一种纳米碳酸钙生产用熟浆储浆罐的制作方法

本实用新型涉及纳米碳酸钙生产设备技术领域，特别涉及一种纳米碳酸钙生产用熟浆储浆罐。

背景技术：

纳米碳酸钙生产过程，对碳酸钙进行熟浆陈化处理的目的，一是降低整个分散体系的内能，使体系趋于稳定；二是使原来结构还不完整的晶体在结晶和溶解的动态平衡过程中得到成长和结构完整，从而使产品的晶型趋于一致；另外，对熟浆进行陈化还可以有效避免包裹现象的发生，提升产品品质。目前生产过程应用的熟浆储存装置多为单层的钢铁制储罐，建在室外条件下，受环境影响很大，冬季温差较大时，体系的稳定稳定性较差，晶体成长与完善效果差，且阀门部分会造成较大的损耗，熟浆的储存及陈化效果差，影响产品品质。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纳米碳酸钙生产用熟浆储浆罐，解决传统单层钢铁制储罐受环境影响大，内部体系稳定性差，晶体成长效果差，损耗较严重等问题，提高熟浆的储存及陈化效果，提升产品品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种纳米碳酸钙生产用熟浆储浆罐，包括基础层，所述基础层上方设有防渗基层，所述防渗基层上方设有沥青减震缓冲层，所述沥青减震缓冲层与储浆罐侧壁连接，所述储浆罐侧壁一侧的下部设有进液口，所述储浆罐侧壁相对于所述进液口的一侧下部设有出液口，所述储浆罐侧壁的其中一侧上部设有溢流阀，所述储浆罐侧壁的顶部设有储浆罐顶盖；所述储浆罐侧壁包括单层铁瓦，所述单层铁瓦位于所述储浆罐侧壁的最外层，所述单层铁瓦内部设有保温层，所述保温层内部设有主体钢结构层，所述主体钢结构层内部设有防粘结涂层；所述主体钢结构层包括竖直设置的钢结构支架与不锈钢网，所述钢结构支架一侧与所述保温层连接，所述钢结构支架的另一侧与所述不锈钢网连接，所述钢结构支架内部设有多个钢制预埋件，所述钢制预埋件水平设置，所述钢结构支架与所述钢制预埋件之间设有混凝土填充层，所述不锈钢网与所述防粘结涂层连接。

作为一种改进方案，所述保温层为岩棉保温层。

作为一种改进方案，所述基础层为混凝土基础层。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型一种纳米碳酸钙生产用熟浆储浆罐，基础层上方设有防渗基层，防渗基层上方设有沥青减震缓冲层，沥青减震缓冲层与储浆罐侧壁连接，储浆罐侧壁一侧的下部设有进液口，另一侧下部设有出液口，储浆罐侧壁的其中一侧上部设有溢流阀，储浆罐侧壁的顶部设有储浆罐顶盖；储浆罐侧壁包括由外至内依次连接的单层铁瓦、保温层、主体钢结构层与防粘结涂层。本熟浆储浆罐在底部基础层之上设有防渗基层与沥青减震缓冲层，侧壁为复合的多层结构，可保证熟浆储存过程中的稳定性，减小外部环境变化对熟浆内部体系稳定性的影响，保证晶体的顺利成长与完善，减小浆料损耗，提高熟浆的储存及陈化效果。

由于主体钢结构层包括竖直设置的钢结构支架与不锈钢网，钢结构支架一侧与保温层连接，钢结构支架的另一侧与不锈钢网连接，钢结构支架内部设有多个水平设置的钢制预埋件，钢结构支架与钢制预埋件之间设有混凝土填充层，不锈钢网与防粘结涂层连接。主体钢结构层的应用，可保证熟浆储浆罐的结构稳定性，延长熟浆储浆罐的使用寿命。

由于保温层为岩棉保温层，既可以起保温作用，又可以起到防火的效果，提高熟浆储罐使用过程的安全性。

本实用新型一种纳米碳酸钙生产用熟浆储浆罐，解决了传统单层钢铁制储罐受环境影响大，内部体系稳定性差，晶体成长效果差，损耗较严重等问题，在底部基础层之上设有防渗基层与沥青减震缓冲层，侧壁为复合的多层结构，保证了熟浆储存过程中的稳定性，减小了外部环境变化对熟浆内部体系稳定性的影响，保证了晶体的顺利成长与完善，减小了浆料损耗，提高了熟浆的储存及陈化效果，提升了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型一种纳米碳酸钙生产用熟浆储浆罐的结构示意图；

图2为图1中储浆罐侧壁的具体结构示意图；

图中：1-基础层、2-防渗基层、3-沥青减震缓冲层、4-储浆罐侧壁、5-储浆罐顶盖、6-单层铁瓦、7-保温层、8-主体钢结构层、81-钢结构支架、82-钢制预埋件、83-混凝土填充层、84-不锈钢网、9-防粘结涂层、10-溢流阀、11-进液口、12-出液口、13-熟浆浆液。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型一种纳米碳酸钙生产用熟浆储浆罐，包括基础层1，基础层1上方设有防渗基层2，防渗基层2上方设有沥青减震缓冲层3，沥青减震缓冲层3与储浆罐侧壁4连接，储浆罐侧壁4一侧的下部设有进液口11，储浆罐侧壁4相对于进液口11的一侧下部设有出液口12，储浆罐侧壁4的其中一侧上部设有溢流阀10，储浆罐侧壁4的顶部设有储浆罐顶盖5；储浆罐侧壁4包括单层铁瓦6，单层铁瓦6位于储浆罐侧壁4的最外层，单层铁瓦6内部设有保温层7，保温层7内部设有主体钢结构层8，主体钢结构层8内部设有防粘结涂层9；主体钢结构层8包括竖直设置的钢结构支架81与不锈钢网84，钢结构支架81一侧与保温层7连接，钢结构支架81的另一侧与不锈钢网84连接，钢结构支架81内部设有多个钢制预埋件82，钢制预埋件82水平设置，钢结构支架81与钢制预埋件82之间设有混凝土填充层83，不锈钢网84与防粘结涂层9连接。

保温层7为岩棉保温层。

基础层1为混凝土基础层。

熟浆储罐在底部基础层1之上设有防渗基层2与沥青减震缓冲层3，储浆罐侧壁4为复合的多层结构，可保证熟浆储存过程中的稳定性，减小外部环境变化对熟浆内部体系稳定性的影响，保证晶体的顺利成长与完善，减小浆料损耗，提高熟浆的储存及陈化效果；主体钢结构层8的应用，可保证熟浆储浆罐的结构稳定性，延长熟浆储浆罐的使用寿命。

保温层7为岩棉保温层，既可以起保温作用，又可以起到防火的效果，提高熟浆储罐使用过程的安全性。

本实用新型一种纳米碳酸钙生产用熟浆储浆罐，解决了传统单层钢铁制储罐受环境影响大，内部体系稳定性差，晶体成长效果差，损耗较严重等问题，在底部基础层之上设有防渗基层与沥青减震缓冲层，侧壁为复合的多层结构，保证了熟浆储存过程中的稳定性，减小了外部环境变化对熟浆内部体系稳定性的影响，保证了晶体的顺利成长与完善，减小了浆料损耗，提高了熟浆的储存及陈化效果，提升了产品品质。

上述实施例目的在于说明本实用新型的技术构思及特点，只起到示例性的作用，并不能以此作为本实用新型权利范围的限定。