一种改进自动包装机的制作方法

本实用新型属于生物质颗粒成型加工技术领域，尤其涉及一种改进自动包装机。

背景技术：

生物能源技术的研究与开发已成为世界各国政府和科学家所关注的热门课题之一。国外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒技术更容易实现大规模生产和使用。20世纪80年代以来，我国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用作为重点研究项目，其研究主要其中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对生物质颗粒产品的生产加工研究起步不久。

现有的自动包装机是用编织袋装料，每袋装25Kg或50Kg，这种包装机打包量少，打包速度慢，对于可用吨袋包装的产品，效率低。目前常见的吨袋打包机有两种：一种是结构简单无法实现自动化控制，该种吨袋打包机需要人工放料、观察料量、停止进料，人工成本高；另一种是具有自动称重功能，但结构复杂，成本太高。

因此，现需一种改进自动包装机，解决上述使用不方便、成本较高、结构不合理、自动化复杂等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、使用方便、降低人工成本、能够进行自动计量的吨袋装和编制袋装两用打包机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改进自动打包机，包括物料仓、自动装包机、皮带运输机、吨袋打包装置，物料仓下方设有自动装包机，自动装包机下方设有皮带运输机，吨袋打包装置包括下料管、吨袋、自动计量装置，物料仓侧面安装下料管，下料管的出料口下方设有吨袋，下料管的底端安装电动阀门二，电动阀门与控制器二相连接，吨袋放置在承重装置上，承重装置上安装有自动计量装置。

所述下料管进料口焊接在物料仓的底端，即自动包装机的上方，进料口处安装电动阀门一，与控制器一相连，直径为200mm。

所述下料管进料口与物料仓间夹角为60°，出料口与吨袋垂直。

所述电动阀门安装在离下料管出口100mm处，即下料管弯曲部位。

所述电子计量装置包括固定在承重装置底部的称重传感器，与称重传感器连接、固定在承重装置上的计量显示器。

所述控制器接收来自称重传感器发出的称重信号，控制电动阀门开关。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：本实用新型改进自动包装机下料管将物料仓与吨袋相连接，并在下料管进料口和出料口处分别安装有电动阀门。当其要将物料包装成吨袋时，打开电动阀门一下料，吨袋里的物料达到一定吨量时，称重传感器发出信号，控制器二接收信号，传送给电动阀门使其关闭，从而达到自动计量吨袋内物料重量；当其要将物料包装成编织袋装时，只需将电动阀门一关闭即可。该过程整个吨袋打包装置结构简单，使用方便，全程人工参与少，自动化程度高，吨袋包装和编织袋包装能同时使用或分开使用。

附图说明

此处说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一种改进自动包装机的结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利他要求所界定者为准。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明，但不作为对本申请的限定。

具体实施例：

如图1所示，为本实用新型一种改进自动包装机，包括物料仓1、自动装包机2、皮带运输机3、吨袋打包装置，物料仓1下方设有自动装包机2，自动装包机2下方设有皮带运输机3，吨袋打包装置包括下料管4、吨袋5、自动计量装置，物料仓1侧面安装下料管4，下料管4的出料口下方设有吨袋5，下料管4的底端安装电动阀门二9，电动阀门二9与控制器二(图中未示出)相连接，吨袋5放置在承重装置10上，承重装置10上安装有自动计量装置。下料管4进料口焊接在物料仓1的底端，即自动包装机2的上方，进料口处安装电动阀门一8，与控制器一(图中未示出)相连，直径为200mm。下料管4进料口与物料仓1间夹角为60°，出料口与吨袋5垂直。电动阀门二9安装在离下料管4出口100mm处，即下料管弯曲部位。电子计量装置包括固定在承重装置10底部的称重传感器6，与称重传感器6连接、固定在承重装置10上的计量显示器7。控制器二接收来自称重传感器6发出的称重信号，控制电动阀门二9开关。

当用吨袋5打包时，先将自动打包机2关闭，打开控制器一，电动阀门一8打开，物料从下料管4进料口下滑到吨袋5中，物料达到最高限定重量时，称重传感器6发送信号，控制器二接收信号，控制电动阀门二9关闭，停止下料，此时，可从计量显示器7上读出准确的物料重量，拖走已装好的吨袋，放置空吨袋。当称重传感器6检测到最低限定重量(即空吨袋状态)时，传送信号给控制器二，控制器二控制电动阀门二9使其打开，继续下料，如此循环，进行吨袋装料。当用编织袋打包时，自动打包机2打开，关闭控制器一，进行自动打包。当需吨袋和编织袋装两用，仅需将控制器一和自动装包机2同时打开均可。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。