一种新型润滑油灌装装置的制作方法

文档序号:14780114发布日期:2018-06-26 20:34阅读:132来源:国知局

本实用新型涉及润滑油灌装技术领域,具体为一种新型润滑油灌装装置。



背景技术:

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。

目前市场上的润滑油灌装装置结构复杂,不能自动控制出油量,导致润滑油灌装时候重量参差不齐,且传统润滑油灌装装置是利用电机灌装,噪音大且效率低,并且不能加热润滑油,导致油品质量不一。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新型润滑油灌装装置,可以有效解决上述背景技术中提出不能自动控制出油量,导致润滑油灌装时候重量参差不齐,且传统润滑油灌装装置是利用电机灌装,噪音大且效率低,并且不能加热润滑油,导致油品质量不一的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型润滑油灌装装置,包括保护壳、橡皮底座、压力表、排气口、导线、脚踏开关、气缸、调节阀、三通管、流量旋钮、料斗、支撑架、电机、出料管、流量传感器、电动阀、加热器、出料口、微机控制器和旋转扇叶,所述保护壳底端四角均安装有橡皮底座,所述保护壳中部右方安装有压力表,且保护壳中部左方安装有流量旋钮,所述保护壳右侧开设有排气口,所述保护壳顶端安装有气缸,所述气缸右侧安装有调节阀,且气缸左侧安装有三通管,所述三通管顶端安装有料斗,所述料斗顶端安装有支撑架,所述支撑架中部安装有电机,所述电机底端安装有旋转扇叶,所述三通管左侧安装有出料管,所述出料管底端设置有流量传感器,所述出料管左侧安装有电动阀,所述电动阀顶端安装有加热器,所述电动阀底端开设有出料口,所述保护壳内部安装有微机控制器,所述微机控制器一端连接有导线,所述导线一端连接有脚踏开关,所述脚踏开关、流量旋钮和流量传感器的输出端均电性连接微机控制器的输入端,所述微机控制器的输出端电性连接气缸、电机、电动阀和加热器的输入端。

优选的,所述保护壳中部开设有透气口。

优选的,所述脚踏开关顶端设置有防滑纹。

优选的,所述保护壳与导线连接处设置有橡皮圈。

优选的,所述料斗顶端设置有保护罩。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置旋转扇叶,能便于搅拌润滑油,排出润滑油中空气,并且搅拌均匀润滑油,提高润滑油的品质与色泽,设置电动阀,能便于使用者通过脚踏开关控制润滑油的出油量,减轻了人力与物力,设置加热器,能便于加热润滑油,防止润滑油固化,设置气缸,可以降低灌装带来的噪音,给使用者一个舒适的环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的图1中A结构示意图;

图3是本实用新型的料斗结构示意图;

图4是本实用新型的微机控制器安装结构示意图;

图中标号:1、保护壳;2、橡皮底座;3、压力表;4、排气口;5、导线;6、脚踏开关;7、气缸;8、调节阀;9、三通管;10、流量旋钮;11、料斗;12、支撑架;13、电机;14、出料管盖;15、流量传感器;16、电动阀;17、加热器;18、出料口;19、微机控制器;20、旋转扇叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种新型润滑油灌装装置,包括保护壳1、橡皮底座2、压力表3、排气口4、导线5、脚踏开关6、气缸7、调节阀8、三通管9、流量旋钮10、料斗11、支撑架12、电机13、出料管14、流量传感器15、电动阀16、加热器17、出料口18、微机控制器19和旋转扇叶20,保护壳1底端四角均安装有橡皮底座2,保护壳1中部右方安装有压力表3,且保护壳1中部左方安装有流量旋钮10,保护壳1右侧开设有排气口4,保护壳1顶端安装有气缸7,气缸7右侧安装有调节阀8,且气缸7左侧安装有三通管9,三通管9顶端安装有料斗11,料斗11顶端安装有支撑架12,支撑架12中部安装有电机13,电机13底端安装有旋转扇叶20,三通管9左侧安装有出料管14,出料管14底端设置有流量传感器15,出料管14左侧安装有电动阀16,电动阀16顶端安装有加热器17,电动阀16底端开设有出料口18,保护壳1内部安装有微机控制器19,微机控制器19一端连接有导线5,导线5一端连接有脚踏开关6,脚踏开关6、流量旋钮10和流量传感器15的输出端均电性连接微机控制器19的输入端,微机控制器19的输出端电性连接气缸7、电机13、电动阀16和加热器17的输入端。

为了便于保护壳1散热,本实施例中,优选的,保护壳1中部开设有透气口。

为了增加脚踏开关6与脚部的摩擦力,使其不易损坏,本实施例中,优选的,脚踏开关6顶端设置有防滑纹。

为了防止导线5与保护壳1连接处破皮,本实施例中,优选的,保护壳1与导线5连接处设置有橡皮圈。

为了防止料斗11进入异物,本实施例中,优选的,料斗11顶端设置有保护罩。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用者通过料斗11向装置中注入润滑油,然后旋转流量旋钮10启动装置,并且通过旋转流量旋钮10调节出油量,使用者通过脚踏开关6可以启动控制微机控制器19,微机控制器19启动气缸7和电机13,电机13带动旋转扇叶20搅拌润滑油,排出润滑油中的空气,并且搅拌均匀,提高润滑油中的品质与色泽,而气缸7将润滑油排出,使用者通过压力表3可以观察气缸7的内部气体压力,通过调节阀8调节料斗11的出油量,通过流量传感器15将流量信息传递至微机控制器19,利用微机控制器19控制电动阀16的关闭与开通,来控制润滑油的出油量,通过加热器17加热润滑油,防止润滑油固化,给使用者的正常使用带来了方便与快捷。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1