锌粉出料装置的制作方法

本实用新型涉及锌粉生产设备领域，特别涉及锌粉出料装置。

背景技术：

现有技术中的锌粉制备技术主要有惰性气体雾化法、蒸馏冷凝法、高速粉碎法、球磨法和电解法等。其中惰性气体雾化法和高速涡流粉碎法生产率高，成本低，但锌粉粒度较大一般为45目，锌粉多为球状颗粒；蒸发冷凝法可以得到大小和形状可控的锌粉，但能耗太大，锌粉收集困难，此外，在锌粉中含铅量大，难以有效清除，导致锌粉质量下降；球磨法生产成本低，可以得到球状和片状锌粉，但生产周期长，而且杂质含量高。电解法生产的锌粉呈树枝状，比表面积大，在应用中还原效果好，可减少锌粉的用量。而且该法工艺简单、细粉率高、便于操作、成本较低，应用越来越广泛，但其技术要求较高，电解时产生污水，难以处理，对环境会造成一定的污染。

但是，现有蒸发冷凝生产锌粉的技术方案中，锌粉收集时空气容易进入冷凝器中，造成锌的氧化，降低锌粉的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效避免锌粉出料氧化、提高生产质量的锌粉出料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

锌粉出料装置，包括料斗、安装支架、升降驱动电机、主驱动齿轮、传动螺杆、支撑板、排料驱动电机、排料螺杆、排料板；

所述料斗与安装支架中部连接，所述安装支架的四个顶角分别安装传动螺杆；所述传动螺杆的上、下两端分别通过轴承与安装支架连接；所述支撑板的四个顶角分别与传动螺杆传动连接；

所述安装支架顶部四个顶角分别与升降驱动电机连接，所述升降驱动电机的输出轴与主驱动齿轮连接，所述主驱动齿轮与传动螺杆外啮合连接；

所述排料驱动电机与安装支架内侧连接，所述排料螺杆一端通过轴承与料斗侧壁连接，所述排料螺杆另一端与排料驱动电机输出轴连接；

所述安装支架内侧顶部设置导向槽，所述排料板左端下侧设置传动螺套，所述料斗底部设置槽孔，所述排料板与槽孔配合连接，所述排料板的传动螺套与排料螺杆配合连接，且所述排料板的两侧分别与导向槽配合连接；所述排料板在排料驱动电机的驱动下沿排料螺杆轴向往复运动。

优选地，还包括位置传感器，所述位置传感器与分别与安装支架前端右侧壁、安装支架后侧壁连接。

优选地，所述升降驱动电机、排料驱动电机均为步进电机。

优选地，所述排料驱动电机输出轴与排料螺杆之间还连接有联轴器。

采用上述技术方案，由于使用了料斗、安装支架、升降驱动电机、主驱动齿轮、传动螺杆、支撑板、排料驱动电机、排料螺杆、排料板、导向槽等技术特征。在进行锌粉收集时，通过将收集箱放置到支撑板上，在通过升降驱动电机驱动主动齿轮和传动螺杆，将收集箱的位置提高，使得料斗的出料口完全进入到收集箱内。在通过排料驱动电机带动排料螺杆转动，排料螺杆带动排料板运动将料斗内的锌粉放置到收集箱内。当锌粉在收集箱内堆积到收集箱上部时，在通过排料驱动电机带动排料螺杆反向转动，排料螺杆带动排料板反向运动将料斗口密封关闭。在通过升降驱动电机反向转动驱动主驱动齿轮和传动螺杆反向转动，将支撑板降低，使得收集箱脱离料斗的出料口，在将收集箱拖出。本实用新型有效避免了锌粉出料时被氧化，有效提高了锌粉的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1所示，锌粉出料装置，包括料斗1、安装支架2、升降驱动电机3、主驱动齿轮4、传动螺杆5、支撑板6、排料驱动电机7、排料螺杆8、排料板9。将料斗1与安装支架2中部连接，安装支架2的四个顶角分别安装传动螺杆5；将传动螺杆5的上、下两端分别通过轴承与安装支架2连接；将支撑板6的四个顶角分别与传动螺杆5传动连接。将安装支架2顶部四个顶角分别与升降驱动电机3连接，将升降驱动电机3的输出轴与主驱动齿轮4连接，将主驱动齿轮4与传动螺杆5外啮合连接。

将排料驱动电机7与安装支架2的内侧连接，将排料螺杆8一端通过轴承与料斗1侧壁连接，将排料螺杆8另一端与排料驱动电机7输出轴连接。在安装支架2内侧顶部设置导向槽10，在排料板9左端下侧设置传动螺套11，在料斗1底部设置槽孔，并将排料板9与槽孔配合连接，将排料板9的传动螺套11与排料螺杆8配合连接，且排料板9的两侧分别与导向槽10配合连接；使得排料板9在排料驱动电机7的驱动下沿排料螺杆8轴向往复运动。

具体实施过程中，为了进一步提高使用的安全性，以及自动控制的精确性，还包括位置传感器12，将位置传感器12与分别与安装支架2前端右侧壁、安装支架2后侧壁连接。使得收集箱13在进入安装支架2的前端能有效监测到收集箱13的位置，控制器将做好启动升降驱动电机3和排料驱动电机7的准备。当收集箱13被安装支架2后侧壁上的位置传感器12所感知时，控制器将分别控制升降驱动电机3启动将收集箱向上提升，通过设定升降驱动电机3的转动实现对收集箱13上升高度的控制。当收集箱13上升的高度达到预定的高度值时，控制器将控制排料驱动电机7运动，将通过排料螺杆8转动驱动排料板9运动，将料斗打开实现锌粉的出料收集。当锌粉排料达到预定值时，通过排料驱动电机7反向运动，驱动排料螺杆8转动带动排料板9反向运动，将锌粉料斗关闭。再启动升降驱动电机3，使升降驱动电机3反向运动，将收集箱13降低，使得料斗1完全露出收集箱13，并将料斗1端口处的锌粉完全排到收集箱13内，最后将收集箱13搬运完成锌粉出料。

为了进一步提高控制精度和降低成本，升降驱动电机3、排料驱动电机7均为步进电机。排料驱动电机7输出轴与排料螺杆8之间还连接有联轴器14。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。