一种称重计件装置的制作方法

文档序号:13657497阅读:946来源:国知局

本发明涉及称重技术领域,具体是一种称重计件装置。



背景技术:

称重与计数基本上是所有相关行业都会牵涉到的应用。目前,市面上的使用的称重设备以及计件设备也是五花八门、参差不齐,使用方式也是各式各样,显示记录方式也各有不同。80%以上的设备通过自带显示以及手工记录方式,然后输入内部管理系统,这在生产制造业和物流行业的应用弊端显露无疑,人工操作失误率、作弊率、人力成本持续增加,更有设备甚者成为摆设。

在食品包装时需要对物料进行包装,这里包装时需要对物料进行称重包装,进而使得每个包装袋中的物料相等,这样就需要称重机构来对进行定量的计量,现有的称重机构都是采用电子称的形成进行称重的,这种称重方式需要定时对称重装置进行调整,而且结构复杂成本较高。

为了解决上述问题,现有装置现在提供一种简易称重几件装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种称重计件装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种称重计件装置,包括加工箱、装料箱和传输带,所述加工箱右侧设有缺口,缺口处的加工箱外侧设有装料箱,装料箱下端设有集料斗,集料斗下端设有装料管,装料管外侧设有封袋装置,装料管下发设有托板和位于托板上方的装料袋,加工箱内水平设有传输带,传输带右端穿过缺口,并伸入装料箱中,传输带左右两端通过固定杆与加工箱、装料箱内壁连接固定,传输带表面设有若干个等间距设置的配料槽,配料槽之间的间距等于传输带带轮周长,缺口上侧的加工箱内壁中设有抹平板,抹平板下端与传输带表面紧贴,传输带下方的加工箱底部设有导料斜板,导料斜板左下端的加工箱外侧设有回料箱,回料箱与加工箱相连通,回料箱顶部垂直穿设有提升筒,提升筒内设有提升杆和位于提升杆外侧的螺旋叶片,提升杆上端连接提升电机,提升筒右上侧设有导料管,导料管右端伸入加工箱内部。

作为本发明进一步的方案:所述驱动电机、提升电机和封袋装置电性连接位于装料箱右侧的控制面板。

作为本发明进一步的方案:所述控制面板上设有显示屏,配料槽所对应的传输带另一侧面钳设有激光发射块。

作为本发明进一步的方案:所述传输带上下带面之间悬设有信号接收块,信号接收块通过连接杆与固定杆固定连接,信号接收块电性连接控制面板。

作为本发明进一步的方案:所述传输带的输入端通过皮带连接驱动电机的输出端,驱动电机通过螺栓固定在加工箱左侧内壁。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单、合理,在转动的传输带上预设好配料槽,然后通过抹平板将多余的物料剔除,这种预设式称重方式为机械称重,消除了电子称重不可靠的问题,而且结构简单,降低了装置的加工成本,配料槽所对应的传输带另一侧面钳设有激光发射块,传输带上下带面之间悬设有信号接收块,信号接收块通过连接杆与固定杆固定连接,信号接收块电性连接控制面板,信号接收块每次接受到信号都会想控制面板传输一次信号,控制面板中的计数器则会进行计数,并通过显示屏显示出来,这里的激光发生块与配料槽一一对应,从而实现对包装的计件,本发明结构简单、合理,可靠性好,实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中:加工箱1、装料箱2、传输带3、配料槽4、抹平板5、导料管6、固定杆7、控制面板8、集料斗9、封袋装置10、装料管11、托板12、装料袋13、导料斜板14、回料箱15、皮带16、驱动电机17、螺旋叶片18、提升轴19、提升筒20、提升电机21、激光发射块22、信号接收块23、显示屏24、缺口25,所述加工箱1右侧设有缺口25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例中,一种称重计件装置,包括加工箱1、装料箱2和传输带3,所述加工箱1右侧设有缺口25,缺口25处的加工箱1外侧设有装料箱2,装料箱2下端设有集料斗9,集料斗9下端设有装料管11,装料管11外侧设有封袋装置10,装料管11下发设有托板12和位于托板12上方的装料袋13,加工箱1内水平设有传输带3,传输带3右端穿过缺口25,并伸入装料箱2中,传输带3左右两端通过固定杆7与加工箱1、装料箱2内壁连接固定,传输带3的输入端通过皮带16连接驱动电机17的输出端,驱动电机17通过螺栓固定在加工箱1左侧内壁,传输带3表面设有若干个等间距设置的配料槽4,配料槽4之间的间距等于传输带3带轮周长,缺口25上侧的加工箱1内壁中设有抹平板5,抹平板5下端与传输带3表面紧贴,传输带3下方的加工箱1底部设有导料斜板14,导料斜板14左下端的加工箱1外侧设有回料箱15,回料箱15与加工箱1相连通,回料箱15顶部垂直穿设有提升筒20,提升筒20内设有提升杆19和位于提升杆19外侧的螺旋叶片18,提升杆19上端连接提升电机21,提升筒20右上侧设有导料管6,导料管6右端伸入加工箱1内部,在装置工作时,提升筒21会带动提升杆19和螺旋叶片18转动,进而将回料箱15中的物料提起,然后物料沿着导料管6落入在传输带3上,进而填满配料槽4,随着传输带3的转动,抹平板5会将配料槽4中的物料抹平,多余的物料在导料斜板14的作用下回到回料箱15中,随着传输带3的转动,配料槽4中的物料会沿着集料斗9和装料管11排出,进而落入装料带13中,从而实现装袋,这里的称重方式是预设好配料槽,然后通过抹平板5将多余的物料剔除,这种预设式称重方式为机械称重,消除了电子称重不可靠的问题,而且结构简单,降低了装置的加工成本,驱动电机17、提升电机21和封袋装置10电性连接位于装料箱2右侧的控制面板8,控制面板8上设有显示屏,配料槽4所对应的传输带3另一侧面钳设有激光发射块22,传输带3上下带面之间悬设有信号接收块23,信号接收块23通过连接杆与固定杆固定连接,信号接收块23电性连接控制面板8,信号接收块23每次接受到信号都会想控制面板8传输一次信号,控制面板8中的计数器则会进行计数,并通过显示屏24显示出来,这里的激光发生块22与配料槽4一一对应,从而实现对包装的计件。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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