一种电缆收线机的制作方法

本实用新型涉及一种电缆制造设备，特别涉及一种电缆收线机。

背景技术：

随着科技的迅速发展，电缆成为维持人类活动必不可少的产品，无论是电力的输送还是信息的传输都离不开对电缆的搭建，而在电缆的生产制造过程中，为了方便对制造的电缆进行存放，一般通过收线机将电缆收卷在收线盘上。

现有技术可参照公告号为CN204369283U的中国专利，其公开了一种电缆收线机，包括机架，机架上设有用于将电缆线均匀排布在工字轮上的排线装置，排线装置包括丝杠，丝杠上滑移连接有滑动座，滑动座滑移连接有至少两根限位杆，相邻两限位杆之间形成供电缆线通过的间隙，在限位杆和滑动座之间还设置有用于将限位杆紧固在滑动座上的螺栓，通过拧松螺栓然后调节相邻限位杆之间的间距，然后再拧紧螺栓将限位杆紧固在滑动座上，以适应不同粗细的电缆。

但是，每次调节都需要分别手动松紧各个紧固螺栓，操作较不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电缆收线机，其优点是便于调节上线机上限位杆之间的间距。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆收线机，包括机架、安装在机架上的收线装置、以及用于均匀排线的排线装置，所述排线装置包括转动连接在机架上的第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有滑动座，所述滑动座上滑动连接有限位杆，且所述滑动座上还安装有调节装置，所述调节装置包括与限位杆进行螺纹传动后使得限位杆进行往复运动的丝杠。

通过采用上述技术方案，驱动丝杠转动调节两限位杆做互相靠近或远离的运动，这样就实现了方便调节限位杆之间的距离使得两根限位杆之间的缝隙可以穿过不同粗细的电缆线，并在收线机收线的同时，使滑动座在第一滑杆上来回滑动，又能确排线装置将电缆线均匀排布在收线装置上。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠的两侧分别水平设置有第三滑杆，所述第三滑杆穿过限位杆的下端，且所述第三滑杆的两端分别固接在滑动座上。

通过采用上述技术方案，转动丝杠使限位杆在滑动座上滑移，限位杆的连接端在滑杆上同步滑动，两滑杆使限位杆的连接端始终处于同一水平线上，确保了限位杆在滑动座上稳定滑移。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠穿出滑动座侧壁的一端固接有把手。

通过采用上述技术方案，旋转把手可以直接转动丝杠，方便对限位杆间距的调节。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上套有保护套。

通过采用上述技术方案，避免电缆线在排线时与限位杆直接接触而造成磨损。

本实用新型进一步设置为：保护套通过轴承与限位杆连接。

通过采用上述技术方案，使电缆线穿过限位杆间缝隙进行排线的时候，保护套可以随着电缆线的排线过程而转动，一方面保护套之间的转动可以带动电缆线向收线盘进线，提高收线机的收线率，一方面使电缆线与保护套之间为滚动摩擦，减小对电缆线的磨损。

本实用新型进一步设置为：机架上转动连接有第一滑杆，第一滑杆的杆壁上沿圆周分布的一条首尾相接的滑槽，滑槽呈蛇形，滑块的一端滑移连接在滑槽内，滑块在第一滑杆转动时，滑块沿滑槽的轨迹运动。

通过采用上述方案，相较于丝杠或者其他方式，可以减少滑动座与滑杆之间的摩擦，无需经常润滑，便于滑动座在滑杆上往复滑移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用丝杠传动便于调节限位杆之间的间距；

2、减少收线过程中对电缆线的磨损。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的示意图；

图2是排线装置的部分结构示意图；

图3是排线装置的剖视图；

图4是排线装置的爆炸图。

图中，1、机架；11、底板；12、侧板；13、横板；14、挡板；15、第一滑杆；151、滑槽；16、第二滑杆；17、第一支撑架；18、第二支撑架；2、收线装置；21、收线盘；22、第一电机；3、排线装置；31、滑动座；311、滑块；312、凹槽；32、限位杆；321、连接端；3211、螺纹孔；322、环形槽；323、轴承；324、保护套；33、导线轮；34、排线轮；35、第二电机；4、调节装置；41、丝杠；42、第三滑杆；43、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种电缆收线机，包括机架1、收线装置2以及排线装置3，排线装置3沿着机架1的宽度方向来回滑动在机架1上，收线装置2在进行收线时，通过排线装置3使得线较为均匀的收集到收线装置上。

