一种物料升降架系统的制作方法

本实用新型属于印刷机技术领域,涉及一种物料升降架系统，特别适于多功能卷筒纸打印机。

背景技术：

无论何时何地、何种材质，只要有卷状物料，都要进行放卷操作，而且通常还会进行收卷操作。在大多数情况下，卷状物料都有某种类型的芯轴，它可以是纸质/纤维、金属、塑料或木材等材料制成。运行中必须把这个芯轴牢牢紧固，以产生稳定的物料放卷/收卷张力。在已为大家所熟悉传统的卷状物料加工中，对放/收卷进行操作采用的是机械方式，机械方式操作的放/收卷虽然成本低，但受零件加工精度、装配、操作人员的影响，不利于控制放/收卷张力，以致最终影响印刷品加工质量。

技术实现要素：

为了获得更加稳定的物料卷放/收卷张力，并使操作更加简单、方便、安全、可靠，本实用新型提供了一种物料升降架系统，采用气动方式对预印物料卷的放/收卷进行操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料升降架系统，包括升降架和用于紧固物料卷的气涨轴，升降架的前端设有第一支撑臂和第二支撑臂，第一支撑臂上安装第一卡盘，第二支撑臂上安装第二卡盘，第一卡盘由外环与内环组成，第一卡盘的外环与内环套装在第一卡盘轴上，第一卡盘通过外环固定在升降架的第一支撑臂上，第二卡盘由外环与内环组成，第二卡盘的外环和内环套装在第二卡盘轴上，第二卡盘通过外环固定在升降架的第二支撑臂上，通过第一卡盘的内环中心孔和第二卡盘的内环中心孔固定气涨轴的两端。

第一卡盘和第二卡盘的内环能转动并沿轴向推动，向外侧推动第一卡盘的内环和第二卡盘的内环可取下气涨轴，向内侧推动第一卡盘的内环和第二卡盘的内环可锁紧气涨轴。

进一步优选，第二卡盘轴、第一卡盘轴外圆面上分别设有球形窝，内环中开槽并设置钢珠和第一压簧，第一卡盘和第二卡盘的内环上分别设有释放按钮，释放按钮设于内环的圆弧槽内并在圆弧槽内设置第二压簧，外环上设有标记点对准，外环上设有滚子。

进一步优选，所述升降架呈工字型，包括前端的第一支撑臂和第二支撑臂、后端的第一支撑座和第二支撑座、中间的横梁，第一支撑臂、第二支撑臂、第一支撑座、第二支撑座、横梁为一体式结构，第一支撑座安装在传动侧墙板上，第二支撑座安装在操作侧墙板上。

进一步优选，第一支撑座中安装铜套，铜套通过锁紧挡圈安装在支座上，支座安装在传动侧墙板上；第二支撑座中安装铜套，铜套通过锁紧挡圈安装在支座上，支座安装在操作侧墙板上。

进一步优选，升降架的横梁通过轴与升降气缸连接，升降气缸通过两个气缸座固定在L型撑档上。L型撑档可支撑起升降气缸，作为一个安全防范措施。

进一步优选，所述物料升降架系统是多功能卷筒纸印刷机上的物料升降架系统。

本实用新型的有益效果是：气涨轴质量轻、强度大、操作维护简单，能够在物料卷芯轴或物料卷表面的整个长度上牢牢地抓住物料，从而使气涨轴能够应付非常大的转矩，采用气涨轴还可以加工较窄的物料卷，因为负荷集中在中心部位时它的变形也很小。气涨轴放置于两个卡盘的内环的中心孔内，只有当内环上的释放按钮与外环上的标记点对准时，才能按下释放按钮，卡盘的这种结构在某种程度上能预防气涨轴的意外脱落。用于支撑升降架的升降气缸如果空气供应不足时，升降架将保持当前位置，然后作为一个安全防范措施，升降架非常缓慢的下降。这可以避免操作人员受伤，并能防止升降架损坏。升降气缸本身的作用用于升降架的底部停止。

