本实用新型涉及干粉砂浆生成设备，特别涉及一种物料输送设备。
背景技术：
目前，在干粉砂浆生产过程中，需要将物料输送到生产设备中，由于不同的物料的性质、所需重量等不同，在使用同一物料输送设备时，现有的物料输送设备难以控制物料的流速，导致物料需要量较多时，所需时间较长；物料需要量较少时，物料流速过快容易导致释放的物料量过多。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于控制物料流速和流量，使用方便，成本较低的物料输送设备。
具体技术方案如下：一种物料输送设备，包括入料斗，连接通道，控制组件，集料箱，挡板，气缸和控制器，连接通道设置在入料斗下方，集料箱设置在连接通道下方，所述控制组件包括阀体，第一连接杆，第二连接杆和第一电机，阀体设置在连接通道上，第一电机与第一连接杆连接，第二连接杆两端分别与第一连接杆、阀体枢轴连接，所述阀体包括底板和侧板，底板设置在侧板之间，侧板与连接通道枢轴连接，底板为弧形，所述挡板设置在集料箱底部，气缸设置在集料箱侧面，气缸与控制器电性连接，气缸与挡板通过连接组件连接。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述控制组件包括第二电机和转动杆，第二电机设置在连接通道侧面，第二电机与转动杆连接，转动杆设置在连接通道中。
作为优选方案，所述连接组件包括连接轴和连接板，连接板设置在集料箱两侧，两块连接板分别与连接轴两端连接，连接轴与挡板连接。
作为优选方案，物料输送设备包括壳体，所述连接通道、控制组件和集料箱设置在壳体中。
作为优选方案，物料输送设备包括检修门，检修门设置在壳体上。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种物料输送设备能够便于控制连接通道开口部的开度，从而控制出料量，便于根据不同的物料调节出料速度；此外，其操作方便，便于维护，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种物料输送设备的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种物料输送设备的另一示意图。
图3是本实用新型实施例的控制组件的示意图。
图4是本实用新型实施例的阀体转动时的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种物料输送设备包括入料斗1，连接通道2，控制组件3，集料箱4，挡板5，气缸6和控制器7，连接通道2设置在入料斗下方，集料箱4设置在连接通道2下方。所述控制组件3包括阀体31，第一连接杆32，第二连接杆33和第一电机34，阀体31设置在连接通道2上，第一电机34与第一连接杆32连接，第二连接杆33两端分别与第一连接杆32、阀体31枢轴连接。所述阀体31包括底板311和侧板312，底板311设置在侧板之间，侧板与连接通道枢轴连接，底板为弧形。所述挡板5设置在集料箱4底部，气缸6设置在集料箱侧面，气缸与控制器电性连接，气缸6与挡板5通过连接组件连接。上述技术方案中，物料通过入料斗进入物料输送设备，并经过连接通道进入集料箱，当控制器控制气缸将挡板打开时，集料箱中的物料可流出集料箱进入下方容器中。上述技术方案中，通过第一电机的驱动，能够使第一、第二连接杆带动阀体摆动不同的角度，从而使连接通道下方的开口部打开面积不同，从而控制开口部的出料量。
本实施例中，所述控制组件3包括第二电机35和转动杆36，第二电机设置在连接通道侧面，第二电机与转动杆连接，转动杆36设置在连接通道2中。通过第二电机带动转动杆转动，能够在连接通道堵塞时进行清理疏通。
本实施例中，所述连接组件包括连接轴8和连接板9，连接板9设置在集料箱两侧，两块连接板分别与连接轴8两端连接，连接轴与挡板连接。从而使气缸能够推动挡板运动，实现打开或关闭。
本实施例中，物料输送设备包括壳体10，所述连接通道2、控制组件3和集料箱4设置在壳体10中，从而通过壳体对上述设备进行防护，避免物料粉尘向四周扩散。
本实施例中，物料输送设备包括检修门11，检修门11设置在壳体10上，从而方便设备的检修和维护。
本实施例的一种物料输送设备能够便于控制连接通道开口部的开度，从而控制出料量，便于根据不同的物料调节出料速度；此外，其操作方便，便于维护，成本较低。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。