机架1包括底板11、侧板12、横板13、挡板14、第一滑杆15、第二滑杆16、第一支撑架17和第二支撑架18。底板11水平放置在地面上，侧板12自底板11的两端向上延伸，在两侧板12之间固接有横板13，挡板14固定在横板13的两端，第一滑杆15为圆柱体，且两端分别转动连接在两挡板14上，第二滑杆16的两端分别固接在两挡板14上，且第二滑杆16设置在第一滑杆15的上方，排线装置3滑移连接在第二滑杆16上。

收线装置2包括收线盘21和第一电机22。收线盘21的两端分别转动连接在相对的侧板12上，第一电机22固定在第一支撑架17上，且第一电机22的输出轴与收线盘21伸出侧板12的一端固接，由第一电机22驱动收线盘21转动，使经过排线装置3的电缆线收卷在收线盘21上。

结合图2所示，排线装置3包括滑动座31、限位杆32、导线轮33、排线轮34以及第二电机35。第一支撑架17设置在侧板12的侧方，第二电机35固定在第一支撑架17上，驱动第一滑杆15转动。滑动座31滑移连接在第二滑杆16上，第二滑杆16的截面可以是多边形的，或者设置两根平行的第二滑杆16，使得滑动座31滑动时不容易晃动。滑动座31底端固接有滑块311，滑块311可以为圆柱状，在第一滑杆15的杆壁上沿圆周分布的一条首尾相接的滑槽151，滑槽151呈蛇形，滑块311的一端滑移连接在滑槽151内，滑块311在第一滑杆15转动时，滑块311沿滑槽151的轨迹运动。由第二电机35驱动第一滑杆15转动，使滑块311沿着滑槽151开始滑动，进而使滑动座31可以在第二滑杆16上往复滑动。结合图3，为了便于排线装置3排线，在滑动座31上开设有T型的凹槽312，限位杆32为圆柱体，且限位杆32的一端形成能够配合进凹槽312的连接端321，连接端321呈T型。在滑动座31上至少滑动连接两根限位杆32，使限位杆32之间形成可以供电缆线穿过的缝隙，排线轮34置于限位杆32出线的一侧，导线轮33置于限位杆32进线的一侧，导线轮33的直径小于排线轮34的直径，且两个线轮均转动连接在滑动座31上，避免电缆线与滑动座31接触，造成磨损。

如图4所示，调节装置4包括丝杠41、第三滑杆42以及把手43。丝杠41的两端分别转动连接在滑动座31两侧的内壁上，丝杠41包括两段旋向相反的螺纹且两段旋向相反的螺纹分别和两个连接端321螺纹连接，从而在丝杠41转动时，使得两限位杆32同时靠近或者远离。为了保证限位杆32滑移的稳定性，第三滑杆42分别水平置于丝杠41的两侧，使第三滑杆42穿过限位杆32的连接端321，且第三滑杆42的两端分别固接在滑动座31两侧的内壁上。把手43固接在丝杆41伸出滑动座31侧壁的一端，转动把手43使两限位杆32可以做互相靠近或远离的运动，进而调节限位杆32之间的间距，使不同粗细的电缆线均可以穿过两限位杆32之间的缝隙。

为了减少限位杆32对电缆线造成磨损，在限位杆32的杆壁上等距开设有多个环形槽322，在环形槽322上连接有轴承323，轴承323的外径大于限位杆32的直径，并在限位杆32上套有保护套324，使电缆线穿过限位杆32之间的缝隙时，保护套324可以随着电缆线的持续穿过而转动。

具体操作过程：首先将电缆线沿导线轮33的轮槽拉伸至排线装置3上，旋转把手43驱动丝杠41转动，使限位杆32之间做互相靠近或远离的运动，根据不同粗细的电缆线节限位杆32之间的间距，使不同粗细的电缆线均可穿过对应限位杆32之间的缝隙，并将穿过缝隙的电缆线沿排线轮34的轮槽拉伸至收线盘21上，分别启动第一电机22和第二电机35，使收线盘21转动对电缆线进行收线的同时，滑动座31在第一滑杆15的传动下在第二滑杆16上做往复直线运动，进而使电缆线可以均匀排布到收线盘21上，保证电缆线排布的均匀性。

本电缆收线机利用丝杠传动便于调节限位杆32之间的间距，确保排线的稳定性且方便收线机收线，同时电缆线均匀排布到收线盘21上，保证排线的均匀性，有效减少收线机收线过程中对电缆线的磨损，结构简单，操作方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。