一种乳酸菌投粉机送料装置的制作方法

本实用新型涉及乳酸菌生产设备技术领域，特别涉及一种乳酸菌投粉机送料装置。

背景技术：

在乳酸菌制作流程中，初始阶段，工人需要将各种原料投入投粉机中，投粉机与吸粉系统连接，吸粉系统再将各种原料吸入后进行混合。在工人将原料投入投粉机的过程中，以往都是通过人工搬运，人工搬运不仅费时费力，而且工作效率低下。另外，原料在原料库存放时间较长，盛放原料的原料袋或原料桶外表面难免积有灰尘、杂质、异物，在将原料倒入投粉机进料口的过程中很容易将原料袋表面的灰尘、杂质、异物落入投粉机中，污染原料，进而影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种乳酸菌投粉机送料装置，自动将原料输送至投粉机处，方便工人进行投料操作，避免原料袋表面的灰尘、杂质、异物落入投粉机，确保产品质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种乳酸菌投粉机送料装置，包括传送带和滚筒输送台，所述滚筒输送台与传送带的末端连接，所述滚轴输送台放置在投粉机进料口处；送料装置的初始端还安装有用于输送清洁空气的清洁除尘系统。

进一步的技术方案，所述滚筒输送台输送平面与水平面的夹角为5°-10°。

进一步的技术方案，所述传送带的末端为弧形弯道。

进一步的技术方案，所述滚筒输送台的高度与投粉机的进料口的高度适配。

进一步的技术方案，还安装有送料平台，所述送料平台与所述滚轴输送台连接，所述送料平台放置在投粉机进料口处，所述送料平台的高度与所述进料口的高度适配。

进一步的技术方案，所述滚筒输送台为无动力滚筒输送台。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过传送带和滚筒输送台将原料输送至投粉机进料口处，从而减少了工人的劳动力，提高了工作效率；通过在传送带的初始端安装清洁系统，清洁空气将原料袋表面的灰尘、杂质、异物吹走，从而避免了原料袋表面的灰尘、杂质、异物落入投粉机中，确保了产品的质量。本实用新型结构简单，易于实现，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

在图中：1—传送带；2—滚筒输送台；3—清洁系统；4—投粉机；5—送料平台；6—进料口；7—支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型提出的一种乳酸菌投粉机送料装置，包括传送带1 和滚筒输送台2，滚筒输送台2与传送带1的末端连接，滚轴输送台2放置在投粉机4进料口6处。如图3所示，送料装置的初始端还安装有用于输送清洁空气的清洁系统3，清洁除尘系统3用于输送清洁空气及积尘装置，能够有效的将原料袋外表面的灰尘、杂质、异物等吹走，从而有效避免灰尘、杂质、异物落入投粉机4中，有效确保产品的质量。需要说明的是，清洁系统3为现有技术，其安装在传送带1两侧的墙壁上，各个出风口对准传送带1。滚筒输送台2输送平面与水平面的夹角为5°-10°，滚筒输送台2末端抬起，使得滚筒输送台2 形成一定的坡度，当原料从传送带1传送至滚筒输送台2时，原料能够及时停止向前移动。如图1所示，投粉机4放置在滚筒输送台2的一侧。可以理解的是，根据实际情况，投粉机4可放置在滚筒输送台2的末端。滚筒输送台2为无动力滚筒输送台，包括支架7和若干滚轮，若干滚轮构成一个滚动平面。滚筒输送台2的高度与投粉机4的进料口6的高度适配，如果传送带1高于滚筒输送台2，那么两者之间存在一定的落差，原料输送过程中将落入滚筒输送台2 上。另外，如图3所示，传送带1放置在支架7上，在本实施例中，传送带1 的高度与滚筒输送台2的高度相同。

实施例2

如图2所示，与实施例1不同的是，传送带1的末端为弧形弯道。由于投粉机4为大型设备，移动困难，根据投粉机4的进料口6的位置以及实际需要，可以将传送带1的末端设置为弧形弯道。这样设置时，如图2所示，如果传送带1的传输方向向下，可将滚筒输送台2的传送方向(滚筒的滚动方向)与传送带1传送方向垂直。如果滚筒输送台2的长度不够，还可以加装送料平台5。送料平台5与滚轴输送台2连接，送料平台5放置在投粉机4的进料口6处，并使送料平台5的高度与进料口6的高度适配。

本实用新型在使用时，如图3所示，传送带1的输入端安装在原料库，操作人员从传送带1的起始端(左端)放入原料，原料随传送带1缓缓进入清洁系统3段，在这一段中，清洁系统3对原料进行吹风清洁，清除原料袋外表面的灰尘、杂质、异物；原料袋继续向前，直至进入(或落入)如图2或图3所示的滚筒输送台2，工人将原料从滚筒输送台2处拖入投粉机4的进料口6处，将原料倒入投粉机4即可。

在实际使用时，原料库的管理人员称好原料放入传送带1，启动传送带1，投粉机4处的工作人员接收到原料后将原料倒入投粉机4即可，非常的省时省力，大大的提高了工作效率。在传送过程中还为原料袋进行了清洁，为产品质量提供了保障。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。