本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种烟化炉收尘系统。
背景技术：
烟化炉生产时，烟气依次通过余热锅炉、表冷器及布袋收尘器，其中烟气所含尘在各个冷却系统中沉降后，形成不同含量氧化锌的品种：锅炉灰、表冷灰、布袋灰。通过化验分析，锅炉灰中氧化锌品位为：30%左右，表冷灰与布袋灰品位大于52%。其中锅炉灰收集后直接卸料至地面，再由人工装袋销售，表冷灰与布袋灰直接通过收尘管道由机械打包。锅炉灰落地散堆，现场大量散存，格尔木地区多风，损失较大，环保压力大；锅炉灰品位较低，计价系数低且销售困难，吨包袋风化、腐蚀，需二次装袋，增加成本及人员劳动强度，因此我们提出了一种烟化炉收尘系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种烟化炉收尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟化炉收尘系统，包括垂直螺旋输送机壳，所述垂直螺旋输送机壳的内部设有转轴，所述转轴上设有螺旋刀片，所述螺旋刀片的下端设有第一出料口，所述转轴的下端设有第一转盘，所述第一转盘通过皮带连接第二转盘，所述第二转盘连接在第一电动机的转轴上，所述第一出料口的下端连接星型卸料器的进料口，所述星型卸料器的下端设有调频器，所述星型卸料器的右侧设有第二出料口，所述第二出料口的下端设有刮板输送机，所述刮板输送机的内部左右两端设有第三转盘，所述第三转盘之间设有转动皮带，所述转动皮带上设有刮板，所述刮板输送机内腔的右侧第三转盘连接在第二电动机转轴上，所述刮板输送机的右端下部设有第三出料口，所述第三出料口的下端设有第一进料口，所述第一进料口的下端设有包装机，所述包装机的下端设有第四出料口。
优选的，所述调频器与星型卸料器电性相连，所述调频器与电源电性相连。
优选的，所述刮板设有若干个，等距分布在转动皮带上。
优选的，所述第一出料口的右端位于星型卸料器的进料口的正上方，所述第一出料口的出料板与水平面存在30度的夹角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟化炉收尘系统，通过设有螺旋刀片和第一电动机的结构，有效解决锅炉灰现场积压、堆存问题，避免现场扬尘，极大的改善环境，减轻了环保压力；通过设有星型卸料器和调频器的结构，保证了锅炉灰与表冷灰能够均匀混合；通过设备的整体结构，提高了炉灰的品位，降低了原料的损失。
附图说明
图1为本实用新型结构内部示意图。
图中：1垂直螺旋输送机壳、2螺旋刀片、3转轴、4第一出料口、5第一转盘、6皮带、7第二转盘、8第一电动机、9刮板输送机、10转动皮带、11第三转盘、12刮板、13第三出料口、14第一进料口、15包装机、16调频器、17第四出料口、18电动机转轴、19星型卸料器、20第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种烟化炉收尘系统，包括垂直螺旋输送机壳1，所述垂直螺旋输送机壳1的内部设有转轴3，转轴3为锅炉灰的运输提供动力，所述转轴3上设有螺旋刀片2，所述螺旋刀片2的下端设有第一出料口4，第一出料口4为锅炉灰的出口，所述第一出料口4的右端位于星型卸料器19的进料口的正上方，星型卸料器19的型号为YJD，所述第一出料口4的出料板与水平面存在30度的夹角。所述转轴3的下端设有第一转盘5，第一转盘5为转轴3提供动力，所述第一转盘5通过皮带6连接第二转盘7，皮带6为传动装置，所述第二转盘7连接在第一电动机8的转轴上，所述第一出料口4的下端连接星型卸料器19的进料口，所述星型卸料器19的下端设有调频器16，调频器16用调制信号直接控制自激振荡器的电路参数或工作状态，使其振荡频率受到调制，变容二极管调频、电抗管调频和张弛调频振荡器等属于这一类。在微波波段常用速调管作为调频器件。所述星型卸料器19的右侧设有第二出料口20，所述调频器16与星型卸料器19电性相连，调频器16的型号为VFD450CP3S-21，所述调频器16与电源电性相连。所述第二出料口20的下端设有刮板输送机9，所述刮板输送机9的内部左右两端设有第三转盘11，所述第三转盘11之间设有转动皮带10，所述转动皮带10上设有刮板12，所述刮板12设有若干个，等距分布在转动皮带10上。所述刮板输送机9内腔的右侧第三转盘11连接在第二电动机转轴18上，所述刮板输送机9的右端下部设有第三出料口13，第三出料口13为锅炉灰和表冷灰混合物料的出口，所述第三出料口13的下端设有第一进料口14，第一进料口14为包装机15的进口，所述第一进料口14的下端设有包装机15，包装机15为物料的打包设备，包装机15的型号为XY-90BSD，所述包装机15的下端设有第四出料口17。
工作原理：设备运行时，第一电动机8上的第二转盘7通过皮带6带动第一转盘5，从而带动转轴3转动，使得螺旋刀片2在转动，螺旋刀片2运输锅炉灰输送至星型卸料器19，星型卸料器19通过调频器16进行频率调节，星型卸料器19通过第二出料口20把锅炉灰输送至刮板输送机9，把锅炉灰与表冷灰进行均匀混合，混合好的灰尘，通过第三出料口13输送至包装机15，对混合灰进行打包，运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。