食品加料机的制作方法

本实用新型涉及食品加工包装设备领域，特别涉及一种食品加料机。

背景技术：

在食品行业，对肉酱、豆瓣酱等半流质食品进行加工包装时，通常会用到食品加料机，将半流质食品装入包装袋，后期再进行抽真空等操作步骤进行真空包装。根据不同的自动化程度，食品加料机可分为半自动加料机和全自动加料机，中小型食品加工工厂为节约生产成本，通常会采用半自动加料机进行半流质食品的灌装。

现有技术在使用过程中，通常需要操作人员将食品包装袋打开，在半自动加料机的出口下方进行接料，并用手托住食品包装袋，直至接到足够的流至食品，再将食品包装袋连同其中的食品一起放置到下一步的操作台上，再换上下一个食品包装袋进行重复操作。然而，在接料过程中，操作人员需要采用手托住食品包装袋以保证流质食品平稳地进入食品包装袋内部，在此期间操作人员难以进行下一个食品包装袋的准备，当一袋食品加料完成后，才能进行下一个包装袋的准备，不仅增加了操作人员的体力消耗，使操作人员较易感到疲劳，且间歇性的加料，难以实现快速且连续的操作，不利于提高加料的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供食品加料机，具有不需要操作人员手扶食品包装袋进行加料操作，且有助于提高加料效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食品加料机，包括储料罐，所述储料罐上设置有出料管，所述出料管上设置有第一气缸和第二气缸，所述出料管端头的竖直下方设置有置放台，所述置放台上设置有用于保持食品包装袋稳定且圆弧状的支撑部，所述支撑部包括限位柱、具有弹性的阻挡件，所述限位柱对称螺接于置放台上，所述阻挡件设置于两根相邻的所述限位柱之间，相邻两个所述阻挡件之间形成置放口。

采用上述结构，储料罐内的半流质食品通过水平方向的第一气缸、竖直方向的第二气缸的相互配合作用，而从出料管的管口处向外排出。限位柱可用于固定阻挡件，且其高度跟所使用的包装袋的高度相匹配。置放口可使食品包装袋插入对称的阻挡件之间，转动90°，将阻挡件撑开，使具有弹性的阻挡件对食品包装袋与其接触处形成紧固，并将包装袋的袋口挤开，便于半流质食品进入食品包装袋内。当半流质食品进入食品包装袋内后，对阻挡件产生作用力，而阻挡件由于其具有弹性而发生形变，从而对食品包装袋及其内部的半流质食品产生反作用力，进而使不断在装半流质食品的包装袋受到周围的支撑作用，减少其发生倾倒的可能，保持了食品包装袋在装半流质食品时的稳定性。在此过程中，操作人员无需用手扶住包装袋，可以用该段空余时间准备下一个待使用的食品包装袋，或者将已经加好半流质食品的食品包装袋进行称量、真空热封等操作，有助于提高工作效率。

进一步优选为：所述阻挡件包括一体连接设置的弹簧和卡固环，所述限位柱上开设有环状的第一卡槽，所述卡固环套设于第一卡槽内。

采用上述结构，卡固环套设在的限位柱的第一卡槽内，增加弹簧在竖直方向上的稳定性，降低弹簧难以为食品包装袋提供稳定的支撑阻挡作用的概率，可使食品包装袋进行稳定的加料操作。且弹簧与置放台之间的高度可根据实际加料操作中所使用的食品包装袋的高度，进行调整卡固环在限位柱上的高度。

进一步优选为：所述置放台上还对称螺接设置有支撑柱，所述支撑柱与弹簧抵接，所述限位柱、支撑柱、弹簧形成“<”或“>”的形状。

采用上述结构，支撑柱通过螺接便于拆卸和安装。支撑柱可将弹簧撑开，以适应食品包装袋较大的情况，减少由于弹簧对食品包装袋过于压紧而造成注入其内部的半流质食品被挤出的可能，提高半流质食品的加料效率。

进一步优选为：所述支撑柱上开设有第二卡槽，所述弹簧卡入第二卡槽内。

采用上述结构，有助于提高阻挡件沿支撑柱竖直方向上的稳定性，当弹簧卡入第二卡槽内后，使被卡固的食品包装袋受到均匀且稳定的支撑和阻挡作用。

进一步优选为：所述限位柱的数量为四根。

采用上述结构，可使阻挡件对称设置，使其对食品包装袋具有良好的周边紧固作用，并且减少了限位柱的用量，节约成本。

进一步优选为：所述限位柱上套设有导向件，所述导向件包括套环和具有弹性的导向片，所述套环内侧设置有突条，所述限位柱沿竖直方向上开设有限位槽，所述限位槽与突条配合，所述导向片向置放口两侧张开设置。

采用上述结构，限位槽与突条配合，减少套环与限位柱在周向上发生偏移的可能，进而使导向片保持同一位置。导向片则有助于使操作者快速确定放入或取出食品包装袋的位置，且取出装有半流质食品的食品包装袋时，将其转动90°，便于将其沿着导向片的延伸方向顺利取出，提高工作效率。

进一步优选为：所述导向片为弧形，所述导向片的端头处沿圆周反向张开设置。

采用上述结构，向外反向张开的弧形的导向片更不容易使放入或取出的食品包装袋受损。

进一步优选为：所述限位柱的顶部设置有挡块，所述挡块的宽度大于限位柱的宽度，所述挡块下端开设有卡固口。

采用上述结构，张开食品包装袋，将袋口部分插入卡固口内，使其保持张开状态，有助于使从出料管管口排出的半流质食品顺利进入食品包装袋内，减少食品包装袋的袋口沾上半流质食品的可能。

