一种用于清理水泥罐的装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于清理水泥罐的装置。

背景技术：

水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储料，适合用于储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料。但是由于水泥受潮等原因，水泥灰容易粘附在罐体内壁上并结块，导致了水泥灰下落受阻。

公告号为CN206172262U的中国实用新型专利公告了散装水泥罐，包括罐体，罐体顶部中央设有电机驱动的转轴，所述转轴于罐体内垂直连接有横杆一，横杆端部设有电机驱动的长杆，长杆侧面设有与罐体内壁接触的螺旋叶片。

然而，该装置的螺旋叶片抵触于罐体的内壁，在安装整个装置时很不方便，稍微倾斜都会使得螺旋叶片与罐体发生摩擦，对螺旋叶片造成损坏，因此需要改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于清理水泥罐的装置，使得在安装和拆卸刮刀时，能够减少刮刀与罐体的摩擦碰撞，从而延长刮刀的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于清理水泥罐的装置，包括罐体，所述罐体的正上方设有输出轴竖直向下的电机，所述电机的输出轴上设有与罐体长度方向等长的转动轴；所述罐体的内壁设有若干个抵触于罐体内壁的刮刀，若干个所述刮刀与所述转动轴之间均设有横杆；所述横杆与所述转动轴之间设有使刮刀与罐体内壁分开的分离组件。

通过采用上述技术方案，与罐体等长的刮刀抵触于罐体的内壁绕转动轴转动，其清理时能够对罐体内壁的整个面积进行清理，清理面积更大，清理效率更高；安装和拆卸清理装置时，分离组件能够使横杆部分收缩，从而缩小水平方向的长度，减少刮刀与罐体内壁碰撞的情况发生，更方便整个清理装置的安装与拆卸。

优选的，所述分离组件包括设于转动轴两端的若干个第一固定块以及设于第一固定块两端的第一凹槽，所述横杆滑移连接于第一凹槽内，所述第一凹槽的槽底与所述横杆之间设有第一弹簧，且第一弹簧自然状态下，所述刮刀与所述罐体的内壁分离。

通过采用上述技术方案，电机转动时，刮刀由于离心力的作用拉伸第一弹簧，使得刮刀抵触于罐体的内壁从而进行清理；电机未工作时，第一弹簧能够使横杆部分收缩于第一凹槽内，从而缩小长度，更容易将整个清理装置安装于罐体内。

优选的，所述第一凹槽的内壁设有滑移槽,所述滑移槽内滑移连接有插块，所述滑移槽的槽底和所述插块之间设有第二弹簧；所述横杆上设有供插块插接的插槽；且刮刀抵触于罐体的内壁时,所述插块插接于插槽内。

通过采用上述技术方案，插块与插槽配合，能够提高刮刀在清理时的稳定性，提高清理效率，减小刮刀在抵触于罐体内壁时的晃动程度；第二弹簧处于压缩状态，使得刮刀在抵触于罐体的内壁时，插块能够由于第二弹簧的弹性形变自动的插接于插槽内，方便使用。

优选的，所述插块的端部呈圆角。

通过采用上述技术方案，圆角使得插块更容易插接于插槽内，方便使用。

优选的，所述分离组件包括设于转动轴两端若干对相互对称的第二固定块以及设于第二固定块两端的第二凹槽，所述横杆滑移连接于第二凹槽内；所述横杆远离刮刀的一端设有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮安装于转轴上，所述转轴转动连接于第二凹槽内，所述转轴上安装有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆。

通过采用上述技术方案，在安装整个装置时，转动蜗杆带动蜗轮使转轴转动，转轴带动齿轮转动，横杆上的齿条在与齿轮啮合的过程中带动横杆在第二凹槽内滑移，从而控制刮刀与罐体内壁的分离与抵触，方便整个装置的安装与拆卸，且蜗轮蜗杆配合具有自锁性，能够使得刮刀在清理时更稳定。

优选的，所述蜗杆的端部凸出第二固定块，且两个第二固定块之间设有竖直的连接轴，所述蜗杆凸出第二固定块的端部连接于连接轴上。

通过采用上述技术方案，连接轴方便工人转动一端的蜗杆便可达到同步控制刮刀伸缩的效果。

优选的，所述罐体的底端设有水平的固定杆，所述转动轴转动连接于固定杆上。

通过采用上述技术方案，固定杆能够使得转动轴在转动时更稳定，整个装置的稳定性更高。

优选的，所述罐体的内壁设有两条竖直的定位槽，所述固定杆滑移连接于定位槽内。

通过采用上述技术方案，清理装置在安装时，只需将固定杆插接于定位槽内，整个清理装置便可沿定位槽滑入罐体内，方便安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、与罐体等长的刮刀抵触于罐体的内壁绕转动轴转动，其清理时能够对罐体内壁的整个面积进行清理，清理面积更大，清理效率更高；安装和拆卸清理装置时，分离组件能够使横杆部分收缩，从而缩小水平方向的长度，减少刮刀与罐体内壁碰撞的情况发生，更方便整个清理装置的安装与拆卸；

2、电机转动时，刮刀由于离心力的作用拉伸第一弹簧，使得刮刀抵触于罐体的内壁从而进行清理；电机未工作时，第一弹簧能够使横杆部分收缩于第一凹槽内，从而缩小长度，更容易将整个清理装置安装于罐体内；

