一种皮带机漏料装置的制作方法

本实用新型涉及一种防漏装置，特别涉及一种皮带机漏料装置。

背景技术：

在港口装卸中皮带运输机是散货物料输送的专业设备，主要应用于煤炭、铁矿等大宗散货的起垛，以及化肥、粮食等货物的输送灌装等，它具有使用方便、效率高、易实现自动化控制等优点，皮带机能够正常作业，对保证港口的正常生产有着重要意义，因此皮带机的正常使用成为港口设备管理中的重要工作。

皮带机皮带受负荷较大，有时煤比较湿下料口处有杂物堵塞，经常出现皮带跑偏漏煤现象，造成皮带机头大量原煤堆积，部分原煤进入滚筒，造成皮带偏移一侧严重，以及造成电机超负荷运行，常此下去容易造成皮带磨损拉坏，减少使用寿命，增大工人劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种皮带机漏料装置，在皮带运输机的两侧均设置有防漏装置，一旦有物料泄漏，便会触碰接地开关，输煤系统停止运转，待故障处理后开机运行的保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种皮带机漏料装置，包括皮带运输机本体，所述皮带运输机本体的顶部设置有皮带机头，所述皮带机头的底部设置有机架，所述机架的顶部设置有运输皮带，所述机架的两侧均设置有落料板，所述落料板的一侧设置有杠杆，所述杠杆的底部设置有支撑铰链，所述支撑铰链的一侧设置有铰链支撑杆，所述杠杆的一端设置有触片支撑杆，所述触片支撑杆的顶端设置有金属触片，所述金属触片的顶部设置有接地开关，所述接地开关的一侧设置有接地开关支撑杆，所述机架上设置有上托辊组支撑架，所述上托辊组支撑架的顶部设置有上托辊组，所述上托辊组的底部设置有下托辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底部设置有支撑架，所述运输皮带的顶部设置有进料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰链支撑杆和接地开关支撑杆均与皮带机头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑铰链与杠杆相连接，所述杠杆与落料板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在皮带运输机的两侧均设置有防漏装置，一旦有物料泄漏，便会触碰接地开关，随即输煤系统停止运转，待故障处理后开机运行，减少皮带跑偏漏煤现象，不会造成皮带机头大量原煤堆积，减轻人员劳动强度和巡检力度，减少皮带机磨损，提高皮带机安全运行周期，延长使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的防漏装置结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图；

图4是本实用新型的侧视图；

图中：1、皮带运输机本体；2、皮带机头；3、机架；4、运输皮带；5、落料板；6、杠杆；7、支撑铰链；8、铰链支撑杆；9、接地开关；10、接地开关支撑杆；11、托辊组支撑架；12、上托辊组；13、下托辊；14、支撑架；15、进料斗；16、触片支撑杆；17、金属触片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种皮带机漏料装置，包括皮带运输机本体1，皮带运输机本体1的顶部设置有皮带机头2，皮带机头2的底部设置有机架3，机架3的顶部设置有运输皮带4，机架3的两侧均设置有落料板5，落料板5的一侧设置有杠杆6，杠杆6的底部设置有支撑铰链7，支撑铰链7的一侧设置有铰链支撑杆8，杠杆6的一端设置有触片支撑杆16，触片支撑杆16的顶端设置有金属触片17，金属触片17的顶部设置有接地开关9，接地开关9的一侧设置有接地开关支撑杆10，机架3上设置有上托辊组支撑架11，上托辊组支撑架11的顶部设置有上托辊组12，上托辊组12的底部设置有下托辊13。

进一步的，机架3的底部设置有支撑架14，运输皮带4的顶部设置有进料斗15，通过支撑架14支撑皮带运输机，通过进料斗15进料输送至运输皮带4上进行运输。

铰链支撑杆8和接地开关支撑杆10均与皮带机头2固定连接，通过铰链支撑杆8支撑支撑铰链7，通过接地开关支撑杆10支撑接地开关9。

支撑铰链7与杠杆6相连接，杠杆6与落料板5固定连接，通过落料板5检测是否有物料散落。

具体的，支撑铰链7位于杠杆6底部中心位置，物料泄露至落料板5使杠杆6倾斜，触片支撑杆16上升，使金属触片17接触接地开关9，使输煤系统停止运转，待故障处理后开机运行。

本实用新型在皮带运输机的两侧均设置有防漏装置，一旦有物料泄漏，便会触碰接地开关，随即输煤系统停止运转，待故障处理后开机运行，减少皮带跑偏漏煤现象，不会造成皮带机头大量原煤堆积，减轻人员劳动强度和巡检力度，减少皮带机磨损，提高皮带机安全运行周期，延长使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。