进一步优选为：还包括脚踏开关，所述第一气缸和第二气缸同时受控于脚踏开关。

采用上述结构，踩踏脚踏开关，可以同时启动第一气缸和第二气缸，第一气缸对半流质食品在出液管内部进行推送，第二气缸主要对出料管的管口提供沿竖直向下的推动力，当半流质食品受到第一气缸的推动力的作用被推送至出料管的管口附近时，可受到第二气缸的推动力推动半流质食品沿竖直下方进行排放，使半流质食品的排出更为顺畅，提高加料操作的可控制性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 加料过程中不需要操作人员手扶食品包装袋，趁该段时间，操作人员可准备下一个待使用的食品包装袋，或者将已经加好半流质食品的食品包装袋进行称量、真空热封等操作，有助于提高加料效率；

2. 通过卡固环与第一卡槽的相互配合，调节弹簧与置放台端面之间的高度，以适应采用的食品包装袋的高度；

3. 通过限位柱、支撑柱、阻挡件的相互配合作用，可适用于不同尺寸大小的食品包装袋，增加对装有半流质食品的食品包装袋起到稳定且良好的支撑和稳固作用。

附图说明

图1是实施例中食品加料机的结构示意图；

图2是实施例中食品加料机的结构示意图，主要用于体现限位柱、阻挡件、弹簧、卡固环、导向件、套环、导向片、突条、限位槽、挡块、卡固口的结构。

图中，1、进料管；2、储料罐；41、第一气缸；42、第二气缸；5、出料管；51、第一水平件；52、竖直件；53、第二水平件；6、脚踏开关；7、置放台；81、限位柱；82、阻挡件；821、弹簧；822、卡固环；9、置放口；10、第一卡槽；11、支撑柱；12、第二卡槽；13、导向件；131、套环；132、导向片；14、突条；15、限位槽；16、挡块；17、卡固口；18、稳定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：食品加料机，如图1所示，依次包括进料管1、储料罐2、出料管5，进料管1贴着储料罐2的内壁伸入储料罐2中。在储料罐2与出料管5之间设置有稳定件18，而稳定件18设置于储料罐2的底部，该稳定件18包括真空泵以及和设置于真空泵上的电机。真空泵的一侧设置有第一气缸41，而在其设置有第一气缸41的相对侧面上连通有出料管5。该出料管5依次包括管状的第一水平件51、竖直件52、第二水平件53，其中，第一水平件51与与真空泵连接且连接处为弧形弯道状，且第一水平件51与竖直件52之间的连接处，以及竖直件52与第二水平件53之间的连接处，均为弧形弯道状。在竖直件52外部水平套设有一块板状的置放台7，该置放台7位于出料管5的管口的正下方。在第二水平件53的端头处，即为出料管5的管口处，沿竖直方向设置有第二气缸42，且第一气缸41和第二气缸42同时通过电线连接在脚踏开关6上。

参照图1，第二水平件53端头处正下方的置放台7区域，且在沿第一水平件51的延伸方向上，对称螺接有四根限位柱81，远离竖直件52的两根限位柱81之间设置有间距，形成置放口9。

参照图2，每根限位柱81的外壁上设置有若干个等间距设置的环形的第一卡槽10，从置放口9两侧开始，每两根限位柱81之间设置有一个阻挡件82，该阻挡件82包括一体连接设置的弹簧821和卡固环822，卡固环822套设于第一卡槽10内，受到弹簧821的反作用力，从而使阻挡件82与限位柱81实现紧密连接。

参照图2，在远离竖直件52的两根限位柱81的第一卡槽10上方，沿竖直方向上各开设有一个限位槽15，沿限位槽15在限位柱81外部套设有一个带有突条14的套环131，该突块为长方体形且卡入限位槽15内，而套环131的一侧上一体连接有一块圆弧状的导向片132，两个导向片132的端头处沿圆周反向张开设置。在每根限位柱81的顶部均套设有一个为台阶状的挡块16，每个挡块16朝向置放台7的一端各开设有一个用于卡固食品包装袋的卡固口17。

参照图2，在置放台7上，且在竖直件52两侧分别对称螺接有一根支撑柱11，该支撑柱11的外部开始有若干个弧形的第二卡槽12，弹簧821卡入第二卡槽12内。且支撑柱11分别与跟其相邻的两根限位柱81之间的间距相同，且两侧的限位柱81、支撑柱11、弹簧821连接形成的整体分别为“<”和“>”的形状。

工作原理：将食品包装袋被热压过的两侧边通过置放口9置于置放台7上，且将其转动90°，使被热压过的两侧边被支撑柱11旁边的弹簧821抵接，将热压过的两侧边之间的袋口部分插入卡固口17内，保持袋口呈打开状态。

半流质食品采用泵送方式从进料管11逐渐排至储料罐22内，操作人员用脚踩踏脚踏开关66，同时启动第一气缸41和第二气缸42，将半流质食品依次通过第一水平件51、竖直件52和第二水平件5353推送出，并注入食品包装袋内部。在注入半流质食品的这段时间内，操作人员可准备下一个待使用的食品包装袋，或者将已经加好半流质食品的食品包装袋进行称量、真空热封等操作，有助于提高加料效率。当半流质食品注入到一定量时，再踩依次脚踏开关6，同时关闭第一气缸41和第二气缸42，将装有半流质食品的食品包装袋转动90°，从两块导向片132之间取出，再放入空的食品包装袋重复进行加料操作。