3、在安装整个装置时，转动蜗杆带动蜗轮使转轴转动，转轴带动齿轮转动，横杆上的齿条在与齿轮啮合的过程中带动横杆在第二凹槽内滑移，从而控制刮刀与罐体内壁的分离与抵触，方便整个装置的安装与拆卸，且蜗轮蜗杆配合具有自锁性，能够使得刮刀在清理时更稳定。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中罐体的示意图；

图2是本实用新型实施例一的部分剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例二的部分剖视图；

图5是本实用新型实施例二中横杆与第二固定块的爆炸视图；

图6是本实用新型实施例二中横杆的结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、电机；3、密封盖；4、转动轴；5、固定杆；6、横杆；7、刮刀；8、第一固定块；9、第一凹槽；10、第一弹簧；11、滑移槽；12、插块；13、插槽；14、第二弹簧；15、转动把；16、齿轮；17、蜗杆；18、蜗轮；19、转轴；20、齿条；21、通孔；22、滑块；23、连接轴；24、定位槽；25、第二固定块；26、第二凹槽；27、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

一种用于清理水泥罐的装置,参见图1，包括圆柱形的罐体1，罐体1的上端固定安装有密封盖3，密封盖3的正中心螺纹安装有电机2，电机2的输出轴竖直向下设置。

参见图2和图3，罐体1的内壁开有两条竖直的定位槽24，且两条定位槽24中心对称，两条定位槽24之间滑移连接有水平的固定杆5，使得清理装置在安装时，只需将固定杆5滑移连接于定位槽24内，整个装置便可沿定位槽24滑入罐体1内，方便安装；固定杆5的中心位置转动连接有竖直的转动轴4，转动轴4的上端与电机2的输出轴固定连接；罐体1的内壁抵触有竖直的刮刀7，刮刀7上下两端固定安装有水平横杆6，横杆6与转动轴4之间设置有分开刮刀7与罐体1内壁的分离组件。

分离组件包括固定安装于转动轴4两端的第一固定块8以及开于第一固定块8两端的第一凹槽9，两个第一固定块8位于同一平面内，横杆6滑移连接于第一凹槽9内，横杆6与第一凹槽9的槽底之间固定安装有第一弹簧10，且第一弹簧10自然状态下，刮刀7与罐体1的内壁分离；电机2转动时，刮刀7由于离心力的作用拉伸第一弹簧10，使得刮刀7抵触于罐体1的内壁从而进行清理；第一弹簧10能够使横杆6部分收缩于第一凹槽9内，从而缩小长度，更容易将整个清理装置安装于罐体1内；第一凹槽9的内壁开有滑移槽11，滑移槽11内滑移连接有插块12，插块12与滑移槽11的槽底之间固定安装有第二弹簧14；横杆6的上端面开有插槽13；当刮刀7抵触于罐体1的内壁时，插块12在第二弹簧14的作用下自动插接于插槽13内，插块12与插槽13配合，能够提高刮刀7在清理时的稳定性，提高清理效率，减小刮刀7在抵触于罐体1内壁时的晃动程度，插块12的端部呈圆角，圆角使得插块12更容易插接于插槽13内，方便使用。

具体工作流程为：在需要清理水泥罐时，将固定杆5对齐定位槽24，使整个装置滑入罐体1内，且横杆6在第一弹簧10的作用下部分收入第一凹槽9内，缩短了整个装置水平方向的长度，更方便安装，且不易使刮刀7碰撞于罐体1造成磨损。

实施例二

一种用于清理水泥罐的装置，参见图4，本实施例与实施例一的区别在于：分离组件不同，其包括对称固定安装于转动轴4两端的第二固定块25以及设于第二固定块25两端的第二凹槽26。

参见图5和图6，第二凹槽26的内壁开有水平的滑槽27，横杆6的底端面一体成型有沿其长度方向的滑块22，滑块22滑移连接于滑槽27内；横杆6远离刮刀7的一端固定安装有长度方向的齿条20，齿条20位于横杆6上端面的一侧，齿条20上啮合有齿轮16，齿轮16安装于转轴19上，转轴19的两端转动连接于第二凹槽26的内壁之间，转轴19上安装有蜗轮18，蜗轮18的一侧啮合有竖直的蜗杆17，横杆6上开有矩形的通孔21，蜗杆17位于通孔21内，在安装整个装置时，转动蜗杆17带动蜗轮18使转轴19转动，转轴19带动齿轮16转动，横杆6上的齿条20在与齿轮16啮合的过程中带动横杆6在第二凹槽26内滑移，从而控制刮刀7与罐体1内壁的分离与抵触，方便整个装置的安装与拆卸，且蜗轮18蜗杆17配合具有自锁性，能够使得刮刀7在清理时更稳定。

蜗杆17的端部凸出第二固定块25，且相互对称的两个第二固定块25之间连接有连接轴23，连接轴23方便工人转动一端的蜗杆17便可达到同步控制刮刀7伸缩的效果，且靠近电机2的蜗杆17端部固定安装有转动把15，转动把15更方便工人转动蜗杆17。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。