一种无纺布生产用投料设备的制作方法

文档序号:16946639发布日期:2019-02-22 21:39阅读:181来源:国知局
一种无纺布生产用投料设备的制作方法

本实用新型涉及生产投料技术领域,尤其涉及一种无纺布生产用投料设备。



背景技术:

无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

现有的无纺布生产设备通常采用加料斗进行一次性加料,无法控制加料速度,且一次性加料容易造成物料堵塞,且当加入液体原料时无法控制加料体积,难以满足生产需求,使用不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的无纺布生产设备通常采用加料斗进行一次性加料,无法控制加料速度,且一次性加料容易造成物料堵塞,且当加入液体原料时无法控制加料体积,难以满足生产需求,使用不便的问题,而提出的一种无纺布生产用投料设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种无纺布生产用投料设备,包括安装台,所述安装台上端固定安装有固定座,所述固定座内部平行固接有两根限位杆,两根所述限位杆上贯穿滑动连接有一块限位板,所述限位板上焊接有支撑柱,所述固定座上端固定安装有轴承,所述轴承的内圈固定套设有转动管,且转动管套设在支撑柱外部,所述转动管的内壁开设有内螺纹,所述支撑柱的外壁开设有外螺纹,且支撑柱与转动管螺纹连接。

在上述的一种无纺布生产用投料设备中,所述转动管外部还固定套设有第一齿轮,所述固定座外侧壁上固定连接有支撑架,所述支撑架上端固定安装有电机,所述电机的输出杆上固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮间共同啮合有同步带,所述支撑柱上端固定连接有支撑座,所述支撑座上端滑动连接有存料斗,所述存料斗侧壁固接有两个连接座,所述安装台上端还固定连接有安装座,所述安装座侧壁固定连接有固定架,所述固定架上端固定安装有投料斗,所述固定架两侧均转动连接有一根连接杆,两根所述连接杆远离固定架的一端均转动连接在连接座上,所述投料斗底部固定连接有投料管,所述投料管上安装有阀门。

在上述的一种无纺布生产用投料设备中,所述投料管采用有机玻璃材料制成,且投料管上开设有刻度。

在上述的一种无纺布生产用投料设备中,所述支撑架底部与固定座侧壁间固定连接有倾斜设置的加强筋。

在上述的一种无纺布生产用投料设备中,所述存料斗底部采用倾斜结构。

在上述的一种无纺布生产用投料设备中,所述支撑座上端开设有配合存料斗使用的滑轨。

本实用新型的优点在于:

1、通过驱动电机进行传动来控制存料斗的抬放,通过控制向投料斗内的加料量,从而控制加料速度,防止堵塞,生产效率更高;

2、通过设置投料管上的刻度,当需加入物料为液体时,可对物料体积进行控制,产品生产质量更好;

3、通过设置底部为倾斜结构的存料斗,便于抬起对物料进行倾倒,使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用投料设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用投料设备A部分的结构放大示意图。

图中:1安装台、2固定座、3限位杆、4限位板、5支撑柱、6轴承、7转动管、8第一齿轮、9电机、10第二齿轮、11同步带、12支撑座、13存料斗、14连接座、15固定架、16投料斗、17连接杆、18投料管、19阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种无纺布生产用投料设备,包括安装台1,安装台1上端固定安装有固定座2,固定座2内部平行固接有两根限位杆3,两根限位杆3上贯穿滑动连接有一块限位板4,限位板4上焊接有支撑柱5,固定座2上端固定安装有轴承6,轴承6的内圈固定套设有转动管7,且转动管7套设在支撑柱5外部,转动管7的内壁开设有内螺纹,支撑柱5的外壁开设有外螺纹,且支撑柱5与转动管7螺纹连接,转动管7外部还固定套设有第一齿轮8,固定座2外侧壁上固定连接有支撑架,支撑架上端固定安装有电机9,电机9的输出杆上固定套设有第二齿轮10,第一齿轮8与第二齿轮10间共同啮合有同步带11,电机9采用伺服电机,通过控制电机9的转向来控制存料斗13底部抬放,从而控制加料速度,支撑架底部与固定座2侧壁间固定连接有倾斜设置的加强筋,使支撑架对电机9的支撑结构更加稳固。

支撑柱5上端固定连接有支撑座12,支撑座12上端滑动连接有存料斗13,存料斗13底部采用倾斜结构,便于存料斗13进行物料倾倒,支撑座12上端开设有配合存料斗13使用的滑轨,使存料斗13抬放时运动更加稳定,存料斗13侧壁固接有两个连接座14,安装台1上端还固定连接有安装座,安装座侧壁固定连接有固定架15,固定架15上端固定安装有投料斗16,固定架15两侧均转动连接有一根连接杆17,两根连接杆17远离固定架15的一端均转动连接在连接座14上,投料斗16底部固定连接有投料管18,投料管18上安装有阀门19,投料管18采用有机玻璃材料制成,且投料管18上开设有刻度,当需加入物料为液体时,投料管18上的刻度可对物料体积进行控制。

本实用新型中,使用本实用新型时,驱动电机9,电机9带动第二齿轮10转动,第二齿轮10在同步带11的作用下带动第一齿轮8和转动管7转动,由于支撑柱5与转动管7螺纹连接,且支撑柱5和限位板4被限位杆3限位住,因此当转动管7转动时,支撑柱5和限位板4会沿限位杆3垂直升降,控制支撑柱5上升即可将存料斗13底部一端抬起,使存料斗13内的物料倒入投料斗16内,再打开阀门19,投料斗16内的物料即可由投料管18通入生产设备内部;无纺布生产过程中,将物料放置在存料斗13内,通过控制伺服电机的转向来控制存料斗13向投料斗16内的加料量,从而控制加料速度,防止堵塞,生产效率更高;当需加入物料为液体时,投料管18上的刻度可对物料体积进行控制,更加方便,产品生产质量更好。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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