一种便于收集胶条的冷却设备的制作方法

本实用新型涉及收集冷却领域，具体为一种便于收集胶条的冷却设备。

背景技术：

现如今胶条在工业和装潢上的应用已经普遍化，市场量大，不过胶条在生产时会有大量的热量产生，如果任其自然冷却，会影响工作效率，而且胶条制品生产后一般需要将其卷起一定的尺寸，其目的便于储存、包装、出售、运输，然而目前的卷条收集一般是通过一个工人旋转转盘，另一个工人送料，完成胶条的卷设，这样的工作方式不仅速度慢、费时费力，而且卷条质量得不到保障，为此本实用新型提出一种便于收集胶条的冷却设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于收集胶条的冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集胶条的冷却设备，冷却设备包括冷却装置和收集装置，所述冷却装置包括冷凝室，所述冷凝室内设有冷凝管，所述冷凝管是由套设滚筒的直冷凝管和U型冷凝管组成，且U型冷凝管延伸至冷凝室底部与冷凝室底部焊接，所述冷凝室前端开设进口槽，所述冷凝室后端开设出口槽，所述出口槽上端设有竖直的连接杆，且连接杆上端贯穿冷凝室上壁与定位板焊接，下端与竖直的切刀上端焊接，所述定位板与冷凝室之间设有弹簧，所述收集装置包括定位圆盘，所述定位圆盘与转动杆水平焊接，所述转动杆两端与不锈钢圆杆通过螺纹杆连接，所述不锈钢圆杆与轴承内环焊接，所述轴承外环与固定板焊接，所述固定板的下端设有滑轮，所述滑轮下端设有铁杆轨道。

优选的，所述不锈钢圆杆分左不锈钢圆杆和右不锈钢圆杆，且右不锈钢圆杆与转动机固定连接，所述转动机下端与支撑板焊接，所述支撑板一端与固定板焊接。

优选的，所述弹簧直径小于定位板大于连接杆，所述弹簧套设在连接杆上，所述弹簧与定位板焊接，所述弹簧冷凝室上壁焊接。

优选的，所述定位圆盘上端与弧形金属环焊接。

优选的，所述滚筒为一高一低、一前一后交替排列设置。

优选的，所述固定板下端开设凹槽，且凹槽对立面与套设滑轮的金属圆杆两端焊接。

优选的，所述切刀宽度与出口槽宽度一致，所述切刀与出口槽平行。

优选的，所述冷凝管穿过滚筒且将所有滚筒连接成一个整体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.增加了冷却装置，胶条在通过滚筒时，由于滚筒和冷凝管的导热性，将热量传递到冷却水中，由冷却水带走，且冷凝室下端积蓄有冷凝水，冷暖管延生穿过冷暖水，使得散热效果更加明显。

2.增加收集装置，转动机带动转动杆转动收集胶条，定位圆盘固定胶条卷的尺寸，固定板可以移动，方便胶条收集时尺寸的均匀，且固定板之间的距离可调控，可以根据不同长度的转动杆来调节固定板之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型收集装置结构正视图。

图中：1冷凝室、2冷凝管、3滚筒、4进口槽、5出口槽、6切刀、7弹簧、8定位板、9转动杆、10定位圆盘、11螺纹杆、12不锈钢圆杆、13轴承、 14转动机、15固定板、16支撑板、17滑轮、18铁杆轨道、19弧形金属环， 20冷却装置，21收集装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集胶条的冷却设备，冷却设备包括冷却装置20和收集装置21，冷却装置20包括冷凝室1，冷凝室1内设有冷凝管2，冷凝管2是由套设滚筒3的直冷凝管和U型冷凝管组成，且U型冷凝管延伸至冷凝室1底部与冷凝室1底部焊接，冷凝室1前端开设进口槽4，冷凝室1后端开设出口槽5，出口槽5上端设有竖直的连接杆，且连接杆上端贯穿冷凝室1上壁与定位板8焊接，下端与竖直的切刀6 上端焊接，定位板8与冷凝室1之间设有弹簧7，弹簧7为正常状态时，切刀 6被抬升至胶条可通过出口槽5，按压定位板8，切刀6切断胶条，松开定位板8，弹簧7回复正常状态，切刀6被抬升，收集装置21包括定位圆盘10，定位圆盘10与转动杆9水平焊接，转动杆9两端与不锈钢圆杆12通过螺纹杆11连接，不锈钢圆杆12与轴承13内环焊接，轴承13外环与固定板15焊接，固定板15的下端设有滑轮17，滑轮17下端设有铁杆轨道18，滑轮17 可在铁杆轨道18上滑动，可使得胶条收集均匀，也可以通过转动杆9的长短，滑动调节固定板15之间的距离，来收集不同尺寸的胶条。

进一步地，不锈钢圆杆12分左不锈钢圆杆和右不锈钢圆杆，且右不锈钢圆杆与转动机14固定连接，转动机14下端与支撑板16焊接，支撑板16一端与固定板15焊接，提供动力，节省人力；

进一步地，弹簧7直径小于定位板8大于连接杆，弹簧7套设在连接杆上，弹簧7与定位板8焊接，弹簧7冷凝室1上壁焊接，防止弹簧7脱落；

进一步地，定位圆盘10上端与弧形金属环19焊接，胶条收集完成时，方便工作者拎走；

进一步地，滚筒3为一高一低、一前一后交替排列设置，增加胶条与滚筒3的接触面，增加冷却效果；

进一步地，固定板15下端开设凹槽，且凹槽对立面与套设滑轮17的金属圆杆两端焊接；

进一步地，切刀6宽度与出口槽5宽度一致，切刀6与出口槽5平行，使得胶条切断的完整；

进一步地，冷凝管2穿过滚筒3且将所有滚筒3连接成一个整体。

工作原理：

1.胶条通过转动机14提供的动力，穿过冷凝室1，其中胶条与冷凝室1 中的滚筒3贴合接触，由于滚筒3和冷凝管2的导热性，将胶条的热量传递到冷凝水中，由冷凝水带走，且冷凝管穿过冷凝室1下方积蓄的冷凝水，增加散热效果；

2.胶条通过冷凝室1冷却后，被转动机14带动的转动杆9卷动收集，定位圆盘10固定胶条的尺寸，滑轮17在铁杆轨道18上滑动，使得胶条收集的尺寸均匀，当胶条收集完成时，按压定位板8，切刀6切断胶条，工作者通过弧形金属环19拎走胶条卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。