一种石塑地板生产用翻面装置的制作方法

本实用新型涉及物体翻面设备，更具体地说，涉及一种石塑地板生产用翻面装置。

背景技术：

石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称是“PVC片材地板”，是一种高品质、高科技的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层加工而成。石塑地板纹路逼真美观，超强耐磨，表面光亮而不滑。

石塑地板的常规生产工艺如下：基材与面材两种材料经过送料系统向前输送；基材经过涂胶部，经涂胶辊在基材单面滚涂上定量胶水；面材不涂胶水，直接向前输送到位等待；待涂好胶水的基材到位后，真空系统吸附面材横向移动到达基材上方，下压，完成面材和基材的贴合；贴合好的产品向前输送，经过滚压部，完成产品加压；加压完成后的产品再经过翻面，从而完成基材背面的面材贴合工序。

石塑地板生产过程中需要进行多次翻面操作，现有技术中针对石塑地板进行翻面操作的装置已有相关技术方案公开，例如专利公开号：CN 107777314 A，公开日：2018年03月09 日，发明创造名称为：翻面机，该申请案公开的翻面机包括输送装置一，输送装置一包括支架和对称设置的轨道，轨道上设置有传送带一，轨道出料端设置有能驱动传送带一转动的驱动装置一，输送装置一中部卡装有翻面装置，经过喷蜡上道工序处理的木质地板，光面朝下，传送带一运输木质地板，通过输送装置一中部卡装的翻面装置作用，使光面向上，麻面与传送带一接触，从而实现了木质地板光面朝上，整个装置操作简单，可快速有效地实现木质地亮面向上的功能，但是，该申请案的翻面机在对地板进行翻面操作时，难以保证地板翻面过程中的平稳性，地板容易倾斜掉落。

综上所述，如何克服现有石塑地板进行翻面操作时地板容易倾斜掉落的问题，是现有技术中亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有石塑地板进行翻面操作时容易倾斜掉落的问题，提供了一种石塑地板生产用翻面装置，完全避免了地板翻面操作时倾斜掉落的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的石塑地板生产用翻面装置，包括：

进料架；

出料架；

以及位于所述进料架和所述出料架之间的翻面件，该翻面件包括翻面中心轴，所述翻面中心轴中部的外周面上等间距地设有四个地板插接槽；翻面中心轴上相邻两个地板插接槽之间设置有分割板；所述翻面中心轴上连接有两个分别位于翻面中心轴中部两侧的侧定位板，两个侧定位板相对的侧面上均分别设置有若干可自由滚动的定位滚珠；所述进料架靠近翻面件一端的中部以及所述出料架靠近翻面件一端的中部均分别设置有避让通道，所述分割板可自由旋转至进料架上的避让通道以及出料架上的避让通道。

作为本实用新型更进一步的改进，所述进料架上方的两侧分别设置有导向挡板，两侧的导向挡板之间围成地板运送通道，所述地板运送通道由定位段和导向段首尾连接而成，进料架上的避让通道位于所述定位段之间；所述导向段为沿进料架向出料架方向宽度减缩的通道，所述定位段为宽度固定的通道。

作为本实用新型更进一步的改进，所述翻面中心轴被两个支承轴承所支承；所述翻面中心轴的一端设有齿轮且翻面中心轴设有齿轮的一端通过传动齿轮箱与旋转电机的输出轴连接。

作为本实用新型更进一步的改进，每个地板插接槽的底部分别安装有到位接触开关，且每个到位接触开关均与所述旋转电机的控制电路电连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述进料架和所述出料架上均安装有输送辊。

作为本实用新型更进一步的改进，所述翻面中心轴穿过所述侧定位板的中心点，且侧定位板螺纹连接于所述翻面中心轴的外表面。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型中，需要翻面的地板自进料架向前运输，直至地板的一端伸入翻面中心轴上的地板插接槽内，地板插接槽底部的到位接触开关检测到地板的端部完全嵌入地板插接槽中时，控制旋转电机启动，使得整个翻面中心轴旋转90°，此时，控制下一块地板自进料架向前运输直至对应到位接触开关检测到该块地板完全嵌入对应的地板插接槽中，继续控制旋转电机启动，使得整个翻面中心轴继续旋转90°，此时对应地板被上下翻转，翻转后的地板落在出料架上，然后被出料架输送走，以此往复，完成地板的循环运输，其中，地板在翻面中心轴上翻转时，一方面地板的端部嵌入地板插接槽中，对地板进行纵向的定位，另一方面，地板两端的侧定位板对地板进行横向的定位，从而确保地板在进行翻面操作时，始终能够被良好的定位，完全避免了地板翻面操作时倾斜掉落的问题。

