本实用新型涉及络筒机技术领域，具体而言，涉及一种具有自动切断功能的络筒机。
背景技术：
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒机的主要任务是，将纱线卷绕在络筒机的绕线卷筒上，清除纱线上的疵点，改善纱线品质。
目前的络筒机在绕线卷筒绕线到一定直径时，通常是通过倒筒工人进行剪断纱线，从而大大提高了人工劳动力，降低了络筒机的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有自动切断功能的络筒机，以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种具有自动切断功能的络筒机，包括立板，其特征在于，所述立板上可转动设有绕线卷筒；所述立板在绕线卷筒的下方固定设有上横板，立板在上横板的下方固定设有下横板；所述上横板上方设有第一过渡轮和第二过渡轮；所述上横板上方设有张紧力调节轮，所述张紧力调节轮位于第一过渡轮与第二过渡轮两者之间的正上方；所述张紧力调节轮的两端下方均设置有驱动其升降的升降机构；所述下横板上方从左到右分别设有第三过渡轮和第四过渡轮，且绕线卷筒位于第三过渡轮与第四过渡轮之间的上方；所述立板在第三过渡轮的左侧设有侧板，侧板上设有退纱筒；所述上横板在绕线卷筒的正下方设有导杆，导杆下端穿过上横板，且与上横板可滑动配合，导杆的上端设有挡块，导杆在挡块与上横板之间设有弹簧；所述导杆的下端设有活动刀片，下横板上端固定设有与活动刀片配合的固定刀片。
进一步地，所述第一过渡轮和第二过渡轮位于绕线卷筒的右侧。
进一步地，所述绕线卷筒配置有槽筒。
进一步地，所述上横板分别与第一过渡轮和第二过渡轮通过支架连接。
进一步地，所述下横板分别与第三过渡轮和第四过渡轮通过支架连接。
进一步地，所述升降机构包括空心螺杆；所述空心螺杆穿过上横板，且与上横板螺纹配合连接；所述上横板上设有套于空心螺杆外的导向筒，导向筒内设有与张紧力调节轮可转动连接的导向杆，导向杆与空心螺杆之间设有缓冲元件；所述缓冲元件包括弹簧，弹簧一端与导向杆连接，其另一端与空心螺杆连接；所述弹簧内设有滑杆，滑杆一端与导向杆连接，其另一端伸入空心螺杆内，且滑杆与空心螺杆可滑动配合。
进一步地，所述空心螺杆下端设有旋转手柄。
进一步地，所述升降机构为气缸。
本实用新型的有益效果是，
随着绕线卷筒上纱线越来越多，绕线卷筒直径逐渐变大，当绕线卷筒上的纱线层与挡块接触时，由于绕线卷筒继续在绕线，绕线卷筒直径还在变大，从而使挡块带动导杆上下移动，导杆带动活动刀片向下移动，并与固定刀片配合切断纱线，使纱线停止上卷；本实用新型可实现自动切断，提高生产效率，降低人工成本。
纱线经过第一过渡轮、张紧力调节轮和第二过渡轮时，通过调节升降机构，使张紧力调节轮上升或者下降，从而实现对纱线张紧力的调节，确保产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的具有自动切断功能的络筒机的结构示意图；
图2是是升降机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1-2示出了本实用新型提供的具有自动切断功能的络筒机，包括立板1；所述立板1上可转动设有绕线卷筒10；所述立板1在绕线卷筒10的下方固定设有上横板4，立板1在上横板4的下方固定设有下横板2；所述上横板4上方设有第一过渡轮8和第二过渡轮5；所述上横板4上方设有张紧力调节轮7，所述张紧力调节轮7位于第一过渡轮8与第二过渡轮5两者之间的正上方；所述张紧力调节轮7的两端下方均设置有驱动其升降的升降机构6；所述下横板2上方从左到右分别设有第三过渡轮14和第四过渡轮3，且绕线卷筒10位于第三过渡轮14与第四过渡轮3之间的上方；所述立板1在第三过渡轮14的左侧设有侧板16，侧板16上设有退纱筒15；所述上横板4在绕线卷筒10的正下方设有导杆，导杆下端穿过上横板4，且与上横板4可滑动配合，导杆的上端设有挡块12，导杆在挡块12与上横板4之间设有弹簧11；所述导杆的下端设有活动刀片13，下横板2上端固定设有与活动刀片13配合的固定刀片17；所述第一过渡轮8和第二过渡轮5位于绕线卷筒10的右侧；所述绕线卷筒10配置有槽筒9；所述上横板4分别与第一过渡轮8和第二过渡轮5通过支架连接；所述下横板2分别与第三过渡轮14和第四过渡轮3通过支架连接。
升降机构6包括空心螺杆68；所述空心螺杆68下端穿过上横板4，且与上横板4螺纹配合连接；所述上横板4上设有套于空心螺杆68外的导向筒67，导向筒67内设有与张紧力调节轮7可转动连接的导向杆66，导向杆66与空心螺杆68之间设有缓冲元件；所述缓冲元件包括弹簧63，弹簧63一端与导向杆66连接，其另一端与空心螺杆38连接；所述弹簧63内设有滑杆64，滑杆64一端与导向杆66连接，其另一端伸入空心螺杆68内，且滑杆64与空心螺杆68可滑动配合；所述空心螺杆68下端设有旋转手柄62。通过旋转空心螺杆68，由于空心螺杆68与上横板4螺纹配合连接，空心螺杆68带动导向杆66上下移动，从而使张紧力调节轮7上下移动，另外，在通过导向杆66与空心螺杆68之间设置的弹簧，实现缓冲功能，再调节张紧力的同时，有效避免纱线18断裂。
升降机构6为气缸，可快速自动实现对纱线18张力的调节。
随着绕线卷筒10上纱线18越来越多，绕线卷筒10直径逐渐变大，当绕线卷筒10上的纱线层与挡块12接触时，由于绕线卷筒10继续在绕线，绕线卷筒10直径还在变大，从而使挡块12带动导杆上下移动，导杆带动活动刀片13向下移动，并与固定刀片17配合切断纱线18，使纱线18停止上卷；本实用新型可实现自动切断，提高生产效率，降低人工成本。
纱线18经过第一过渡轮8、张紧力调节轮7和第二过渡轮5时，通过调节升降机构6，使张紧力调节轮7上升或者下降，从而实现对纱线18张紧力的调节，确保产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。