一种电力设施规划用电缆放线装置的制作方法

本实用新型涉及电力领域，具体涉及一种电力设施规划用电缆放线装置。

背景技术：

目前，在电力配网工程建设施工中，线缆的安装一般采用人力拖线法或固定机械放线法。采用人力拖线法时，需要耗费大量的人力，平地人均负重30KG或山地人均负重20KG进行放线，放线经过指出可能损坏大面积农作物或经济林等，放线结束后需要对受损的农作物和经济林进行清算和赔偿，改造、建设成本高。采用固定机械放线法时，先展放导引绳，然后用导引绳通过固定机械展放线缆，一次来回只能完成一根线缆的展放，工作效率低。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种电力设施规划用电缆放线装置，能够有效地解决现有技术的放线装置同时只能对一根电缆进行放线输送，工作效率低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电力设施规划用电缆放线装置，包括支撑座和移动轮，所述支撑座的顶部通过支架固定有电缆放置台，所述电缆放置台的顶部均匀横向开设有滚轮槽，所述滚轮槽内转动连接有滚轮，所述电缆放置台的正上方设有电缆输送装置，所述电缆输送装置包括同步轮结构、横杆和顶板，所述同步轮结构外部环形固定有弧形压紧板，所述同步轮结构的内部设有“工”型板，所述横杆一端转动套接在同步轮结构上、另一端固定在所述“工”型板的侧面上，所述“工”型板通过竖杆与所述顶板相连，所述顶板与所述支撑座之间左右两侧分别通过螺旋调节结构与滑动导向结构连接在一起。

更进一步地，所述螺旋调节结构包括第一螺杆、第二螺杆和螺管，所述第一螺杆转动连接在所述支撑座的顶部，所述第二螺杆转动连接在所述顶板的底部，所述第一螺杆和第二螺杆旋向相反，所述第一螺杆和第二螺杆螺旋连接在所述螺管内。

更进一步地，所述滑动导向结构包括方杆和方管，所述方管固定在所述支撑座的顶部，所述方杆的上端固定在所述顶板的底部、其下端滑动卡接在方管内，所述方管的外部设有顶紧螺栓。

更进一步地，所述同步轮结构包括同步轮和同步带，所述同步带配合连接在所述同步轮之间，所述弧形压紧板固定在所述同步带的外部，所述同步轮外部连接有电机。

更进一步地，所述顶板的底部固定有连接架，所述电机固定安装在所述连接架上。

更进一步地，所述滚轮槽的列数大于1，所述相邻滚轮槽之间设有隔板。

更进一步地，所述弧形压紧板为橡胶弧形压紧板，且其弧形面上设有摩擦纹。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将一组电缆放在电缆放置台中每列的滚轮上，再通过将电缆输送装置向下移动使电缆紧密卡在弧形压紧板中，通过电机转动带动同步轮结构转动，从而完成电缆线的前进输送，通过设置电缆放置台和同步轮结构的配合宽度，可实现对多根电缆同时输送，大大提高了放线的工作效率。

2、本实用新型通过在同步轮结构的内部固定设有“工”型板，可以使同步轮之间的同步带与“工”型板的端面相接触，保证弧形压紧板在此处时依然可以紧紧地将电缆压紧在滚轮上。

3、本实用新型通过螺旋调节结构和滑动导向结构对顶板和电缆输送装置进行支撑，同时通过螺旋调节结构的螺管与第一螺杆和第二螺杆的配合可以方便对电缆输送装置的高度进行调节，且调节精度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的A-A剖面示意图；

图中的标号分别代表：1-支撑座；2-移动轮；3-电缆放置台；4-滚轮；5-电缆输送装置；6-同步轮结构；7-横杆；8-顶板；9-弧形压紧板； 10-“工”型板；11-电缆；12-竖杆；13-第一螺杆；14-第二螺杆；15- 螺管；16-方杆；17-方管；18-电机；19-连接架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种电力设施规划用电缆11放线装置，参照图1-2：包括支撑座1和移动轮2，支撑座1的顶部通过支架固定有电缆11放置台3，电缆11放置台3的顶部均匀横向开设有滚轮4槽，滚轮4槽内转动连接有滚轮4，电缆11放置台3的正上方设有电缆11输送装置5，电缆11输送装置5包括同步轮结构6、横杆7和顶板8，同步轮结构6外部环形固定有弧形压紧板9，同步轮结构6的内部设有“工”型板10，横杆7一端转动套接在同步轮结构6上、另一端固定在“工”型板10的侧面上，“工”型板10通过竖杆12与顶板8相连，顶板8 与支撑座1之间左右两侧分别通过螺旋调节结构与滑动导向结构连接在一起。

螺旋调节结构包括第一螺杆13、第二螺杆14和螺管15，第一螺杆13转动连接在支撑座1的顶部，第二螺杆14转动连接在顶板8的底部，第一螺杆13和第二螺杆14旋向相反，第一螺杆13和第二螺杆 14螺旋连接在螺管15内。

滑动导向结构包括方杆16和方管17，方管17固定在支撑座1的顶部，方杆16的上端固定在顶板8的底部、其下端滑动卡接在方管17 内，方管17的外部设有顶紧螺栓。

同步轮结构6包括同步轮和同步带，同步带配合连接在同步轮之间，弧形压紧板9固定在同步带的外部，同步轮外部连接有电机18。

顶板8的底部固定有连接架19，电机18固定安装在连接架19上；滚轮4槽的列数大于1，相邻滚轮4槽之间设有隔板；弧形压紧板9 为橡胶弧形压紧板9，且其弧形面上设有摩擦纹。

通过将一组电缆11放在电缆11放置台3中每列的滚轮4上，再通过将电缆11输送装置5向下移动使电缆11紧密卡在弧形压紧板9 中，通过电机18转动带动同步轮结构6转动，从而完成电缆11线的前进输送，通过设置电缆11放置台3和同步轮结构6的配合宽度，可实现对多根电缆11同时输送，大大提高了放线的工作效率。

通过在同步轮结构6的内部固定设有“工”型板10，可以使同步轮之间的同步带与“工”型板10的端面相接触，保证弧形压紧板9在此处时依然可以紧紧地将电缆11压紧在滚轮4上。

通过螺旋调节结构和滑动导向结构对顶板8和电缆11输送装置5 进行支撑，同时通过螺旋调节结构的螺管15与第一螺杆13和第二螺杆14的配合可以方便对电缆11输送装置5的高度进行调节，且调节精度较高。

工作原理：通过在电缆11放置台3内呈列均匀设有滚轮4，并将电缆11放置滚轮4上，通过螺旋调节结构将电缆11输送装置5向下移动，移动至同步轮结构6外部的弧形压紧板9将电缆11压紧在滚轮 4上通过电机18转动带动同步轮结构6转动，弧形压紧板9通过与电缆11之间的摩擦力，同时配合滚轮4的滚动效果，推动电缆11不断地前进，实现电缆11放线输送的效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。