圆盘给料机用的刮板机构的制作方法

本实用新型涉及圆盘给料机技术领域，尤其是指圆盘给料机用的刮板机构。

背景技术：

现有的圆盘给料机在对较细的料进行输送时，原料容易堵在导料筒下部，也容易粘在转料盘上，影响供料稳定程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种圆盘给料机用的防堵塞效果好、出料稳定、结构合理的刮板机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：圆盘给料机用的刮板机构，它包括有机壳，机壳一侧延伸形成出料筒，机壳内腔底部设有转料盘，转料盘由电机带动旋转，机壳外侧壁上设有加强块，加强块通过螺栓与相应的安装柱底部相连接，安装柱顶部设有安装板，安装柱底部设有水平的托板，托板承托在机壳底部边缘处；转料盘中心处设有导料轴，导料轴垂直固定在转料盘中心处，并与转料盘同步旋转，导料轴上设有导料叶片，导料叶片呈上小下大的旋转形，导料叶片下部外侧套装有导料筒，导料筒内腔壁与导料叶片之间预留有导料通道，导料筒底部与转料盘之间预留有出料通道，其中一条安装柱上安装有刮板臂，刮板臂一端与安装柱连接，刮板臂另一端延伸至转料盘上方，刮板臂的延伸端安装有竖刮板，竖刮板底部安装有横刮板。

所述的竖刮板厚度为0.5~1cm，竖刮板与机壳内腔壁平行。

所述的横刮板位于导料筒外侧壁与机壳内腔壁之间，横刮板底部与转料盘承托面接触。

所述的导料筒两侧通过相应的支架安装在安装柱上。

本实用新型在采用上述方案后，导料轴与转料盘同步旋转，导料筒固定，如此可以防止物料堵塞在导料筒内，采用横刮板可以有效防止物料粘在转料盘上，竖刮板用于连接和固定横刮板，采用本方案后的防堵塞效果好、出料稳定、结构合理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2、图3为竖刮板、横刮板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的圆盘给料机用的刮板机构包括有机壳1，机壳1一侧延伸形成出料筒3，机壳1内腔底部设有转料盘2，转料盘2由电机带动旋转，机壳1外侧壁上设有加强块4，加强块4通过螺栓与相应的安装柱5底部相连接，安装柱5顶部设有安装板，安装柱5底部设有水平的托板6，托板6承托在机壳1底部边缘处；转料盘2中心处设有导料轴7，导料轴7垂直固定在转料盘2中心处，并与转料盘2同步旋转，导料轴7上设有导料叶片8，导料叶片8呈上小下大的旋转形，导料叶片8下部外侧套装有导料筒9，导料筒9两侧通过相应的支架安装在安装柱5上，导料筒9内腔壁与导料叶片8之间预留有导料通道，导料筒9底部与转料盘2之间预留有出料通道，其中一条安装柱5上安装有刮板臂10，刮板臂10一端与安装柱5连接，刮板臂10另一端延伸至转料盘2上方，刮板臂10的延伸端安装有竖刮板11，竖刮板11厚度为0.5~1cm，竖刮板11与机壳1内腔壁平行，竖刮板11底部安装有横刮板12，横刮板12位于导料筒9外侧壁与机壳1内腔壁之间，横刮板12底部与转料盘2承托面接触。本实施例的导料轴与转料盘同步旋转，导料筒固定，如此可以防止物料堵塞在导料筒内，采用横刮板可以有效防止物料粘在转料盘上，竖刮板用于连接和固定横刮板，采用本实施例后的防堵塞效果好、出料稳定、结构合理。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。