(2)本实用新型中，翻面件包括翻面中心轴，翻面中心轴中部的外周面上等间距地设有四个地板插接槽，翻面中心轴上相邻两个地板插接槽之间设置有分割板，其中，地板插接槽用于将待翻面地板的端部卡住，分割板用于在地板翻面过程中将地板托住，地板插接槽和分割板相互配合共同使得地板在翻面过程中被良好定位；翻面中心轴上连接有两个分别位于翻面中心轴中部两侧的侧定位板，地板翻面过程中，地板两侧的侧定位板可对地板进行横向的定位，其中，两个侧定位板相对的侧面上均分别设置有若干可自由滚动的定位滚珠，定位滚珠可与地板的侧面进行滑动摩擦接触，利于地板的准确定位。

(3)本实用新型中，进料架靠近翻面件一端的中部以及出料架靠近翻面件一端的中部均分别设置有避让通道，分割板可自由旋转至进料架上的避让通道以及出料架上的避让通道，避让通道的设置使得分割板长度可设计的大于等于地板长度，从而利于对翻面的地板进行纵向上的支撑、定位，提高了地板翻面时的稳定性。

(4)本实用新型中，进料架上方的两侧分别设置有导向挡板，两侧的导向挡板之间围成地板运送通道，地板运送通道由定位段和导向段首尾连接而成，进料架上的避让通道位于定位段之间，导向段为沿进料架向出料架方向宽度减缩的通道，定位段为宽度固定的通道，其中，导向段和定位段悬于进料架上方，进料架上输送的地板首先被导向段进行导向，然后进入定位段内，此时地板的两端在定位段内被准确定位，最终使得插入地板插接槽内的地板事先进行位置校正，从而提高了地板后续翻面时的稳定性。

(5)本实用新型中，翻面中心轴被两个支承轴承所支承，翻面中心轴的一端设有齿轮且翻面中心轴设有齿轮的一端通过传动齿轮箱与旋转电机的输出轴连接，每个地板插接槽的底部分别安装有到位接触开关，且每个到位接触开关均与旋转电机的控制电路电连接，可通过到位接触开关的检测结果来确定翻转的进程，从而相应控制旋转电机的启停，实现整个地板翻面过程的自动化操作。

(6)本实用新型中，翻面中心轴穿过侧定位板的中心点，且侧定位板螺纹连接于翻面中心轴的外表面，调整侧定位板在翻面中心轴外表面上的螺纹连接位置，可相应地改变两个侧定位板之间的距离，从而便于实现不同尺寸地板翻面过程时的横向定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例的石塑地板生产用翻面装置的结构示意图；

图2为实施例中翻面件的结构示意图。

示意图中的标号说明：501、进料架；502、导向挡板；503、翻面中心轴；504、地板插接槽；505、到位接触开关；506、分割板；507、支承轴承；508、侧定位板；5081、定位滚珠；509、传动齿轮箱；510、旋转电机；511、输送辊；512、出料架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的石塑地板生产用翻面装置，包括：进料架501；出料架512，进料架501和出料架512上均安装有输送辊511；以及位于进料架501和出料架512之间的翻面件，该翻面件包括翻面中心轴503，翻面中心轴503中部的外周面上等间距地设有四个地板插接槽504；翻面中心轴503上相邻两个地板插接槽504之间设置有分割板506；翻面中心轴503上连接有两个分别位于翻面中心轴503中部两侧的侧定位板508，两个侧定位板508 相对的侧面上均分别设置有若干可自由滚动的定位滚珠5081；进料架501靠近翻面件一端的中部以及出料架512靠近翻面件一端的中部均分别设置有避让通道，分割板506可自由旋转至进料架501上的避让通道以及出料架512上的避让通道。其中，进料架501上方的两侧分别设置有导向挡板502，两侧的导向挡板502之间围成地板运送通道，地板运送通道由定位段和导向段首尾连接而成，进料架501上的避让通道位于定位段之间；导向段为沿进料架501 向出料架512方向宽度减缩的通道，定位段为宽度固定的通道；翻面中心轴503被两个支承轴承507所支承，翻面中心轴503的一端设有齿轮且翻面中心轴503设有齿轮的一端通过传动齿轮箱509与旋转电机510的输出轴连接；每个地板插接槽504的底部分别安装有到位接触开关505，且每个到位接触开关505均与旋转电机510的控制电路电连接；翻面中心轴503 穿过侧定位板508的中心点，且侧定位板508螺纹连接于翻面中心轴503的外表面。

