种钛屑收集装置，包括上部开口的圆柱状收集箱1、螺旋式搅拌棒2、出料口3和支架4，收集箱1安装于支架4上，搅拌棒2设于收集箱1内部，出料口3设于收集箱1下部，收集箱1外侧顶部设有多个长方块12，收集箱1下部为圆锥状，收集箱1下部连有出料口3，出料口3内设有挡板5，挡板5一侧设有开闭环6，所述螺旋式搅拌棒2包括用于固定于收集箱1开口处的支撑件15、安装于支撑件15上的电机7和与电机7相连的圆柱状棒体8，棒体8表面设有多个凸起9，凸起9表面设有螺纹10，支撑件15为十字形，支撑件15一端连接有翼缘面11，支撑件15可用合页与翼缘面11相连，翼缘面11上设有与长方块12相对应的长方形孔洞13，收集箱1上还安装有吊环14。

如图2所述，圆柱状收集箱1外部上侧设有多个长方块12，收集箱1下部为圆锥状，收集箱1下部连有出料口3，出料口3内设有挡板5，挡板5一侧设有开闭环6。

将支撑件15置于收集箱1上部，将翼缘面11上的长方形孔洞13与圆柱状收集箱1外侧顶部的长方块12相扣合，拉动开闭环6，关闭出料口3内的挡板5，接通电源，螺旋式搅拌棒2开始运作。往收集箱1内部加入钛屑，待加满时，关闭电源，等待运输。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。