附图说明

图1是本实用新型正视的结构图。

图2是本实用新型俯视的结构图。

图3是卡盘的结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图中：1.升降架抬起/降下按钮 2.升降架 3.升降气缸 4. L型撑档 5.第一卡盘 6.气涨轴 7.第二卡盘 8.轴 9.锁紧挡圈 10.铜套 11.支座 12.挡圈Ⅰ 13.挡圈Ⅱ 14.气缸座 15.第二卡盘轴 16.滚子 17. 第一卡盘轴 18.外环 19.内环 20.释放按钮 21.钢珠 22.第一压簧 23.第二压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种物料升降架系统，包括升降架2和用于紧固物料卷的气涨轴6，所述升降架2呈工字型，包括前端的第一支撑臂和第二支撑臂、后端的第一支撑座和第二支撑座、中间的横梁，第一支撑臂、第二支撑臂、第一支撑座、第二支撑座、横梁为一体式结构，第一支撑座安装在传动侧墙板上，第二支撑座安装在操作侧墙板上，第一支撑臂上安装第一卡盘5，第二支撑臂上安装第二卡盘7，第一卡盘5由外环18与内环19组成，第一卡盘5的外环18与内环19套装在第一卡盘轴17上，第一卡盘5通过外环固定在升降架2的第一支撑臂上，第二卡盘7由外环18与内环19组成，第二卡盘7的外环18和内环19套装在第二卡盘轴15上，第二卡盘7通过外环固定在升降架的第二支撑臂上，通过第一卡盘5的内环中心孔和第二卡盘7的内环中心孔固定气涨轴6的两端，升降架2的横梁通过轴8与升降气缸3连接，升降气缸3通过两个气缸座14固定在L型撑档4上。L型撑档4的水平部分固定气缸座14，L型撑档4的垂直部分起到支撑保护作用，防止升降气缸3空气供应不足时，升降架2下坠。

如图3和图4所示，第二卡盘轴15、第一卡盘轴17外圆面上分别设有球形窝，内环19中开槽并设置钢珠21和第一压簧22，第一卡盘5和第二卡盘7的内环19上分别设有释放按钮20，释放按钮20设于内环19的圆弧槽内并在圆弧槽内设置第二压簧23，外环18上设有标记点对准，外环18上设有滚子16。

升降架2的第一支撑座中安装铜套10，铜套10通过锁紧挡圈9、挡圈Ⅰ12和挡圈Ⅱ13安装在支座11上，支座安装在传动侧墙板上；升降架2的第二支撑座中也安装铜套10，铜套10通过锁紧挡圈9、挡圈Ⅰ12和挡圈Ⅱ13安装在支座11上，支座安装在操作侧墙板上。

升降气缸3电性连接升降架抬起/降下按钮1。通过升降架抬起/降下按钮1操控升降气缸3进气、排气而使升降架2升降。

安装物料卷时，分别转动第一卡盘5和第二卡盘7的内环，使两个卡盘的内环19上的释放按钮20与外环18上的标记点对准，按下内环19上的释放按钮20，此时释放按钮20的圆弧槽与第二卡盘轴15、第一卡盘轴1517的外圆相切，内环19可沿轴向推动，沿轴向向外侧分别推动两个卡盘的内环并取下气涨轴6，拇指按住气涨轴6的充气口使气涨轴6的气囊放气，然后将已放气的气涨轴6穿入预印物料卷的芯轴内孔内，根据气涨轴6上的标尺刻度，使物料卷在气涨轴6上正确安装，用气枪通过气涨轴6的充气口对气涨轴6充气，使物料卷紧固在气涨轴6上。按升降架抬起/降下按钮1，气缸轴缩短使升降架2降于合适的位置，分别转动传动侧卡盘5和操作侧卡盘7内环，使内环上的释放按钮与外环上的标记点对准，将已安装好气涨轴6的物料卷通过气涨轴6的两端放入传动侧卡盘5和操作侧卡盘7的中心孔内，沿轴向向内分别推动内环19，内环19上的释放按钮20移动到第二卡盘轴15、第一卡盘轴17半圆孔的位置时，释放按钮20在第二压簧23的作用下沿轴向移动，使释放按钮20的圆弧槽与第二卡盘轴15、第一卡盘轴17的外圆处于非相切状态，此时释放按钮20相当于一个销，使内环19与第二卡盘轴15、第一卡盘轴17相对固定，另外钢珠21在第一压簧22的作用下顶入第二卡盘轴15、第一卡盘轴17外圆面上的球形窝内，这样内环19沿轴向不能移动，气涨轴6被锁住。按升降架升高/降低按钮1，气缸轴伸长使升降架2处于水平位置。沿轴向向外推动内环19后准备取下气涨轴时，气涨轴6被人为转动，此时内环19外圆上的槽凸轮曲面在滚子16的作用下会产生一个向内侧的轴向力，这个力会推动内环19沿轴向向内移动，内环19上的释放按钮20在这个轴向力的作用下移动到第二卡盘轴15、第一卡盘轴17半圆孔的位置，释放按钮20在压簧23的作用下沿轴向移动，使释放按钮20的圆弧槽与第二卡盘轴15、第一卡盘轴17的外圆处于非相切状态，此时释放按钮20相当于一个销，使内环19与第二卡盘轴15、第一卡盘轴17相对固定，钢珠21在压簧22的作用下顶入第二卡盘轴15、第一卡盘轴17外圆面上的球形窝内，这样内环19沿轴向不能移动，气涨轴自动被重新锁住，这种设计在某种程度上能预防气涨轴6的意外脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。