本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及的是一种用于物品包装的真空包装机。
背景技术：
现市面上的用于茶叶或食品包装的真空包装机，其大体主要包括机座和机盖，机座的顶面下沉有一包装腔室，机盖的后侧通过合页铰装盖合在机座上，将包装腔室构成一密闭的真空腔室，该机座的左侧壁或右侧壁外设有竖立拉伸的弹簧,弹簧的下端与机座的外侧壁固定, 弹簧的上端与机盖的外侧壁固定,未使用时,机盖受弹簧的顶持力而始终打开,机座的左侧壁或右侧壁前部处设有与机盖相扣合连接的的扣合件,该包装腔室内设有热封部件,热封部件具有平放于包装腔室的腔底上，并由下而上依次设置的气囊条和加热条,包装时将包装袋放在加热条上,向下压盖上机盖,并将扣合件扣上,机盖固定盖在机座上,此时机盖上的压紧块压在加热条上,气囊条进气鼓起，使包装袋的袋口受热和下压力及上顶力热压封合在一起。此种真空包装机,因用于机盖回复的弹簧设置在机座外,这样,旁人行走时易碰撞到,也易将人们的衣服勾挂,使用不便,同时也不易运输。
有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种使用方便、易于运输的改进型真空包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种改进型真空包装机，包括机盖和机体，机体的顶面下凹有包装腔室，机盖平放在机体的顶面上，机盖的后侧以机盖上下活动翻开的方式与机体铰接在一起，且机体的顶面后侧处设有处于机盖后方用于机盖打开抵靠的抵靠座，机盖的内表面周沿粘固有能与机体上表面相贴配合的密封块，密封块处于包装腔室外，包装腔室内的左侧和/ 或右侧设有热封部件；上述抵靠座呈中空结构，且上述抵靠座的前侧面呈敞开状，上述抵靠座内位于前侧面处设有沿机体的左右方向间隔排列的弹簧合页，各弹簧合页均具有两个处于抵靠座外的页板，各弹簧合页通过一连接轴串接在一起，且弹簧合页的其一页板竖立设置与机盖的下底面后侧相贴锁固在一起、另一页板紧立设置与机体的后侧壁相贴锁固在一起，上述包装腔室的腔底位于热封部件处开设有气孔，上述机体外侧位于此气孔处焊固有与气孔相连通的进气嘴。
上述包装腔室的左侧和右侧处均设有上述热封部件，上述包装腔室的腔底由一底板和分别处于底板两侧外的折板构成，上述折板呈由一顶板和一侧板构成的倒L型板块，上述顶板与上述底板相平行设置，上述侧板竖立于上述底板上处于上述底板与上述顶板之间，上述侧板的下端与上述底板焊固在一起，上述气孔开设在上述顶板上，上述顶板的底面外焊固有上述进气嘴，两上述热封部件分别对应放置在两折板的顶板上。
上述包装腔室的后腔壁位于两折板之间的部位处开设有通至包装腔室外的真空吸孔。
上述真空吸孔处于上述包装腔室后腔壁的中间部位处。
上述进气嘴具有扩径圆柱空心段和与扩径圆柱空心段一体成型的缩径圆柱空心段,上述扩径圆柱空心段的自由端端部延伸有伸入气孔内的缩径焊接段。
本实用新型一种改进型真空包装机，由于机盖直接采用弹簧合页与机体进行铰接,且弹簧合页的二个页板均是竖立设置，这样，利用弹簧合页自身弹性使机盖盖合后能自动向上打开，无需在机体的侧壁外单独设置一弹簧，使真空包装机的整个体积较小，并不会妨碍他人行走，使用方便也易于运输，同时弹簧合页的部分部位设置在抵靠座内，对机盖的打开角度不受影响，另，再通过机体外侧的进气嘴使热封部件的气囊条直接通过自身的气嘴经气孔紧配合套装于进气嘴内即可，无需单独固定安装，使热封部件的气囊条的拆装非常方便，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(省略一个热封部件)；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型中进气嘴的立体图。
具体实施方式