本实施例中，需要翻面的地板自进料架501向前运输，直至地板的一端伸入翻面中心轴 503上的地板插接槽504内，地板插接槽504底部的到位接触开关505检测到地板的端部完全嵌入地板插接槽504中时，控制旋转电机510启动，使得整个翻面中心轴503旋转90°，此时，控制下一块地板自进料架501向前运输直至对应到位接触开关505检测到该块地板完全嵌入对应的地板插接槽504中，继续控制旋转电机510启动，使得整个翻面中心轴503继续旋转90°，此时对应地板被上下翻转，翻转后的地板落在出料架512上，然后被出料架512 输送走，以此往复，完成地板的循环运输，其中，地板在翻面中心轴503上翻转时，一方面地板的端部嵌入地板插接槽504中，对地板进行纵向的定位，另一方面，地板两端的侧定位板508对地板进行横向的定位，从而确保地板在进行翻面操作时，始终能够被良好的定位，完全避免了地板翻面操作时倾斜掉落的问题。

本实施例中，进料架501和出料架512上均安装有输送辊511，控制输送辊511的转动可方便地将地板进行输送。

本实施例中，翻面件包括翻面中心轴503，翻面中心轴503中部的外周面上等间距地设有四个地板插接槽504，翻面中心轴503上相邻两个地板插接槽504之间设置有分割板506，其中，地板插接槽504用于将待翻面地板的端部卡住，分割板506用于在地板翻面过程中将地板托住，地板插接槽504和分割板506相互配合共同使得地板在翻面过程中被良好定位；翻面中心轴503上连接有两个分别位于翻面中心轴503中部两侧的侧定位板508，地板翻面过程中，地板两侧的侧定位板508可对地板进行横向的定位，其中，两个侧定位板508相对的侧面上均分别设置有若干可自由滚动的定位滚珠5081，定位滚珠5081可与地板的侧面进行滑动摩擦接触，利于地板的准确定位。

本实施例中，进料架501靠近翻面件一端的中部以及出料架512靠近翻面件一端的中部均分别设置有避让通道，分割板506可自由旋转至进料架501上的避让通道以及出料架512 上的避让通道，避让通道的设置使得分割板506长度可设计的大于等于地板长度，从而利于对翻面的地板进行纵向上的支撑、定位，提高了地板翻面时的稳定性。

本实施例中，进料架501上方的两侧分别设置有导向挡板502，两侧的导向挡板502之间围成地板运送通道，地板运送通道由定位段和导向段首尾连接而成，进料架501上的避让通道位于定位段之间，导向段为沿进料架501向出料架512方向宽度减缩的通道，定位段为宽度固定的通道，其中，导向段和定位段悬于进料架501上方，进料架501上输送的地板首先被导向段进行导向，然后进入定位段内，此时地板的两端在定位段内被准确定位，最终使得插入地板插接槽504内的地板事先进行位置校正，从而提高了地板后续翻面时的稳定性。

本实施例中，翻面中心轴503被两个支承轴承507所支承，翻面中心轴503的一端设有齿轮且翻面中心轴503设有齿轮的一端通过传动齿轮箱509与旋转电机510的输出轴连接，每个地板插接槽504的底部分别安装有到位接触开关505，且每个到位接触开关505均与旋转电机510的控制电路电连接，可通过到位接触开关505的检测结果来确定翻转的进程，从而相应控制旋转电机510的启停，实现整个地板翻面过程的自动化操作。

本实施例中，翻面中心轴503穿过侧定位板508的中心点，且侧定位板508螺纹连接于翻面中心轴503的外表面，调整侧定位板508在翻面中心轴503外表面上的螺纹连接位置，可相应地改变两个侧定位板508之间的距离，从而便于实现不同尺寸地板翻面过程时的横向定位。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。