一种聚羧酸高性能减水剂存储罐的制作方法

本实用新型涉及存储设备技术领域，具体来说，涉及一种聚羧酸高性能减水剂存储罐。

背景技术：

聚羧酸减水剂存储罐是一种用于中转、存储聚羧酸减水剂的容器，传统的存储罐仅仅是一种容器，结构简单，不利于聚羧酸减水剂的长期储存，聚羧酸减水剂的储存环境为阴凉干燥、防止霜冻，若存储不当，减水剂会发霉变质。而传统的存储罐无法利用自身的结构对聚羧酸减水剂的物理状态进行调整维持，以及在存储过程中存储罐使用寿命较短，使得使用时存在一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种聚羧酸高性能减水剂存储罐，包括罐体，所述罐体外由内到外依次套设有云石胶防腐内衬层、环氧树脂层、玻璃纤维方格布层和金属网壳，其中，所述罐体内底端设有曝气管，所述曝气管内设有若干曝气孔，所述曝气管的一端连接有进气管，所述进气管底端延伸至所述金属网壳外连接有导管，所述导管的顶端贯穿所述金属网壳顶端延伸至所述罐体内，且所述导管上设有循环风机，所述循环风机一侧固定安装于所述金属网壳一侧，所述金属网壳另一侧设有安装板，所述安装板一侧设有二氧化碳发生器，所述二氧化碳发生器的输出端连接有导流管，所述导流管的顶端延伸至所述罐体内，且所述金属网壳的顶端和底端分别设有进料斗和卸料口，所述进料斗内设有过滤网，且所述金属网壳顶端位于所述进料斗一侧设有卸压阀，所述金属网壳的底端设有支柱。

进一步的，所述金属网壳外一侧设有水平整列排布的耳座，所述耳座内设有防滑条。

进一步的，所述导流管和所述导管上均设有电磁阀，所述电磁阀内设有密封圈。

进一步的，所述卸料口的底端连接有引流斗，所述引流斗内设有阀门。

进一步的，所述二氧化碳发生器与所述导流管通过螺纹连接，且所述螺纹内设有密封垫。

进一步的，所述支柱与所述金属网壳连接处设有弹性橡胶球，所述弹性橡胶球外套设有缓冲垫。

进一步的，所述进料斗的顶端通过转轴连接有斗盖。

进一步的，所述曝气管的水平长度小于所述罐体的水平长度。

本实用新型的有益效果：通过金属网壳内罐体在支柱作用下，便于对于物料的存储，而罐体外云石胶防腐内衬层、环氧树脂层和玻璃纤维方格布层的配合作用下，使得罐体与金属网壳分离，便于提高存储环境以及降低了物料对存储罐的腐蚀，提高了存储罐的使用寿命，另外循环风机在导管配合曝气管作用下，便于循环利用气体对罐体内物料的扰动，使其始终处于运动状态，进而不会形成热量堆积，不会因为气温低而霜冻，以及分层和沉淀的情况，而二氧化碳发生器在导流管作用下，便于达到防氧化的效果，同时启到抗菌作用，使得能适应不同环境下的存储需求，降低了传统存储罐使用的局限性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的聚羧酸高性能减水剂存储罐的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的聚羧酸高性能减水剂存储罐的内部示意图。

图中：

1、罐体；2、云石胶防腐内衬层；3、环氧树脂层；4、玻璃纤维方格布层；5、金属网壳；6、曝气管；7、曝气孔；8、进气管；9、导管；10、循环风机；11、安装板；12、二氧化碳发生器；13、导流管；14、进料斗；15、卸料口；16、过滤网；17、卸压阀；18、支柱；19、耳座；20、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种聚羧酸高性能减水剂存储罐。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的聚羧酸高性能减水剂存储罐，包括罐体1，所述罐体1外由内到外依次套设有云石胶防腐内衬层2、环氧树脂层3、玻璃纤维方格布层4和金属网壳5，其中，所述罐体1内底端设有曝气管6，所述曝气管6内设有若干曝气孔7，所述曝气管6的一端连接有进气管8，所述进气管8底端延伸至所述金属网壳5外连接有导管9，所述导管9的顶端贯穿所述金属网壳5顶端延伸至所述罐体1内，且所述导管9 上设有循环风机10，所述循环风机10一侧固定安装于所述金属网壳5一侧，所述金属网壳5另一侧设有安装板11，所述安装板11一侧设有二氧化碳发生器12，所述二氧化碳发生器12的输出端连接有导流管13，所述导流管13的顶端延伸至所述罐体1内，且所述金属网壳5的顶端和底端分别设有进料斗14和卸料口15，所述进料斗14内设有过滤网16，且所述金属网壳5顶端位于所述进料斗14一侧设有卸压阀17，所述金属网壳5的底端设有支柱18。

借助于上述技术方案，通过金属网壳5内罐体1在支柱18作用下，便于对于物料的存储，而罐体1外云石胶防腐内衬层2、环氧树脂层3和玻璃纤维方格布层4的配合作用下，使得罐体1与金属网壳5分离，便于提高存储环境以及降低了物料对存储罐的腐蚀，提高了存储罐的使用寿命，另外循环风机10在导管9配合曝气管6作用下，便于循环利用气体对罐体 1内物料的扰动，使其始终处于运动状态，进而不会形成热量堆积，不会因为气温低而霜冻，以及分层和沉淀的情况，而二氧化碳发生器12在导流管13作用下，便于达到防氧化的效果，同时启到抗菌作用，使得能适应不同环境下的存储需求，降低了传统存储罐使用的局限性。

另外，在一个实施例中，对于上述导流管13和导管9来说，所述导流管 13和所述导管9上均设有电磁阀20，所述电磁阀20内设有密封圈。采用该方案，电磁阀20配合密封圈便于调节，提高了使用者使用的简便性。

另外，在一个实施例中，对于上述卸料口15来说，所述卸料口15的底端连接有引流斗，所述引流斗内设有阀门。采用该方案，引流斗便于使用者拿取的简便，提高了装置的实用性。

另外，在一个实施例中，对于上述二氧化碳发生器12来说，所述二氧化碳发生器12与所述导流管13通过螺纹连接，且所述螺纹内设有密封垫。采用该方案，便于二氧化碳发生器12的拆卸以及更换。

另外，在一个实施例中，对于上述金属网壳5来说，所述支柱18与所述金属网壳5连接处设有弹性橡胶球，所述弹性橡胶球外套设有缓冲垫。采用该方案，便于能提高装置的使用安全性。

此外，在一个实施例中，所述进料斗14的顶端通过转轴连接有斗盖；所述曝气管6的水平长度小于所述罐体1的水平长度；所述金属网壳5外一侧设有水平整列排布的耳座19，所述耳座19内设有防滑条。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过金属网壳5内罐体1 在支柱18作用下，便于对于物料的存储，而罐体1外云石胶防腐内衬层2、环氧树脂层3和玻璃纤维方格布层4的配合作用下，使得罐体1与金属网壳5分离，便于提高存储环境以及降低了物料对存储罐的腐蚀，提高了存储罐的使用寿命，另外循环风机10在导管9配合曝气管6作用下，便于循环利用气体对罐体1内物料的扰动，使其始终处于运动状态，进而不会形成热量堆积，不会因为气温低而霜冻，以及分层和沉淀的情况，而二氧化碳发生器12在导流管13作用下，便于达到防氧化的效果，同时启到抗菌作用，使得能适应不同环境下的存储需求，降低了传统存储罐使用的局限性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。