一种侧面驱动链板无对接环形输送线的制作方法

本实用新型涉及输送设备，特别涉及一种侧面驱动链板无对接环形输送线。

背景技术：
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现有的链板输送线都是从链板下面驱动，且环形输送时都有明显的对接(要不中间有一段无动力，要不交叉对接)，使得产品过渡时不平稳，最后的产品无法过渡或者需要另外机构协助过渡。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种侧面驱动链板无对接环形输送线，改变现有的链板环形输送时对接处有明显对接，使得产品过渡时不平稳，最后的产品无法过渡或者需要另外机构协助过渡的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种侧面驱动链板无对接环形输送线，包括：链板，其创新点在于：还包括驱动轮、从动轮、直梁、弯梁和驱动电机；所述直梁为四个，所述直梁相邻之间以垂直的方式排列在一起；所述弯梁为四个，所述直梁之间均连接有一个弯梁；所述直梁和弯梁相互头尾衔接在一起呈矩形状；所述链板活动连接在直梁和弯梁上；所述链板的一个内角上设有一个活动连接的驱动轮；所述驱动轮与链板相啮合在一起；所述驱动轮固定连接在驱动电机的输出轴上；所述链板剩余的三个内角上均设有一个活动连接的从动轮；所述从动轮均与链板相啮合在一起。

作为优选，所述驱动电机为变频电机或伺服电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型的技术方案使环形输送无对接，产品在上面可平稳过渡，过渡处无产品停留，输送噪音更低，主要是链板在直梁和弯梁上形成一个环形闭环，通过驱动轮带动链板的侧面，从而带动整条环形链板，每处弯梁加一个从动轮，方便链板顺畅通过，链板运行过程中，通过直梁和弯梁对链板进行限位，驱动轮的节距做成和链板侧面挂勾的节距一互致，驱动轮每走一个齿带动链板走一节以形成链板的环形输送。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

1-驱动轮；2-从动轮；3-直梁；4-弯梁；5-驱动电机；6-链板。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种侧面驱动链板无对接环形输送线，包括：链板6，还包括驱动轮1、从动轮2、直梁3、弯梁4和驱动电机5；所述直梁3为四个，所述直梁3相邻之间以垂直的方式排列在一起；所述弯梁4为四个，所述直梁3之间均连接有一个弯梁4；所述直梁3和弯梁4相互头尾衔接在一起呈矩形状；所述链板6活动连接在直梁3和弯梁4上；所述链板6的一个内角上设有一个活动连接的驱动轮1；所述驱动轮1与链板6相啮合在一起；所述驱动轮1固定连接在驱动电机5的输出轴上；所述链板6剩余的三个内角上均设有一个活动连接的从动轮2；所述从动轮2均与链板6相啮合在一起。

其中，所述驱动电机5为变频电机或伺服电机。

本实用新型的使用状态为：本实用新型的技术方案使环形输送无对接，产品在上面可平稳过渡，过渡处无产品停留，输送噪音更低，主要是链板6在直梁3和弯梁4上形成一个环形闭环，通过驱动轮1带动链板6的侧面，从而带动整条环形链板6，每处弯梁4加一个从动轮2，方便链板6顺畅通过，链板6运行过程中，通过直梁3和弯梁4对链板6进行限位，驱动轮1的节距做成和链板6侧面挂勾的节距一互致，驱动轮1每走一个齿带动链板6走一节以形成链板6的环形输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。