本实用新型涉及金属废料处理机械技术领域，具体涉及一种金属屑液压输送机。
背景技术：
由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。金属回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。
金属回收过程中金属屑损失率较大，不但影响了金属碎屑利用率，而且会对环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种金属屑液压输送机，以解决现有工艺存在的金属回收过程中损失率较大和对环境造成污染的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种金属屑液压输送机，包括输送槽体、推料液压油缸和液压分配站，推料液压油缸的活塞杆前端设置推板，推板通过设置在输送槽体两侧的移动滑槽中前后移动，输送槽体顶部和底部分别设置受料槽和导料槽。
上述输送槽体底部设置移动轮。
本实用新型的金属屑液压输送机使用时，首先金属屑通过输送槽体顶部的受料槽进入输送槽体中，然后通过液压分配站启动推料液压油缸，推料液压油缸的活塞杆带动推板在输送槽体两侧的移动滑槽中移动，将金属屑推动至输送槽体底部的导料槽中。
本实用新型实现了金属屑封闭式自动输送，降低了金属屑输送过程损失率，避免了金属屑对周边环境和人员的伤害，具有设计合理，使用可靠、适应性强和环保高效的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1输送槽体、2推料液压油缸、3活塞杆、4推板、5移动滑槽、6受料槽、7导料槽、8液压分配站、9移动轮。
具体实施方式
如图所示，一种金属屑液压输送机，包括输送槽体1、推料液压油缸2和液压分配站8，推料液压油缸2的活塞杆3前端设置推板4，推板4通过设置在输送槽体1两侧的移动滑槽5中前后移动，输送槽体1顶部和底部分别设置受料槽6和导料槽7，输送槽体1底部设置移动轮9。
本实用新型的金属屑液压输送机使用时，首先金属屑通过输送槽体顶部的受料槽进入输送槽体中，然后通过液压分配站启动推料液压油缸，推料液压油缸的活塞杆带动推板在输送槽体两侧的移动滑槽中移动，将金属屑推动至输送槽体底部的导料槽中。
本实用新型实现了金属屑封闭式自动输送，降低了金属屑输送过程损失率，避免了金属屑对周边环境和人员的伤害，具有设计合理，使用可靠、适应性强和环保高效的优点。