本实用新型的一种改进型真空包装机，如图1、2所示，包括机盖1和机体2，机体2的顶面下凹有包装腔室100，机盖1平放在机体2的顶面上，机盖1的后侧以机盖1上下活动翻开的方式与机体2 铰接在一起，且机体2的顶面后侧处设有处于机盖后方用于机盖打开抵靠的抵靠座21，该机盖1的前部左、右两外侧壁和机体2的前部左、右两外侧壁上设有供机盖1与机体2扣合在一起的扣合件，利用此扣合件使机盖1在运输时能处于固定盖合状态，机盖1的内表面周沿粘固有能与机体上表面相贴配合的密封块3，密封块3处于包装腔室100外，包装腔室100内的左侧和右侧设有热封部件4；上述的机盖、机体、密封块及热封部件4的结构采用的是公知技术，在此不再累述。
本新型的创新之处在于，机盖与机体的铰接方式，具体的是，该抵靠座21呈中空结构，且抵靠座21的前侧面呈敞开状，抵靠座21 内位于前侧面处设有沿机体21的左右方向间隔排列的弹簧合页5，各弹簧合页5均具有处于抵靠座21内的轴部52和两个处于抵靠座 21外的页板51，此弹簧合页是公知的产品，各弹簧合页5通过一连接轴6串接在一起，且弹簧合页5的其一页板竖立设置与机盖1的下底面后侧相贴锁固在一起、另一页板紧立设置与机体的后侧壁相贴锁固在一起，利用此弹簧合页5使机盖1与机体2活动铰接在一起，且机盖1未使用时呈向上固定打开设置。
所述的包装腔室100的腔底位于热封部件4处开设有气孔，机体 2外侧位于此气孔处焊固有与气孔相连通的进气嘴7。
本实用新型一种改进型真空包装机，由于机盖1直接采用弹簧合页5与机体2进行铰接,且弹簧合页5的二个页板均是竖立设置，弹簧合页5的轴部处于抵靠座21内，这样，利用弹簧合页5自身弹性使机盖1盖合后能自动向上打开，无需在机体2的侧壁外单独设置一弹簧，使真空包装机的整个体积较小，并不会妨碍他人行走，使用方便也易于运输，同时，弹簧合页5隐藏于抵靠座21内，不会占用机体2空间，也不会凸出机体2外，对弹簧合页5得到保护，对机盖1 的打开角度也不受影响，另，再通过机体外侧的进气嘴使热封部件的气囊条直接通过自身的气嘴经气孔紧配合套装于进气嘴内即可，无需单独固定安装，使热封部件的气囊条的拆装非常方便，使用更方便，避免传统热封部件的气囊条安装后还需蹲下操作将外界的进气端与气囊条的气嘴锁固在一起而造成拆装麻烦、安装紧密度不佳的问题。
优佳的，该包装腔室100的腔底由一底板101和分别处于底板两侧外的折板102构成，折板102呈由一顶板和一侧板构成的倒L型板块，顶板与底板101相平行设置，侧板竖立于底板上处于底板与顶板之间，侧板的下端与底板焊固在一起，折板102的前、后两端分别对应与包装腔室的前、后两腔室焊固在一起，该顶板的中间部位处上开设有通孔，此通孔为所述的气孔，顶板的底面外焊固有所述的进气嘴 7，两热封部件4分别对应放置在两折板的顶板上；这样，利用此腔底的结构使进气嘴7处于机体2的两侧边处，且安装位置较高易于进气嘴的焊固安装，另，也可先将进气嘴先焊固在折板的顶板上，之后再将折板与底板和机体焊固在一起，使进气嘴的焊固安装易于操作。
再优选的是，该包装腔室100的后腔壁位于两折板102之间的部位处开设有通至包装腔室100外的真空吸孔103，优佳的是，真空吸孔103处于包装腔室后腔壁的中间部位处；这样，真空吸孔103处于热封部件的范围外，使真空包装机经真空吸孔103对包装腔室100抽真空时包装袋内的粉屑不会跑至真空吸孔103处，防止真空吸孔堵塞，避免传统真空吸孔设置在包装腔室的腔底位于热封部件的一侧外而造成真空吸孔易被包装袋内的粉屑堵塞而造成包装袋的抽真空包装效果差的问题。
优选的，如图3所示，该进气嘴7具有扩径圆柱空心段71和与扩径圆柱空心段71一体成型的缩径圆柱空心段72，缩径圆柱空心段 72处于扩径圆柱空心段71的轴向第一端处，扩径圆柱空心段71的轴向第二端处延伸有紧配合伸入折板的气孔内的缩径焊接段711，这样，利用此缩径焊接段711可方便进气嘴7的焊固安装，焊固安装更为牢固，另，进气嘴外径的变化使进气嘴的内腔形成有一台阶，此台阶可对热封部件的气囊条的安装起到安装到位的提示作用。
还一优选的是，该抵靠座的顶面前侧呈向下倾斜的倾斜面，这样，通过抵靠座的倾斜面能使机盖的后侧面抵靠在斜面时机盖的打开角度得以扩大。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。