一种方便拆装滑架的门架系统的制作方法

文档序号:14464679阅读:353来源:国知局
一种方便拆装滑架的门架系统的制作方法

本实用新型涉及一种门架系统的改进,特别是涉及一种方便拆装滑架的门架系统。



背景技术:

目前常见的门架系统中的链接头均焊接在滑架上且起限位作用,导致滑架无法从下方进行拆装,只能将门架系统上方的零件全部拆下后再将滑架从上方取下,劳动强度大。

为此,我们研发了一种方便拆装滑架的门架系统。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种方便拆装滑架的门架系统。

为达到上述目的本实用新型采用的技术方案是:提供一种方便拆装滑架的门架系统;包含内门架、外门架和滑架;所述内门架和外门架的两侧分别设有对称的内门架导轨和外门架导轨;所述内门架可在外门架导轨中上下滑动;所述滑架的的前端设有对称的货叉,两侧设有对称的滚轮,所述滑架通过滚轮可在内门架导轨中上下滑动;油缸的底端固定在外门架的底部,活塞杆的顶端通过油缸固定座和内门架相连;油缸固定座用第一螺钉固定在内门架的顶端;外门架上设有中横梁;油缸固定座的内部铰接式设有链轮;链条绕过链轮,一端固定在中横梁上,另一端固定在链接头上。

优选的,所述链接头用第二螺钉固定在滑架下端。

优选的,所述油缸位于门架系统的中部。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型所述方便拆装滑架的门架系统将焊接在门架系统上的链接头改为安装式,只需取下螺钉拆下链接头,启动液压系统,即可轻松将滑架从门架系统的下方进行拆装,可应用在需经常拆卸滑架的叉车上。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型所述的方便拆装滑架的门架系统的立体图;

附图2为本实用新型所述的方便拆装滑架的门架系统的链接头固定方式的放大示意图;

其中:1、链条;2、滑架;3、链接头;4、滚轮;5、内门架;6、外门架;7、 油缸;8、中横梁;9、链轮;10、第一螺钉;11、油缸固定座;12、第二螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-2为本实用新型所述的方便拆装滑架的门架系统;包含内门架5、外门架6和滑架2;内门架5和外门架6的两侧分别设有对称的内门架导轨和外门架导轨;内门架5可在外门架导轨中上下滑动;滑架的的前端设有对称的货叉,两侧设有对称的滚轮4,滑架2通过滚轮4可在内门架导轨中上下滑动;油缸7的底端固定在外门架6的底部,活塞杆的顶端通过油缸固定座11和内门架5相连;油缸固定座11用第一螺钉10固定在内门架5的顶端;外门架6上设有中横梁8;油缸固定座11的内部铰接式设有链轮9;链条1绕过链轮9,一端固定在中横梁8上,另一端固定在链接头3上;所述链接头3用第二螺钉12固定在滑架2下端。

需拆下滑架2时,拆下第二螺钉12及链接头3,启动液压系统,使活塞杆伸出,带动内门架5起升,此时滑架2不起升;当内门架5起升到离开滑架2后,可将滑架2从下方拆下。

需安装滑架2时,启动液压系统,使活塞杆缩回,带动内门架5下降;当内门架5下降到有足够空间安装滑架2后,可将滑架2从下方进行安装。并连接好第二螺钉12及链接头3。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型所述方便拆装滑架的门架系统将焊接在门架系统上的链接头改为安装式,只需取下螺钉拆下链接头,启动液压系统,即可轻松将滑架从门架系统的下方进行拆装,可应用在需经常拆卸滑架的叉车上。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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