本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种管桩起重机的导向装置。
背景技术：
现有的管桩是由混凝土制成，往往需要人工利用钢丝绳进行捆绑调运在起吊时由于钢丝绳细，容易使管桩折断，同时调运过程中可能因重心不稳管桩倾斜，这样都会造成安全问题，且起吊效率低，因此有必要设计一种管桩起重机的导向装置。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种管桩起重机的导向装置。
本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种管桩起重机的导向装置，包括固定块、连接管、壳体、旋紧螺栓、固定杆、固定板、起重绳、导向轮、导向绳、连杆、转轴，所述固定块固定连接连杆，所述连杆连接固定杆，所述固定杆固定在壳体内部，所述壳体外设有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓连接转轴，所述壳体内部设有固定板，所述固定板上设有导向绳，所述壳体内设有导向轮，所述导向轮上设有起重绳，所述壳体顶部设有连接管。
进一步的，所述连杆贯穿壳体与固定杆滑动连接。
进一步的，所述转轴贯穿壳体连接固定杆。
进一步的，所述导向绳有若干根，且导向绳穿过导向轮固定在固定板上。
进一步的，所述导向轮可以在导向绳上滚动。
进一步的，所述起重绳固定连接在导向的轴上。
进一步的，所述固定块内侧有一定的斜角，且倾斜面设有弹性橡胶。
本实用新型具有的优点和积极效果如下：
1. 本实用新型通过在将固定块设置成有倾斜面，有利于固定管桩，同时斜面设有弹性橡胶，增加摩擦力，保障了管桩的完整性。
2.本实用新型通过在壳体内部设置导向轮，通过导向绳和导向轮使在起吊时管桩重心和起吊绳垂直，使管桩调运更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的管桩起重机的导向装置的整体示意图；
图2是本实用新型实施例提供的管桩起重机的导向装置的整体结构剖面示意图。
图中：1、固定块；2、连接管；3、壳体；4、旋紧螺栓；5、固定杆；6、固定板；7、起重绳；8、导向轮；9、导向绳；10、连杆；11、转轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-2对本实用新型的管桩起重机的导向装置的结构作详细的描述：一种管桩起重机的导向装置，包括固定块1、连接管2、壳体3、旋紧螺栓4、固定杆5、固定板6、起重绳7、导向轮8、导向绳9、连杆10、转轴11，所述固定块1固定连接连杆10，所述连杆10连接固定杆5，所述固定杆5固定在壳体3内部，所述壳体3外设有旋紧螺栓4，所述旋紧螺栓4连接转轴11，所述壳体3内部设有固定板6，所述固定板6上设有导向绳9，所述壳体3内设有导向轮8，所述导向轮8上设有起重绳7，所述壳体3顶部设有连接管2，所述连杆10贯穿壳体3与固定杆5滑动连接，所述转轴11贯穿壳体3连接固定杆5，所述导向绳9有若干根，且导向绳9穿过导向轮8固定在固定板6上，所述导向轮8可以在导向绳9上滚动，所述起重绳7固定连接在导向轮8的轴上，所述固定块1内侧有一定的斜角，且倾斜面设有弹性橡胶。
工作原理：使用时，通过旋转螺栓4调节转轴11从而使固定块1打开，然后卡住管桩，调节旋紧螺栓4将固定块1合并，固定管桩起吊起重绳7缓慢上升，导向轮8在导向绳9上滑动直到起吊绳7和管桩的中心垂直，起吊到所需位置。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。